一种硫酸法钛白粉酸解反应铁粉加料装置的制作方法

本技术涉及加料装置，尤其是涉及一种硫酸法钛白粉酸解反应铁粉加料装置。

背景技术：

1、钛白粉酸解反应生成的固相物浸取后的钛液中，既有硫酸亚铁(二价铁)，也有硫酸高铁(三价铁)，由于三价铁的存在会严重影响到钛白粉的质量，因此必须要加入还原铁粉将其中三价铁还原成二价铁，在之后的工序除去，由于还原反应是一个放热反应，同时铁粉的表面积比较大，反应速度较快，由于超过75℃会影响到钛液质量，因此必须严格控制铁粉的加入速度和加入时间，防止钛液的温度升高太多，所以就需要合适的加料装置加入铁粉；

2、参考中国专利申请号202022499655.1公开了一种硫酸法钛白粉酸解反应铁粉加料装置，主要涉及加料装置领域。包括本实用新型料槽，所述料槽内转动安装有带螺旋叶片的螺旋轴，所述螺旋轴通过电力驱动，所述料槽的两端分别设置进料口和出料口，所述料槽的两端固定连接有水平延伸的支撑板，所述支撑板的外侧设有沿料槽长度方向延伸的u型槽，所述料槽的两端对称的设置支撑架，所述支撑架的顶部设有高度可调整且可限位的升降板，所述升降板的顶端对应u型槽位置设置螺柱，两端的所述螺柱之间的距离与两端的所述u型槽内端槽底之间的距离相适应；该实用新型的有益效果在于：它较好地满足控制加料时间及加料均匀的要求，对酸解反应精确控制条件有较大的作用；

3、但是该实用新型还存在以下不足，由于铁粉通过出料口排出后，铁粉是直接加入到酸解工序中的，当酸解工序中的容器较大时，而出料口的出料位置固定，导致铁粉难以更加均匀的撒入酸解容器中，且缺少对结块铁粉进行拍散处理的结构，若结块的铁粉直接排入酸解容器中，这样就容易造成铁粉在酸解容器中局部堆积过多，从而可能造成钛液局部温度过高，甚至超过预定75℃的温度，因此会造成钛液质量受到影响。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种硫酸法钛白粉酸解反应铁粉加料装置，利于将铁粉更加均匀的放入酸解容器中，以免钛液局部温度过高的情况发生，且利于更好的保证钛液质量。

2、为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种硫酸法钛白粉酸解反应铁粉加料装置，包括加料架和送料筒，所述送料筒固定于所述加料架上端；

3、所述送料筒下端右侧连通有排料软管，所述排料软管下端连通有出料斗，所述排料软管右方设有摆动组件；

4、所述出料斗内设有筛料网，所述筛料网上下端的左右两侧均相接有弹簧，所述弹簧均与所述出料斗内壁相接，所述筛料网下方设有拍料组件和抖料组件。

5、进一步地，所述送料筒上端左侧连通有进料斗，所述送料筒左端固定有送料电机，所述送料电机的动力端相接有往右转动贯穿进所述送料筒内的送料轴，所述送料筒内设有若干块固定于所述送料轴外围的螺旋送料叶。

6、进一步地，所述摆动组件包括往复电机、主齿轮、固定板、转动轴及副齿轮，所述往复电机固定与所述送料筒下端，所述主齿轮相接于所述往复电机动力端。

7、进一步地，所述固定板固定于所述送料筒右端，所述转动轴一端转动连接于所述固定板左侧，所述转动轴另一端固定于所述出料斗右侧，所述副齿轮固定套接于所述转动轴外围，所述主齿轮与所述副齿轮啮合。

8、进一步地，所述拍料组件包括驱动电机、驱动轴及若干块网孔拍打板，所述驱动电机固定于所述出料斗外，所述驱动轴相接于所述驱动电机动力端，所述驱动轴转动贯穿进所述出料斗，所述网孔拍打板设于所述出料斗内且均固定于所述驱动轴上下端。

