一种新型附有弹力缓冲压制滚轮的制作方法

本技术涉及玻璃的基板制造领域，尤其涉及一种新型附有弹力缓冲压制滚轮。

背景技术：

1、在对玻璃基板进行生产加工时，通常对玻璃基板进行预清洗，并使玻璃基板洁净干燥，之后用传送带把玻璃基板传送到涂胶显影机内，把光刻胶均匀涂覆在玻璃基板上，基板在传送过程中需要使用压制滚轮组来对基板的边缘进行压制并传送，常规的玻璃基板厚度分为0.3mm和0.4mm，根据不同的玻璃基板厚度的不同，需要对玻璃基板上下两滚轮的间距进行调整，由0.35mm调整至0.4mm有明显改善1.59ea/sheet下降至0.72ea/sheet，但间距调整会偶发传送异常且随着生产时间拉长上下两滚轮的间距会发生微变，间距变的越来越小，造成基板破片。现有压制滚轮结构包括upe滚轮，滚轮的外壁上套设有一密封圈，所述滚轮上还套设有一固定件，其用于基板在传送过程中进行压制并传送，但现有的压制滚轮不具有自行微调功能，长时间生产使用，间距轻微跑掉，就会造成滚轮间距过小，造成基板边缘破片。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题，在于提供了一种附有弹力缓冲压制滚轮,起结构简单，操作方便，可在基板传送过程中通过弹力可自行微调整，减少破片率。

2、本实用新型是这样实现的：一种新型附有弹力缓冲压制滚轮，包括一滚轮、一固定件、一密封圈及若干弹簧；所述滚轮由upe材料制成，包括一外环和一内环，所述外环的内壁呈齿轮状，包括凹槽部和凸起部，环绕所述外环的外壁设有一密封槽，所述内环包括有一套设部和设于所述套设部一侧的限位部，所述外环套设在所述内环的套设部上并通过所述限位部进行限位；所述固定件包括一固定环和一锁紧螺栓，所述固定环套设在所述内环的套设部上，所述固定环上具有一缺口，为不闭环结构，所述固定环上且位于缺口的两侧相对应的均设有通孔，所述锁紧螺栓穿设两所述通孔将所述固定环锁紧固定；所述密封圈套设在所述外环的密封槽内；若干所述弹簧一一对应设置于所述外环的凹槽部内，且两端分别抵设在所述内环和外环上。

3、进一步的，所述限位部靠近外环的一侧面设有若干对应凹槽部的防错位凸起，可用于防止内环和外环发生跑位现象。

4、本实用新型的优点在于：通过在所述内环和外环之间设置弹簧，可在基板传送过程中通过弹簧的弹力自行微调整上下两滚轮之间的间距，减少破片率；通过在外环的内壁设置凹槽部，所述弹簧设置在凹槽部内，可让弹簧均匀分布，且弹簧不会发生跑位；通过在内环的套设部设有固定环并通过锁紧螺栓锁紧，使内环能够锁紧在传送带的旋转轴上，使转动轴带动滚轮转动。本实用新型是一种附有弹力缓冲压制滚轮，起结构简单，操作方便，可在基板传送过程中通过弹力可自行微调整，减少破片率。

技术特征：

1.一种新型附有弹力缓冲压制滚轮，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种新型附有弹力缓冲压制滚轮，其特征在于：所述限位部靠近外环的一侧面设有若干对应凹槽部的防错位凸起。

技术总结
本技术提供了一种新型附有弹力缓冲压制滚轮，包括一滚轮、一固定件、一密封圈及若干弹簧；滚轮包括一外环和一内环，外环的内壁呈齿轮状，包括凹槽部和凸起部，内环包括有一套设部和设于套设部一侧的限位部，外环套设在内环的套设部上并通过限位部进行限位；固定件包括一固定环和一锁紧螺栓，固定环套设在内环的套设部上，固定环上具有一缺口，为不闭环结构，固定环上且位于缺口的两侧相对应的均设有通孔，锁紧螺栓穿设两通孔将固定环锁紧固定；若干弹簧一一对应设置于外环的凹槽部内，且两端分别抵设在内环和外环上。本技术是一种附有弹力缓冲压制滚轮,起结构简单，操作方便，可在基板传送过程中通过弹力可自行微调整，减少破片率。

技术研发人员：黄钦冰,张简文助,纪绍麒
受保护的技术使用者：福建华佳彩有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15