一种高强度透气缠绕膜的制作方法

本技术涉及高强度缠绕膜，具体而言，涉及一种高强度透气缠绕膜。

背景技术：

1、缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以pvc为基材，doa为增塑剂兼起自粘作用生产pvc缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对pe比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产pe拉伸膜时逐步被淘汰。pe拉伸膜先是以eva为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用pib、vldpe为自粘材料，基材以lldpe为主，包括c4、c6、c8及茂金属pe(mpe),经检索，在授权公告号为的中国专利中公开了一种高强度透气缠绕膜，包括安装板，所述安装板的中部壳体开设有开口，所述开口的内圈滑动套设有安装杆，两个所述安装杆相互的一侧固定连接有横板，两个所述横板相互错位，两个所述横板相互靠近的一侧设有直齿轮，且横板的一侧壳体开设有齿槽，所述直齿轮的两侧壳体分别与两个横板相互啮合，且直齿轮的内圈固定套设有转轴，所述转轴的底端通过轴承固定连接在安装板的壳体上，所述安装板的顶部壳体开设有两个梯形滑槽，所述安装杆的两侧壳体均固定连接有限位板，所述限位板的底部壳体固定连接有梯形滑块。本实用新型可以对不同宽度的高强度透气缠绕膜对进行安装，同时方便拽取高强度透气缠绕膜，从而节省了大量的时间和精力。

2、但是，该方案在使用的过程中，由于缺少裁剪设施，导致需要人工手动裁剪，但是这样的的方式，一旦出现手部晃动，则可能出现裁剪偏移的状况，进而造成切口无法保持平整；其次，现有的缠绕膜在使用到产品的外包装之后，由于缠绕的层数过多，则无法保持良好的透气。

3、因此，我们对此作出改进，提出了一种高强度透气缠绕膜。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种高强度透气缠绕膜。

2、本实用新型是这样实现的：

3、一种高强度透气缠绕膜，包括安装架和缠绕膜本体，所述安装架的内部一侧设有卷筒，所述卷筒的外壁套设缠绕膜本体，所述缠绕膜本体包括膜体、泡泡纸和若干气孔，所述膜体的一侧粘接泡泡纸，所述膜体与泡泡纸的连接处开设若干所述气孔，所述安装架的内壁两侧分别设有滑槽，两个所述滑槽之间设有裁切机构，所述裁切机构包括升降板和切刀，所述升降板的两端分别与两个所述滑槽的内部滑动连接，所述升降板的底端安装切刀，所述安装架的顶端设有操作机构，所述操作机构的底端与所述裁切机构的顶端连接。

4、进一步的，所述操作机构包括滑杆、压板和拉伸弹簧，所述安装架的顶端两侧分别设置穿孔，两个所述穿孔的内部分别滑动连接滑杆，两个所述滑杆的底端贯穿安装架，并套设拉伸弹簧，所述拉伸弹簧与滑杆的底端分别与所述升降板的顶端连接，所述拉伸弹簧的顶端与所述安装架的内部顶端连接。

5、采用上述进一步方案的有益效果是，通过拉伸弹簧对升降板的弹性作用，使得升降板保持向上的趋势，促使裁切机构与缠绕膜本体保持间距，再通过滑杆在穿孔的内部滑动，使得升降板的升降活动保持稳定。

6、进一步的，两个所述滑杆的顶端分别与所述压板的底端连接。

7、采用上述进一步方案的有益效果是，通过压板的连接使用，便于同步下压两个滑杆，使得升降板带动切刀完成裁切作业。

8、进一步的，所述卷筒包括筒体和凹槽，所述筒体的两侧分别设置凹槽。

9、采用上述进一步方案的有益效果是，通过凹槽的设置，便于顶角4002的装配提供了安装空间。

10、进一步的，所述安装架的外壁两侧分别设有固定机构，所述固定机构包括外壳、顶角和压缩弹簧，所述外壳的内部一侧滑动连接顶角，两个所述顶角的一端分别贯穿安装架，并与所述凹槽的内壁相贴合。

11、采用上述进一步方案的有益效果是，通过顶角在外壳的内部滑动，便于调节两个顶角之间的距离，从而便于将卷筒安装到安装架的内部。

12、进一步的，所述外壳的内部一侧连接压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述顶角的一侧连接。

