一种烟包小盒上胶装置及包装机的制作方法

本技术涉及烟草包装领域，特别涉及一种烟包小盒上胶装置及包装机。

背景技术：

1、在卷烟包装的生产过程中，小盒商标纸与内框纸及内衬纸的粘贴是通过包装机主机胶缸进行上胶粘贴的。具体过程为上胶叶片随着传输中的商标纸位置进行转动，上胶叶片在胶缸内均匀涂胶，刮胶片将上胶叶片的多余包装胶刮下，上胶叶片上均匀粘附胶水。随着商标纸输送位置，涂胶叶片上的胶点与商标纸滚动接触，由靠背轮提供压力以降低商标纸与上胶叶片之间的接触间隙，保证商标纸与上胶叶片上的胶点完全接触，以使胶点均匀的粘附在商标纸上。粘胶后的商标纸与包裹内框纸及内衬纸的烟包包裹接触，完成商标纸与内框纸及内衬纸的粘胶，小盒烟包成型。

2、目前由于烟包内框纸尺寸变化，长度变短，出现内框纸上胶不完全以及内框纸粘贴不牢的缺陷。若对应衬辊调整不当则会出现内框纸的胶量更少甚至没有胶的情况，增加内框纸粘贴不牢的缺陷，以及由于内衬纸的粘胶是在烟包的正面及背面，正面及背面粘胶后靠商标纸与内侧纸相互贴紧粘胶，内框纸上胶不完全也会导致商标纸与内衬纸粘贴不牢。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决由于目前烟包小盒上胶装置存在上胶量少，存在商标纸与内框纸以及内衬纸粘贴不牢的缺陷产生。本实用新型提供了一种烟包小盒上胶装置，可解决烟包内框纸及内衬纸粘贴不牢质量缺陷。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种烟包小盒上胶装置，用于为商标纸上胶以使商标纸与烟包的内衬纸和内框纸粘贴，包括：

3、上胶叶片轮，其设置有多个上胶槽孔组，多个上胶槽孔组至少包括与商标纸的内衬纸胶区相对应的内衬纸胶区上胶槽孔组，和，商标纸的与内框纸胶区相对应的内框纸胶区上胶槽孔组；内衬纸胶区上胶槽孔组和内框纸胶区上胶槽孔均靠近上胶叶片轮的内边缘设置；

4、上胶靠背轮，位于上胶叶片轮的上方，上胶靠背轮上间隔设置有多个压胶弧段，各压胶弧段的位置与尺寸分别与对应位置的上胶槽孔组一一对应。

5、采用上述技术方案，通过在上胶叶片轮上设置与商标纸的内衬纸胶区相对应的内衬纸胶区上胶槽孔组，和，与商标纸的内框纸胶区相对应的内框纸胶区上胶槽孔组，达到增加和调整上胶点的目的，实现内框纸及内衬纸与小盒商标纸粘贴牢固的效果。并且内衬纸胶区上胶槽孔组和内框纸胶区上胶槽孔均靠近上胶叶片轮的内边缘设置，可避免在生产的高速运行过程中，产生位置晃动，胶点超出商标纸或胶溢出的风险。

6、作为一具体实施方式，内框纸胶区上胶槽孔组包括：

7、原胶孔组，包括多排胶孔，每排胶孔的数量均相同；

8、第一新增胶孔组，与原胶孔组相邻，第一新增胶孔组的胶孔数量少于原胶孔组的胶孔数量；

9、第二新增胶孔组，与第一新增胶孔组相邻，第二新增胶孔组的胶孔数量少于第一新增胶孔组的胶孔数量；

10、其中，第一新增胶孔组和第二胶孔组的起始端均与上胶叶片轮的内边缘相对齐，第一新增胶孔组和第二胶孔组的末端形成一倾斜区域，以使内框纸胶区与商标纸的内框纸胶区的形状相适配。

11、作为一具体实施方式，还包括商标纸输送板，商标纸输送板设置于上胶叶片轮和上胶靠背轮的下游，用于输送商标纸；商标纸输送板上设置有让胶槽，让胶槽的延伸方向与内衬纸胶区的延伸方向相垂直，让胶槽用于让位内衬纸胶区。

12、作为一具体实施方式，上胶叶片轮包括左叶片轮、右叶片轮和中叶片轮，左叶片轮、右叶片轮和中叶片轮同轴间隔设置，左叶片轮、右叶片轮和中叶片轮的位置分别与商标纸的左折边涂胶区、右折边涂胶区、以及中部涂胶区的位置相对应。

13、作为一具体实施方式，左叶片轮的部分圆弧表面上依次设有左一上胶槽孔组、左二上胶槽孔组、左三上胶槽孔组和左四上胶槽孔组，各胶槽孔组的尺寸分别与商标纸的左折边涂胶区所需的涂胶尺寸相等；

14、其中，左二上胶槽孔组为与左折边涂胶区的内衬纸胶区相对应的内衬纸胶区上胶槽孔组，左三上胶槽孔组为与左折边涂胶区的内框纸胶区相对应的内框纸胶区上胶槽孔组。

15、作为一具体实施方式，右叶片轮的部分圆弧表面上依次设有右一上胶槽孔组、右二上胶槽孔组、右三上胶槽孔组和右四上胶槽孔组，各上胶槽孔组的尺寸分别与商标纸的右折边涂胶区所需的涂胶尺寸相等；