9、进一步地，所述抖料组件包括固定杆、球形推块及半圆凸块，所述固定杆设有四根且两两分布均固定于所述驱动轴上下端，所述球形推块设有四块且一一固定于所述固定杆的末端，所述半圆凸块设有两块且均相接于所述筛料网下端，所述球形推块与所述半圆凸块相对应。

10、与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

11、1.通过设置摆动组件，从而可以带动出料斗前后摆动出料，利于通过出料斗的摆动而将铁粉均匀的撒入体积较大的酸解容器中，以免铁粉在酸解容器中局部堆积过多的情况发生，有效防止出现钛液局部温度过高的情况发生；

12、2.通过筛料网对铁粉进行筛选排放，结合筛料网的抖动利于加速筛选速率，且抖动的筛料网可以将结块的铁粉抖散，再结合网孔拍打板将铁粉均匀拍散，从而可以更加均匀的将铁粉撒入酸解容器中进行反应，以免出现铁粉加入不均匀而导致钛液温度过高的情况发生，更好的保证了钛液的质量。

技术特征：

1.一种硫酸法钛白粉酸解反应铁粉加料装置，包括加料架(1)和送料筒(2)，所述送料筒(2)固定于所述加料架(1)上端，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种硫酸法钛白粉酸解反应铁粉加料装置，其特征在于：所述送料筒(2)上端左侧连通有进料斗(3)，所述送料筒(2)左端固定有送料电机(4)，所述送料电机(4)的动力端相接有往右转动贯穿进所述送料筒(2)内的送料轴(5)，所述送料筒(2)内设有若干块固定于所述送料轴(5)外围的螺旋送料叶(6)。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸法钛白粉酸解反应铁粉加料装置，其特征在于：所述摆动组件包括往复电机(10)、主齿轮(11)、固定板(9)、转动轴(12)及副齿轮(13)，所述往复电机(10)固定与所述送料筒(2)下端，所述主齿轮(11)相接于所述往复电机(10)动力端。

4.根据权利要求3所述的一种硫酸法钛白粉酸解反应铁粉加料装置，其特征在于：所述固定板(9)固定于所述送料筒(2)右端，所述转动轴(12)一端转动连接于所述固定板(9)左侧，所述转动轴(12)另一端固定于所述出料斗(8)右侧，所述副齿轮(13)固定套接于所述转动轴(12)外围，所述主齿轮(11)与所述副齿轮(13)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种硫酸法钛白粉酸解反应铁粉加料装置，其特征在于：所述拍料组件包括驱动电机(16)、驱动轴(17)及若干块网孔拍打板(18)，所述驱动电机(16)固定于所述出料斗(8)外，所述驱动轴(17)相接于所述驱动电机(16)动力端，所述驱动轴(17)转动贯穿进所述出料斗(8)，所述网孔拍打板(18)设于所述出料斗(8)内且均固定于所述驱动轴(17)上下端。

6.根据权利要求5所述的一种硫酸法钛白粉酸解反应铁粉加料装置，其特征在于：所述抖料组件包括固定杆(20)、球形推块(21)及半圆凸块(19)，所述固定杆(20)设有四根且两两分布均固定于所述驱动轴(17)上下端，所述球形推块(21)设有四块且一一固定于所述固定杆(20)的末端，所述半圆凸块(19)设有两块且均相接于所述筛料网(14)下端，所述球形推块(21)与所述半圆凸块(19)相对应。

技术总结
本技术涉及加料装置技术领域，尤其是涉及一种硫酸法钛白粉酸解反应铁粉加料装置，包括加料架和送料筒，送料筒固定于加料架上端，送料筒下端右侧连通有排料软管，排料软管下端连通有出料斗，排料软管右方设有摆动组件，出料斗内设有筛料网，筛料网上下端的左右两侧均相接有弹簧，弹簧均与出料斗内壁相接，筛料网下方设有拍料组件和抖料组件；本技术通过设置摆动组件，从而可以带动出料斗前后摆动出料，利于通过出料斗的摆动而将铁粉均匀的撒入体积较大的酸解容器中，以免铁粉在酸解容器中局部堆积过多的情况发生，有效防止出现钛液局部温度过高的情况发生。

技术研发人员：位爱勤
受保护的技术使用者：聚挪机械科技（上海）有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15