防叠凸状槽筒的制作方法

本技术涉及倒毛机，尤其涉及一种防叠凸状槽筒。

背景技术：

1、纺织厂在进行纺织过程中，毛线在进行加工前通常会重新倒毛再绕一次，倒毛过程中，毛线会通过一个蜡筒，通过蜡筒给毛线进行加蜡处理，而控制毛线倒毛的机器就是倒毛机。

2、现有技术中工作人员在利用倒毛机进行倒毛作业时，为避免毛线在线筒的表面重叠，通常会利用一个表面开设有凹槽的槽筒来对毛线进行水平导向，但是人们在日常工作中发现，对于两端直径不一致的线筒来说，如果线筒和槽筒的转速完全一致，即使有凹槽的限位导向作用，仍然会导致毛线出现大量重叠。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防叠凸状槽筒，解决了现有技术中倒毛机线筒和槽筒的转速一致，在对两端宽度不一致的线筒进行倒毛加工时容易出现重叠的技术问题，具备能够自动使线筒和槽筒进行差速旋转，可以在很大程度上避免毛线重叠的优点。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种防叠凸状槽筒，包括加工平台，加工平台的上端固定安装有安装竖板，安装竖板的左侧活动安装有驱动转盘，安装竖板的右侧固定安装有用于使驱动转盘转动的驱动马达，所述驱动转盘上可拆卸安装有绕线槽筒，加工平台的上端设置有安装座，安装座上铰接有活动支架，活动支架的上端活动安装有从动转盘，从动转盘上可拆卸安装有倒毛线筒，加工平台上竖直开设有穿线圆孔，加工平台的下端固定安装有底部凸台，底部凸台的上端设置有第一导向轮和第二导向轮，工作时，绕线槽筒和倒毛线筒会在驱动马达的作用下转动，倒毛线筒转动时会将毛线本体均匀绕设到倒毛线筒的外部，从而完成倒毛加工。

3、优选的，所述安装座对称设置在活动支架下端的左右两侧，活动支架铰接轴的外部套设有卷簧，倒毛加工时，从动转盘会在卷簧的作用下与驱动转盘接触，从而使从动转盘跟随驱动转盘同步转动。

4、优选的，所述绕线槽筒的外周面开设有侧壁凹槽，侧壁凹槽环绕在绕线槽筒的外部，倒毛作业时，工作人员会将毛线本体从侧壁凹槽的内部穿过，然后再固定到倒毛线筒的内部，从而使毛线本体均匀分布在倒毛线筒的外部。

5、优选的，所述绕线槽筒的外表面设置有外部凸块，当倒毛线筒与绕线槽筒同步转动时，倒毛线筒会在外部凸块的作用下与绕线槽筒间歇性分离，从而形成差速旋转。

6、优选的，所述底部凸台位于穿线圆孔的下方，第一导向轮和第二导向轮与底部凸台之间转动连接。倒毛加工前，工作人员会先将毛线本体的端部依次绕过第一导向轮和第二导向轮，然后再从穿线圆孔向上穿出。

7、优选的，所述加工平台的下端设置有控制开关，控制开关与驱动马达之间通过导线电性连接，工作人员将控制开关接通后，驱动马达会自动通电运转。

8、借由上述技术方案，本实用新型提供了防叠凸状槽筒，至少具备以下有益效果：

9、1、本实用新型通过设置绕线槽筒和倒毛线筒，能够自动对毛线本体进行倒毛加工，并且，通过第一导向轮和第二导向轮之间的相互配合，能使毛线本体在加工过程中始终处于绷紧状态，可以有效防止毛线本体在线筒表面出现松散。

10、2、本实用新型通过侧壁凹槽与外部凸块之前的相互配合，绕线槽筒转动时会使外部凸块与倒毛线筒间歇性接触，接触时会使倒毛线筒的转速降低，从而形成差速，使毛线本体均匀缠绕在倒毛线筒的外部，可以在很大程度上避免毛线本体在倒毛线筒的外部出现重叠。

技术特征：

1.一种防叠凸状槽筒，包括加工平台(1)，加工平台(1)的上端固定安装有安装竖板(2)，安装竖板(2)的左侧活动安装有驱动转盘(3)，安装竖板(2)的右侧固定安装有用于使驱动转盘(3)转动的驱动马达(4)，其特征在于：所述驱动转盘(3)上可拆卸安装有绕线槽筒(5)，加工平台(1)的上端设置有安装座(6)，安装座(6)上铰接有活动支架(7)，活动支架(7)的上端活动安装有从动转盘(8)，从动转盘(8)上可拆卸安装有倒毛线筒(9)，加工平台(1)上竖直开设有穿线圆孔(12)，加工平台(1)的下端固定安装有底部凸台(13)，底部凸台(13)的上端设置有第一导向轮(14)和第二导向轮(15)。

2.根据权利要求1所述的防叠凸状槽筒，其特征在于：所述安装座(6)对称设置在活动支架(7)下端的左右两侧，活动支架(7)铰接轴的外部套设有卷簧。

3.根据权利要求1所述的防叠凸状槽筒，其特征在于：所述绕线槽筒(5)的外周面开设有侧壁凹槽(10)，侧壁凹槽(10)环绕在绕线槽筒(5)的外部。

4.根据权利要求1所述的防叠凸状槽筒，其特征在于：所述绕线槽筒(5)的外表面设置有外部凸块(11)。

5.根据权利要求1所述的防叠凸状槽筒，其特征在于：所述底部凸台(13)位于穿线圆孔(12)的下方，第一导向轮(14)和第二导向轮(15)与底部凸台(13)之间转动连接。

6.根据权利要求1所述的防叠凸状槽筒，其特征在于：所述加工平台(1)的下端设置有控制开关，控制开关与驱动马达(4)之间通过导线电性连接。

技术总结
本技术涉及倒毛机技术领域，尤其涉及一种防叠凸状槽筒，包括加工平台，加工平台的上端固定安装有安装竖板，安装竖板的左侧活动安装有驱动转盘，安装竖板的右侧固定安装有用于使驱动转盘转动的驱动马达，所述驱动转盘上可拆卸安装有绕线槽筒，加工平台的上端设置有安装座，安装座上铰接有活动支架，活动支架的上端活动安装有从动转盘，从动转盘上可拆卸安装有倒毛线筒。本技术通过侧壁凹槽与外部凸块之前的相互配合，绕线槽筒转动时会使外部凸块与倒毛线筒间歇性接触，接触时会使倒毛线筒的转速降低，从而形成差速，使毛线本体均匀缠绕在倒毛线筒的外部，可以在很大程度上避免毛线本体在倒毛线筒的外部出现重叠。

技术研发人员：陈康
受保护的技术使用者：怀宁易暖舒鞋业有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/5