一种自移式输送机下行刮煤装置的制作方法

本技术属于煤炭运输，具体涉及一种自移式输送机下行刮煤装置。

背景技术：

1、现有技术中，煤炭在输送时，由动力机构驱使输送皮带将煤炭由初始位置输送目的位置，而自移式输送机就是重要一环，作为往返移动式输送机需要有较低的重心，不能太高，然而，这种技术存在一定的缺陷，由于皮带架过低，空间狭小，煤炭在输送过程中在底部集聚，具体来说，在实际的煤炭储存中，自移式输送机通常安装在多个平行设置的长条形煤仓上方，沿着煤仓的长度方向来回移动，移动的同时自移式输送机的皮带转动使得煤机头落入煤仓内部，随着自移式输送机来回移动，煤炭也持续落到煤仓中，一层层地来回铺叠，在这个过程中，可能有较大的煤块没有落入煤仓内部，而是落到两个煤仓之间的隔墙上，由于隔墙狭窄，且距离自移式输送机的高度差很小，人工难以到隔墙上清理煤块，尤其是皮带架与煤仓隔墙顶部重叠部位人工难以清理且不能及时清理，存在火灾隐患的同时也会影响设备的正常运行，因此，我们提出了一种自移式输送机下行刮煤装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自移式输送机下行刮煤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种自移式输送机下行刮煤装置，包括：

4、自移式输送机皮带架，所述自移式输送机皮带架为两个相互平行的金属杆，且其用于支持固定自移式输送机的输送皮带和驱动滚轮；

5、l型板，所述l型板焊接固定在自移式输送机皮带架；

6、夹板，所述夹板通过螺栓安装在l型板的一侧面；

7、挡煤皮，所述挡煤皮夹持安装在l型板和夹板之间。

8、优选的，所述l型板的垂直端为弧形结构，且其弧形的内凹面朝向自移式输送机的机头方向，所述夹板为弧形板，且其凸出面的弧度与l型板内凹面的弧度相适配。

9、优选的，所述螺栓均依次贯穿l型板、挡煤皮和夹板，且其末端螺纹连接有锁紧螺母，所述螺栓均匀分布在l型板上，且其数量不少于三个。

10、优选的，所述l型板朝向夹板一侧面的两端均固定安装有挡板，所述夹板的上端固定安装有横板，所述夹板和横板的两侧均与挡板贴合。

11、优选的，所述挡煤皮下表面的两侧均开设有凹槽，所述凹槽与自移式输送机滚轮移动的轨道相适配。

12、优选的，所述挡煤皮的材质为聚氨酯阻燃材料。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、(1)本实用新型通过在自移式输送机皮带架的下端设置挡煤皮，能够清扫自移式输送机机头部位掉到煤仓外面的煤炭，避免煤炭积存在煤仓外面的隔墙上导致火灾隐患，由于挡煤皮随着自移式输送机移动，无需人工清理，降低了自移式输送机的维护难度，同时，由于挡煤皮通过l型板和夹板可拆卸安装，便于更换挡煤皮。

15、(2)本实用新型通过设置挡煤皮在l型板和夹板的夹持下朝向自移式输送机机头方向的一端凹陷为内弧形面，在自移式输送机前进时，能够将落到轨道和煤仓外面的煤炭清扫到煤仓内部，减少煤炭的浪费。

技术特征：

1.一种自移式输送机下行刮煤装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种自移式输送机下行刮煤装置，其特征在于：所述l型板(2)的垂直端为弧形结构，且其弧形的内凹面朝向自移式输送机的机头方向，所述夹板(3)为弧形板，且其凸出面的弧度与l型板(2)内凹面的弧度相适配。

3.根据权利要求1所述的一种自移式输送机下行刮煤装置，其特征在于：所述螺栓(5)均依次贯穿l型板(2)、挡煤皮(4)和夹板(3)，且其末端螺纹连接有锁紧螺母(6)，所述螺栓(5)均匀分布在l型板(2)上，且其数量不少于三个。

4.根据权利要求1所述的一种自移式输送机下行刮煤装置，其特征在于：所述l型板(2)朝向夹板(3)一侧面的两端均固定安装有挡板(21)，所述夹板(3)的上端固定安装有横板(31)，所述夹板(3)和横板(31)的两侧均与挡板(21)贴合。

5.根据权利要求1所述的一种自移式输送机下行刮煤装置，其特征在于：所述挡煤皮(4)下表面的两侧均开设有凹槽(41)，所述凹槽(41)与自移式输送机滚轮移动的轨道相适配。

6.根据权利要求1所述的一种自移式输送机下行刮煤装置，其特征在于：所述挡煤皮(4)的材质为聚氨酯阻燃材料。

技术总结
本技术涉及煤炭运输技术领域，具体公开了一种自移式输送机下行刮煤装置，包括：自移式输送机皮带架，所述自移式输送机皮带架为两个相互平行的金属杆，且其用于支持固定自移式输送机的输送皮带和驱动滚轮；L型板，所述L型板焊接固定在自移式输送机皮带架；夹板，所述夹板通过螺栓安装在L型板的一侧面；挡煤皮，所述挡煤皮夹持安装在L型板和夹板之间；本技术通过在自移式输送机皮带架的下端设置挡煤皮，能够清扫自移式输送机机头部位掉到煤仓外面的煤炭，避免煤炭积存在煤仓外面的隔墙上导致火灾隐患，由于挡煤皮随着自移式输送机移动，无需人工清理，同时，由于挡煤皮通过L型板和夹板可拆卸安装，便于更换挡煤皮。

技术研发人员：王艳军,梁军,拓军,张春元,马平,乔继军
受保护的技术使用者：榆林市牛家梁煤炭集运有限责任公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15