16、其中，右二上胶槽孔组为与右折边涂胶区的内衬纸胶区相对应的内衬纸胶区上胶槽孔组，右三上胶槽孔组为与右折边涂胶区的内框纸胶区相对应的内框纸胶区上胶槽孔组。

17、作为一具体实施方式，上胶靠背轮包括左靠背轮和右靠背轮，左靠背轮和右靠背轮分别位于左叶片轮和右叶片轮的正上方，左靠背轮上设置的压胶弧段的尺寸与左靠背轮上相对应的上胶槽孔组的尺寸相适应；和右靠背轮上设置的压胶弧段的尺寸与右靠背轮上相对应的上胶槽孔组的尺寸相适应。

18、作为一具体实施方式，商标纸输送板包括多条让位槽，各让位槽分别与商标纸的左折边涂胶区、右折边涂胶区和中部涂胶区的位置相对应。

19、作为一具体实施方式，让胶槽与让位槽相垂直。

20、本申请另一实施例还公开了一种包装机，包括上述烟包小盒上胶装置。

技术特征：

1.一种烟包小盒上胶装置，用于为商标纸上胶以使所述商标纸与所述烟包的内衬纸和内框纸粘贴，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的烟包小盒上胶装置，其特征在于，所述内框纸胶区上胶槽孔组包括：

3.如权利要求1所述的烟包小盒上胶装置，其特征在于，还包括商标纸输送板，所述商标纸输送板设置于所述上胶叶片轮和所述上胶靠背轮的下游，用于输送所述商标纸；所述商标纸输送板上设置有让胶槽，所述让胶槽的延伸方向与所述内衬纸胶区的延伸方向相垂直，所述让胶槽用于让位所述内衬纸胶区。

4.如权利要求1所述的烟包小盒上胶装置，其特征在于，所述上胶叶片轮包括左叶片轮、右叶片轮和中叶片轮，所述左叶片轮、所述右叶片轮和所述中叶片轮同轴间隔设置，所述左叶片轮、所述右叶片轮和所述中叶片轮的位置分别与商标纸的左折边涂胶区、右折边涂胶区、以及中部涂胶区的位置相对应。

5.如权利要求4所述的烟包小盒上胶装置，其特征在于，所述左叶片轮的部分圆弧表面上依次设有左一上胶槽孔组、左二上胶槽孔组、左三上胶槽孔组和左四上胶槽孔组，各所述胶槽孔组的尺寸分别与所述商标纸的所述左折边涂胶区所需的涂胶尺寸相等；

6.如权利要求4所述的烟包小盒上胶装置，其特征在于，所述右叶片轮的部分圆弧表面上依次设有右一上胶槽孔组、右二上胶槽孔组、右三上胶槽孔组和右四上胶槽孔组，各所述上胶槽孔组的尺寸分别与所述商标纸的所述右折边涂胶区所需的涂胶尺寸相等；

7.如权利要求4所述的烟包小盒上胶装置，其特征在于，所述上胶靠背轮包括左靠背轮和右靠背轮，所述左靠背轮和所述右靠背轮分别位于所述左叶片轮和所述右叶片轮的正上方，所述左靠背轮上设置的所述压胶弧段的尺寸与所述左靠背轮上相对应的上胶槽孔组的尺寸相适应；和所述右靠背轮上设置的所述压胶弧段的尺寸与所述右靠背轮上相对应的上胶槽孔组的尺寸相适应。

8.如权利要求3所述的烟包小盒上胶装置，其特征在于，所述商标纸输送板包括多条让位槽，各所述让位槽分别与所述商标纸的左折边涂胶区、右折边涂胶区和中部涂胶区的位置相对应。

9.如权利要求8所述的烟包小盒上胶装置，其特征在于，所述让胶槽与所述让位槽相垂直。

10.一种包装机，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项的所述的烟包小盒上胶装置。

技术总结
本技术公开了一种烟包小盒上胶装置，用于为商标纸上胶以使商标纸与烟包的内衬纸和内框纸粘贴，包括：上胶叶片轮，其设置有多个上胶槽孔组，多个上胶槽孔组至少包括与商标纸的内衬纸胶区相对应的内衬纸胶区上胶槽孔组，和与商标纸的内框纸胶区相对应的内框纸胶区上胶槽孔组；内衬纸胶区上胶槽孔组和内框纸胶区上胶槽孔均靠近上胶叶片轮的内边缘设置；上胶靠背轮，位于上胶叶片轮的上方，上胶靠背轮上间隔设置有多个压胶弧段，各压胶弧段的位置与尺寸分别与对应位置的上胶槽孔组一一对应。本技术能够实现烟包小盒内框纸及内衬纸与商标纸粘贴牢固的效果以及可避免胶点超出商标纸或胶溢出的风险。本技术还提供了一种包装机。

技术研发人员：周平,赵常彦,李成建,余显峰,陈翀,李高飞,曾卓,程卫,吴建军,高正勇,彭丽莉
受保护的技术使用者：贵州中烟工业有限责任公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/3/27