一种秸秆加工粉碎用自动输送装置的制作方法

本技术涉及秸秆加工，具体为一种秸秆加工粉碎用自动输送装置。

背景技术：

1、秸秆加工粉碎后需要使用到输送装置对其进行输送，以到达后续加工工位，但是现有的输送装置还存在一些较为明显的不足之处。

2、如申请号为cn202022240359.x的中国专利公开了秸秆加工粉碎用自动输送装置，该实用新型使用侧面防护式履带，避免了小颗粒或者粉末状原料运输时从侧面洒落的现象，配合刚性轨道进行限位，在摩擦力的驱动下进行粉碎后秸秆的输送，有效解决了目前市场上的秸秆输送装置易从侧面洒落的问题。

3、现有技术以及上述专利中均存在以下缺陷：秸秆粉碎后输送过程中存在一定的灰尘，在输送时灰尘会飘散至工作环境中，对工作环境造成破坏，且混杂在秸秆碎料中的灰尘会被携带输送至下道工序，现有的输送装置不能够对混杂在秸秆碎料中的灰尘进行处理，因此我们需要提出一种秸秆加工粉碎用自动输送装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种秸秆加工粉碎用自动输送装置，具可防止秸秆碎料在输送过程中灰尘飘散至工作环境中，且可对混杂在秸秆碎料中的灰尘进行过滤收集的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种秸秆加工粉碎用自动输送装置，包括两组机架，两组所述机架的内侧设置有传送带，所述传送带的表面开设有用于过滤秸秆碎料中灰尘的过滤孔，所述传送带的内圈转动安装有两组转杆，两组所述转杆的表面均固定安装有偏心辊，且两组所述转杆的一端通过传动组件传动连接在一起，两组所述机架之间安装有用于带动偏心辊转动的驱动组件，两组所述机架的顶部且位于传送带的外部固定安装有防护壳，所述防护壳的顶部连接有防尘组件。

3、优选的，所述防尘组件包括嵌设于防护壳顶部的两组集尘罩，所述集尘罩的顶部连通有抽气管，两组所述抽气管的顶端通过连接管连接在一起，所述连接管的表面连通有接头弯管。

4、优选的，所述传动组件包括分别安装于两组所述转杆一端的第一同步轮和第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间通过同步带传动连接。

5、优选的，所述驱动组件包括设于两组所述机架之间的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有第一皮带轮，其中一组所述转杆的一端贯穿第一同步轮并延伸至第一同步轮的外部固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，所述驱动电机通过安装组件固定安装于两组所述机架之间。

6、优选的，所述安装组件包括固定安装于两组所述机架之间的支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有安装架，所述驱动电机的底部与安装架的顶部固定连接。

7、优选的，两组所述机架的表面均固定连接有固定板，两组所述固定板之间固定安装有排料板，所述排料板位于所述传送带的内圈，且所述排料板呈倾斜设置。

8、优选的，所述防护壳顶部的连通有上料斗，所述上料斗位于所述集尘罩的一侧。

9、优选的，所述防护壳的表面开设有排料口，所述排料口开设于所述防护壳一侧的底部。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过防尘组件的设置，可以在传送带对粉碎后的秸秆进行输送时，对输送过程中飘扬起来的灰尘进行收集，以防止灰尘飘散至工作环境中对工作环境造成破坏；

12、2、本实用新型通过驱动组件、传动组件转杆和偏心辊的配合使用，在输送过程中，驱动组件和传动组件可带动两组转杆以及偏心辊转动，使得偏心辊击打传送带的内圈，以将秸秆碎料中携带的灰尘进行过滤，过滤后的灰尘会落在排料板上并向外部排出，从而实现在输送过程中对秸秆碎料中掺杂的灰尘进行过滤清理的目的。

技术特征：

1.一种秸秆加工粉碎用自动输送装置，其特征在于，包括两组机架(1)，两组所述机架(1)的内侧设置有传送带(2)，所述传送带(2)的表面开设有用于过滤秸秆碎料中灰尘的过滤孔(3)，所述传送带(2)的内圈转动安装有两组转杆(4)，两组所述转杆(4)的表面均固定安装有偏心辊(5)，且两组所述转杆(4)的一端通过传动组件传动连接在一起，两组所述机架(1)之间安装有用于带动偏心辊(5)转动的驱动组件，两组所述机架(1)的顶部且位于传送带(2)的外部固定安装有防护壳(6)，所述防护壳(6)的顶部连接有防尘组件。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆加工粉碎用自动输送装置，其特征在于：所述防尘组件包括嵌设于防护壳(6)顶部的两组集尘罩(7)，所述集尘罩(7)的顶部连通有抽气管(8)，两组所述抽气管(8)的顶端通过连接管(9)连接在一起，所述连接管(9)的表面连通有接头弯管(10)。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆加工粉碎用自动输送装置，其特征在于：所述传动组件包括分别安装于两组所述转杆(4)一端的第一同步轮(11)和第二同步轮(12)，所述第一同步轮(11)和第二同步轮(12)之间通过同步带(13)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种秸秆加工粉碎用自动输送装置，其特征在于：所述驱动组件包括设于两组所述机架(1)之间的驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴固定安装有第一皮带轮(15)，其中一组所述转杆(4)的一端贯穿第一同步轮(11)并延伸至第一同步轮(11)的外部固定安装有第二皮带轮(16)，所述第一皮带轮(15)和第二皮带轮(16)通过皮带(17)传动连接，所述驱动电机(14)通过安装组件固定安装于两组所述机架(1)之间。

5.根据权利要求4所述的一种秸秆加工粉碎用自动输送装置，其特征在于：所述安装组件包括固定安装于两组所述机架(1)之间的支撑板(18)，所述支撑板(18)的顶部固定连接有安装架(19)，所述驱动电机(14)的底部与安装架(19)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆加工粉碎用自动输送装置，其特征在于：两组所述机架(1)的表面均固定连接有固定板(20)，两组所述固定板(20)之间固定安装有排料板(21)，所述排料板(21)位于所述传送带(2)的内圈，且所述排料板(21)呈倾斜设置。

7.根据权利要求2所述的一种秸秆加工粉碎用自动输送装置，其特征在于：所述防护壳(6)顶部的连通有上料斗(22)，所述上料斗(22)位于所述集尘罩(7)的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种秸秆加工粉碎用自动输送装置，其特征在于：所述防护壳(6)的表面开设有排料口(23)，所述排料口(23)开设于所述防护壳(6)一侧的底部。

技术总结
本技术公开了一种秸秆加工粉碎用自动输送装置，属于秸秆加工技术领域，包括两组机架，两组所述机架的内侧设置有传送带；本技术通过防尘组件的设置，可以在传送带对粉碎后的秸秆进行输送时，对输送过程中飘扬起来的灰尘进行收集，以防止灰尘飘散至工作环境中对工作环境造成破坏，与此同时，通过驱动组件、传动组件转杆和偏心辊的配合使用，在输送过程中，驱动组件和传动组件可带动两组转杆以及偏心辊转动，使得偏心辊击打传送带的内圈，以将秸秆碎料中携带的灰尘进行过滤，过滤后的灰尘会落在排料板上并向外部排出，从而实现在输送过程中对秸秆碎料中掺杂的灰尘进行过滤清理的目的。

技术研发人员：张亚玲
受保护的技术使用者：四川采希农业有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15