一种封闭式上料装置的制作方法

本技术涉及辅料加工设备，具体为一种封闭式上料装置。

背景技术：

1、喷涂材料，是用于热喷涂技术使工件表面获得所需涂层的材料。喷涂材料依组成结构可分为单组元喷涂材料、合金喷涂材料、复合型喷涂材料和混合型喷涂材料四类。

2、现有技术在使用粉末作为原料进行进行上料生产时，由于粉末较为干燥，重量很轻，采用人工、抽风、绞龙或者提升机等上料方式或者装置中，要么价格高，要么容易造成粉末原料飞扬，导致工厂内部到处是粉末，工作环境变差，而且容易被人体呼吸进入呼吸道，从而对人体造成危害。

3、如中国专利cn203379858u中所公开提出的一种粉末原料上料装置，通过上料室，设置在上料室下部的上料管，设置在上料管下部的下料筒，设置在下料筒下部的下料漏斗，设在下料漏斗下部的绞龙输送管，以及设置在绞龙输送管端部的传动电机和固定在绞龙输送管下部的固定座，上料室是设有室门的封闭式室体。下料筒为布料筒。绞龙输送管的出端部设有向下弯曲的出料管。上料工人在上料室内进行操作，不会对上料室外部的环境造成任何影响，上料人工在上料室内带上特制的防护设施，避免呼吸到粉末原料，以及接触到大量的粉末原料，因此也能对上料工人具有一定的保护作用。

4、但是在上述文件中的上料装置，虽然在上料时不会使粉末性产品出现飞扬的情况，但是在对不同的设备进行上料时，上料机的上料角度相对较为固定，无法调节，在现实使用时，相对较为不便。

5、为此我们亟需提供一种封闭式上料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种封闭式上料装置，以解决上述背景技术中提出的在上述文件中的上料装置，虽然在上料时相对较为稳定，但是在对不同的设备进行上料时，上料机的上料角度相对较为固定，无法调节，在现实使用时，相对较为不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封闭式上料装置，包括破碎机，所述破碎机正面安装有粉碎电机，所述破碎机底面设置有输料结构，所述输料结构底面设置有调节结构，所述调节结构底面设置有移动支撑结构。

3、所述调节结构包括有进料端调节单元和出料端调节单元。

4、所述进料端调节单元包括有液压缸一，所述液压缸一顶面中部安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一顶面安装有支撑架一，所述支撑架一正面靠近顶端开设有转动孔，所述转动孔内部连接有转轴一，两个所述转轴一相互远离一端安装有限位块一。

5、优选的，所述出料端调节单元包括有液压缸二，所述液压缸二顶面中部安装有伸缩杆二，所述伸缩杆二顶面固定安装有支撑架二，所述支撑架二正面靠近顶端开设有圆孔一，所述圆孔一内部转动连接有转轴二，两个所述转轴二相互远离一端固定安装有限位块二。转轴一与转轴二与输料管外表面固定连接。

6、优选的，所述支撑架一底面中部与伸缩杆一顶面固定连接，所述转轴一外表面与支撑架一正面靠近顶端开设转动孔内部转动连接，所述限位块一固定安装于两个转轴一相互远离的一端。

7、优选的，所述输料结构包括有进料管，所述进料管外表面底端固定连接有输料管，所述输料管左侧靠近底端固定安装有安装板，所述安装板顶面可拆卸安装有异步电机，所述异步电机输出端连接有旋转轴，所述旋转轴外表面固定安装有桨叶，所述输料管外表面底端靠近右端固定安装有出料管。

8、优选的，所述输料管外表面顶端左侧开设有矩形通孔，所述矩形通孔内部与进料管固定连接，所述输料管外表面底部靠近右端开设有通孔，所述通孔内壁与出料管外表面固定连接，所述旋转轴外表面左右两端与输料管左右两侧中部开设圆形孔内壁转动连接。输料管内壁与桨叶外表面转动连接，出料管为软管。

