本技术公开一种灌装设备,尤其是涉及一种具有计量功能的液体灌注机。
背景技术:
1、根据所要填充的物料种类不同,灌注机可分为液体灌注机,膏体灌注机,粉剂灌装机,颗粒灌注机等。液体灌注机作为其中的一小类,广泛应用于食品、医药、日化、油脂等行业,可针对不同粘度的流体进行灌装。
2、现有的带多个灌注嘴的液体灌注机在灌注不同型号的容器时需要根据容器的大小调整灌注嘴的间距,保证灌注嘴灌注的液体不会错漏,传统的方式是通过拆卸调节灌注嘴的位置后进行装配调试,既费时又加大了工人的工作量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种具有计量功能的液体灌注机。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种具有计量功能的液体灌注机,包括输送带和安装有若干个灌注嘴的灌注台,所述灌注嘴均与灌注台滑动连接,且灌注嘴设有导向柱,所述导向柱转动连接有连接杆,且相邻灌注嘴的连接杆通过销轴铰接,所述灌注台安装有支架板,所述支架板开设有引导导向柱水平活动的开槽,所述支架板与连接杆之间设有驱动销轴上下滑动以传动导向柱在开槽内活动的调节部件。
3、通过采用上述技术方案,通过连接杆和导向柱之间的连接,实现调节部件驱动销轴滑动时能够传递动力使导向柱带动灌注嘴在开槽内往两侧活动,改变灌注嘴的间距。
4、作为优选,所述调节部件包括套设在销轴上的滑动座、固定座及与固定座螺纹连接的调节螺杆,所述滑动座开设有定位孔,所述调节螺杆穿过固定座伸入定位孔与滑动座抵接,且调节螺杆套设有与滑动座和固定座连接的拉簧,所述支架板开设有限位滑动座上下滑动的滑动槽。
5、通过采用上述技术方案,调节时通过调节螺杆的螺纹连接带动抵接的滑动座沿着滑动槽在支架高度的方向上下滑动,实现对导向柱高度位置调节。
6、作为优选,所述支架板安装有可水平滑动的滑板,且调节部件可安装在滑板上。
7、通过采用上述技术方案,位于中间的调节部件驱动连接杆张开或合拢时两侧安装在滑板上的调节部件能够跟随该处的销轴滑动往两侧水平滑动。
8、作为优选,所述导向柱套设有滚轮,且通过滚轮与支架板的开槽滚动连接。
9、通过采用上述技术方案,滚轮使导向柱带动灌注嘴滑动时更加平滑稳定。
10、作为优选,所述支架板标注有用于测量灌注嘴之间间距的刻度。
11、通过采用上述技术方案,刻度方便调试人员进行调节时可以观察刻度来确认灌注嘴之间的间距。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13、通过连接杆和导向柱之间的连接,实现调节部件驱动销轴滑动时能够传递动力使导向柱带动灌注嘴在开槽内往两侧活动,改变灌注嘴的间距,使灌注机在灌注不同型号的容器时灌注嘴能够适配不同容器的大小,减少了工人调试维护的工作量。
1.一种具有计量功能的液体灌注机,包括输送带(1)和安装有若干个灌注嘴(3)的灌注台(2),其特征在于:所述灌注嘴(3)均与灌注台(2)滑动连接,且灌注嘴(3)设有导向柱(7),所述导向柱(7)转动连接有连接杆(9),且相邻灌注嘴(3)的连接杆(9)通过销轴(13)铰接,所述灌注台(2)安装有支架板(4),所述支架板(4)开设有引导导向柱(7)水平活动的开槽(5),所述支架板(4)与连接杆(9)之间设有驱动销轴(13)上下滑动以传动导向柱(7)在开槽(5)内活动的调节部件。
2.根据权利要求1所述的一种具有计量功能的液体灌注机,其特征在于:所述调节部件包括套设在销轴(13)上的滑动座(10)、固定座(12)及与固定座(12)螺纹连接的调节螺杆(11),所述滑动座(10)开设有定位孔,所述调节螺杆(11)穿过固定座(12)伸入定位孔与滑动座(10)抵接,且调节螺杆(11)套设有与滑动座(10)和固定座(12)连接的拉簧(14),所述支架板(4)开设有限位滑动座(10)上下滑动的滑动槽。
3.根据权利要求2所述的一种具有计量功能的液体灌注机,其特征在于:所述支架板(4)安装有可水平滑动的滑板(15),且调节部件可安装在滑板(15)上。
4.根据权利要求1所述的一种具有计量功能的液体灌注机,其特征在于:所述导向柱(7)套设有滚轮(8),且通过滚轮(8)与支架板(4)的开槽(5)滚动连接。
5.根据权利要求1-4任意一条所述的一种具有计量功能的液体灌注机,其特征在于:所述支架板(4)标注有用于测量灌注嘴(3)之间间距的刻度(6)。