13、采用上述进一步方案的有益效果是，通过压缩弹簧对顶角的弹性作用，便于将两个顶角的一端分别延伸至凹槽的内部。

14、进一步的，所述切刀位于缠绕膜本体的正上方，且所述切刀与缠绕膜本体之间设有间距。

15、采用上述进一步方案的有益效果是，通过切刀与缠绕膜本体之间的位置关系，避免切刀对缠绕膜本体造成剐蹭损伤。

16、进一步的，所述切刀的底端设置为锯齿刃口。

17、采用上述进一步方案的有益效果是，通过锯齿刃口的设置，使得切刀的裁切工作更加方便。

18、进一步的，所述膜体与泡泡纸之间填充有粘合剂。

19、采用上述进一步方案的有益效果是，通过粘合剂的填充使用，使得膜体与泡泡纸之间的连接更加牢固。

20、进一步的，所述缠绕膜本体的材质为线性聚乙烯。

21、本实用新型的有益效果是：通过膜体、泡泡纸与若干气孔的相互配合，使得缠绕膜本体在叠层缠绕的时候，其个层之间依然保持间隙，进而有利于空气流通，其中，通过泡泡纸的垫压，使得膜体之间不会紧密贴合，并通过气孔的设置是，使得气孔与间隙之间形成气流，从而实现透气的功能，再通过裁切机构与操作机构的配合使用，便于该缠绕膜进行裁切的功能，通过对操作机构施加压力，使得操作机构的底端对升降板进行挤压，直至带动切刀的底端与缠绕膜本体的一侧相接触，并完成裁切工作，通过这样的方式，使其对膜体的切口保持平整。

技术特征：

1.一种高强度透气缠绕膜，其特征在于，包括安装架(100)和缠绕膜本体(300)，所述安装架(100)的内部一侧设有卷筒(200)，所述卷筒(200)的外壁套设缠绕膜本体(300)，所述缠绕膜本体(300)包括膜体(3001)、泡泡纸(3002)和若干气孔(3003)，所述膜体(3001)的一侧粘接泡泡纸(3002)，所述膜体(3001)与泡泡纸(3002)的连接处开设若干所述气孔(3003)，所述安装架(100)的内壁两侧分别设有滑槽，两个所述滑槽之间设有裁切机构(500)，所述裁切机构(500)包括升降板(5001)和切刀(5002)，所述升降板(5001)的两端分别与两个所述滑槽的内部滑动连接，所述升降板(5001)的底端安装切刀(5002)，所述安装架(100)的顶端设有操作机构(600)，所述操作机构(600)的底端与所述裁切机构(500)的顶端连接。

2.根据权利要求1所述的一种高强度透气缠绕膜，其特征在于，所述操作机构(600)包括滑杆(6001)、压板(6002)和拉伸弹簧(6003)，所述安装架(100)的顶端两侧分别设置穿孔，两个所述穿孔的内部分别滑动连接滑杆(6001)，两个所述滑杆(6001)的底端贯穿安装架(100)，并套设拉伸弹簧(6003)，所述拉伸弹簧(6003)与滑杆(6001)的底端分别与所述升降板(5001)的顶端连接，所述拉伸弹簧(6003)的顶端与所述安装架(100)的内部顶端连接。

3.根据权利要求2所述的一种高强度透气缠绕膜，其特征在于，两个所述滑杆(6001)的顶端分别与所述压板(6002)的底端连接。

4.根据权利要求1所述的一种高强度透气缠绕膜，其特征在于，所述卷筒(200)包括筒体(2001)和凹槽(2002)，所述筒体(2001)的两侧分别设置凹槽(2002)。

5.根据权利要求4所述的一种高强度透气缠绕膜，其特征在于，所述安装架(100)的外壁两侧分别设有固定机构(400)，所述固定机构(400)包括外壳(4001)、顶角(4002)和压缩弹簧(4003)，所述外壳(4001)的内部一侧滑动连接顶角(4002)，两个所述顶角(4002)的一端分别贯穿安装架(100)，并与所述凹槽(2002)的内壁相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种高强度透气缠绕膜，其特征在于，所述外壳(4001)的内部一侧连接压缩弹簧(4003)，所述压缩弹簧(4003)的一端与所述顶角(4002)的一侧连接。

7.根据权利要求1所述的一种高强度透气缠绕膜，其特征在于，所述切刀(5002)位于缠绕膜本体(300)的正上方，且所述切刀(5002)与缠绕膜本体(300)之间设有间距。

8.根据权利要求1所述的一种高强度透气缠绕膜，其特征在于，所述切刀(5002)的底端设置为锯齿刃口。

9.根据权利要求1所述的一种高强度透气缠绕膜，其特征在于，所述膜体(3001)与泡泡纸(3002)之间填充有粘合剂。

10.根据权利要求1所述的一种高强度透气缠绕膜，其特征在于，所述缠绕膜本体(300)的材质为线性聚乙烯。

技术总结
本技术提供了一种高强度透气缠绕膜，属于高强度缠绕膜技术领域。该种高强度透气缠绕膜，包括安装架和缠绕膜本体，所述安装架的内部一侧设有卷筒，所述卷筒的外壁套设缠绕膜本体，所述缠绕膜本体包括膜体、泡泡纸和若干气孔，所述膜体的一侧粘接泡泡纸，所述膜体与泡泡纸的连接处开设若干所述气孔，所述安装架的内壁两侧分别设有滑槽，两个所述滑槽之间设有裁切机构，所述裁切机构包括升降板和切刀，所述升降板的两端分别与两个所述滑槽的内部滑动连接，所述升降板的底端安装切刀，所述安装架的顶端设有操作机构，所述操作机构的底端与所述裁切机构的顶端连接，所述操作机构包括滑杆、压板和拉伸弹簧。

技术研发人员：庞晓峰,郑杨春
受保护的技术使用者：浙江庞太新材料有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15