9、优选的，所述移动支撑结构包括有支撑板，所述支撑板顶面左端固定安装有推板，所述推板左侧中部固定安装有把手，所述支撑板底面安装有万向轮。

10、优选的，所述支撑板固定安装于支撑板顶面左端正面一端与背面一端，所述支撑板顶面与液压缸一和液压缸二底面固定连接。推板有两个，且两个推板相互靠近一侧与输料管外表面滑动连接，万向轮带有自锁功能，此为现有技术中的成熟技术，原理不在此做过多赘述。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.该封闭式上料装置，通过调节结构的设置，利用液压缸一带动伸缩杆一和支撑架一可以对进料端的高度进行调节，同理利用液压缸二带动伸缩杆二和支撑架二可以对出料端的高度进行调节，由此可以灵活的调节进出料的高度以及输料的角度，以便于更好的各种设备进行上料。

13、2.该封闭式上料装置，通过移动支撑结构的设置，利用推板与把手的设置，可以在对设备进行上料时，可以将上料机推动至合适的地点进行上料，同时出料管的软管材质，可以使上料机能够更加灵活的适配不同的设备。

技术特征：

1.一种封闭式上料装置，包括破碎机(1)，所述破碎机(1)正面安装有粉碎电机(2)，其特征在于：所述破碎机(1)底面设置有输料结构，所述输料结构底面设置有调节结构，所述调节结构底面设置有移动支撑结构；

2.根据权利要求1所述的一种封闭式上料装置，其特征在于：所述出料端调节单元包括有液压缸二(206)，所述液压缸二(206)顶面中部安装有伸缩杆二(207)，所述伸缩杆二(207)顶面固定安装有支撑架二(208)，所述支撑架二(208)正面靠近顶端开设有圆孔一，所述圆孔一内部转动连接有转轴二(209)，两个所述转轴二(209)相互远离一端固定安装有限位块二(210)。

3.根据权利要求1所述的一种封闭式上料装置，其特征在于：所述支撑架一(203)底面中部与伸缩杆一(202)顶面固定连接，所述转轴一(204)外表面与支撑架一(203)正面靠近顶端开设转动孔内部转动连接，所述限位块一(205)固定安装于两个转轴一(204)相互远离的一端。

4.根据权利要求1所述的一种封闭式上料装置，其特征在于：所述输料结构包括有进料管(301)，所述进料管(301)外表面底端固定连接有输料管(302)，所述输料管(302)左侧靠近底端固定安装有安装板(303)，所述安装板(303)顶面可拆卸安装有异步电机(304)，所述异步电机(304)输出端连接有旋转轴(305)，所述旋转轴(305)外表面固定安装有桨叶(306)，所述输料管(302)外表面底端靠近右端固定安装有出料管(307)。

5.根据权利要求4所述的一种封闭式上料装置，其特征在于：所述输料管(302)外表面顶端左侧开设有矩形通孔，所述矩形通孔内部与进料管(301)固定连接，所述输料管(302)外表面底部靠近右端开设有通孔，所述通孔内壁与出料管(307)外表面固定连接，所述旋转轴(305)外表面左右两端与输料管(302)左右两侧中部开设圆形孔内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种封闭式上料装置，其特征在于：所述移动支撑结构包括有支撑板(101)，所述支撑板(101)顶面左端固定安装有推板(102)，所述推板(102)左侧中部固定安装有把手(103)，所述支撑板(101)底面安装有万向轮(104)。

7.根据权利要求6所述的一种封闭式上料装置，其特征在于：所述支撑板(101)固定安装于支撑板(101)顶面左端正面一端与背面一端，所述支撑板(101)顶面与液压缸一(201)和液压缸二(206)底面固定连接。

技术总结
本技术属于辅料加工设备技术领域，尤其涉及一种封闭式上料装置，包括破碎机，破碎机正面安装有粉碎电机，破碎机底面设置有输料结构，输料结构底面设置有调节结构，调节结构底面设置有移动支撑结构，调节结构包括有进料端调节单元和出料端调节单元，进料端调节单元包括有液压缸一，液压缸一顶面中部安装有伸缩杆一，伸缩杆一顶面安装有支撑架一，转动孔内部连接有转轴一。该封闭式上料装置，通过调节结构的设置，利用液压缸一带动伸缩杆一和支撑架一可以对进料端的高度进行调节，同理利用液压缸二带动伸缩杆二和支撑架二可以对出料端的高度进行调节，由此可以灵活的调节进出料的高度以及输料的角度，以便于更好的各种设备进行上料。

技术研发人员：刘菁宇
受保护的技术使用者：锦州市金江喷涂材料有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15