一种超高分子聚乙烯管生产用的自动上料装置的制作方法

本技术涉及聚乙烯管生产，具体为一种超高分子聚乙烯管生产用的自动上料装置。

背景技术：

1、公知的，目前中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，pe管、pp-r管、upvc管都占有一席之地，其中pe管强劲的发展势头最为令人瞩目。

2、现有技术中，在对聚乙烯管生产时，需要通过挤塑机对聚乙烯颗粒进行溶化挤压，实现对聚乙烯管的加工成型，且在生产的过程中根据聚乙烯管的大小不同，对聚乙烯颗粒的需求也不同，然而，现有技术中缺少便于在聚乙烯管生产的过程中对聚乙烯颗粒进行调节控制给料、并且便于根据使用需要进行升降调节和移动的上料装置，给聚乙烯管的生产加工带来了不利影响，为此，提出一种超高分子聚乙烯管生产用的自动上料装置。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种超高分子聚乙烯管生产用的自动上料装置，便于根据聚乙烯管的大小不同，在聚乙烯管生产的过程中对聚乙烯颗粒进自动调节控制给料，便于根据使用需要对装置进行升降调节和移动升降移动使用，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高分子聚乙烯管生产用的自动上料装置，包括放置框，所述放置框底部的四角分别固定有升降移动组件，所述放置框内壁的左右两侧分别对称固定有伸缩组件一和伸缩组件二，所述伸缩组件一和伸缩组件二的内侧端分别对称固定有活动板一和活动板二，所述活动板一和活动板二的底端分别对称固定有外宽内窄向内倾斜的斜板一和斜板二，所述活动板一和活动板二以及斜板一和斜板二的前后两端分布与放置框内壁的前后两侧滑动连接，所述斜板一和斜板二的底端之间形成排料槽。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜板一底端内侧的上部固定有横板一，所述斜板二底端内侧的下部固定有横板二，所述横板一底部的内侧与横板二上部的内侧接触并滑动连接，所述横板一和横板二的上表面分别对称开设有调节通槽一和调节通槽二，所述调节通槽一和调节通槽二交错形成可调节的排料槽，所述横板一和横板二的前后两端分布与放置框内壁的前后两侧滑动连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降移动组件包含电动升降杆和万向轮，所述电动升降杆固定在放置框的底部，所述电动升降杆的底端固定安装有带刹车片的万向轮。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置框为上下开口的矩形结构。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩组件一和伸缩组件二均为电动伸缩杆。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置框的前侧固定有把手。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本超高分子聚乙烯管生产用的自动上料装置，结构合理实用，操作便捷，通过两个伸缩组件一分别带动对称的活动板一和活动板二的相向或者相离移动，进而带动斜板一和斜板二的相向或者相离移动，从而可以带动横板一和横板二的相向或者相离移动，可以对调节通槽一和调节槽通二之间形成的排料槽的大小进行调节，便于根据聚乙烯管的大小不同，在聚乙烯管生产的过程中对聚乙烯颗粒进自动调节控制给料，通过电动升降杆的升降调节和万向轮的作用，便于根据使用需要对装置进行升降调节和移动使用，给聚乙烯管的生产加工带来了便利。

技术特征：

1.一种超高分子聚乙烯管生产用的自动上料装置，包括放置框(1)，其特征在于：所述放置框(1)底部的四角分别固定有升降移动组件(14)，所述放置框(1)内壁的左右两侧分别对称固定有伸缩组件一(2)和伸缩组件二(5)，所述伸缩组件一(2)和伸缩组件二(5)的内侧端分别对称固定有活动板一(3)和活动板二(6)，所述活动板一(3)和活动板二(6)的底端分别对称固定有外宽内窄向内倾斜的斜板一(4)和斜板二(7)，所述活动板一(3)和活动板二(6)以及斜板一(4)和斜板二(7)的前后两端分布与放置框(1)内壁的前后两侧滑动连接，所述斜板一(4)和斜板二(7)的底端之间形成排料槽。

2.根据权利要求1所述的超高分子聚乙烯管生产用的自动上料装置，其特征在于：所述斜板一(4)底端内侧的上部固定有横板一(8)，所述斜板二(7)底端内侧的下部固定有横板二(10)，所述横板一(8)底部的内侧与横板二(10)上部的内侧接触并滑动连接，所述横板一(8)和横板二(10)的上表面分别对称开设有调节通槽一(9)和调节通槽二(11)，所述调节通槽一(9)和调节通槽二(11)交错形成可调节的排料槽，所述横板一(8)和横板二(10)的前后两端分布与放置框(1)内壁的前后两侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的超高分子聚乙烯管生产用的自动上料装置，其特征在于：所述升降移动组件(14)包含电动升降杆(141)和万向轮(142)，所述电动升降杆(141)固定在放置框(1)的底部，所述电动升降杆(141)的底端固定安装有带刹车片的万向轮(142)。

4.根据权利要求1所述的超高分子聚乙烯管生产用的自动上料装置，其特征在于：所述放置框(1)为上下开口的矩形结构。

5.根据权利要求1所述的超高分子聚乙烯管生产用的自动上料装置，其特征在于：所述伸缩组件一(2)和伸缩组件二(5)均为电动伸缩杆。

6.根据权利要求1所述的超高分子聚乙烯管生产用的自动上料装置，其特征在于：所述放置框(1)的前侧固定有把手(15)。

技术总结
本技术公开了一种超高分子聚乙烯管生产用的自动上料装置，包括放置框，放置框底部的四角分别固定有升降移动组件，放置框内壁的左右两侧分别对称固定有伸缩组件一和伸缩组件二，伸缩组件一和伸缩组件二的内侧端分别对称固定有活动板一和活动板二，活动板一和活动板二的底端分别对称固定有外宽内窄向内倾斜的斜板一和斜板二，活动板一和活动板二以及斜板一和斜板二的前后两端分布与放置框内壁的前后两侧滑动连接，该超高分子聚乙烯管生产用的自动上料装置，便于根据聚乙烯管的大小不同，在聚乙烯管生产的过程中对聚乙烯颗粒进自动调节控制给料，便于根据使用需要对装置进行升降调节和移动使用，给聚乙烯管的生产加工带来了便利。

技术研发人员：许世辉,张磊磊,王妍,李巧欢
受保护的技术使用者：洛阳中雄管业有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15