卷烟包装机的制作方法

本技术涉及烟草设备领域，尤其涉及一种卷烟包装机。

背景技术：

1、卷烟包装机的包装用透明纸在使用完时应立即更换。关于透明纸的剩余量目前是通过操作人员观察发现的，由于操作人员在机台工作量较大，经常容易导致透明纸开光了而停车，影响机台效率并且增加废品量。

技术实现思路

1、本实用新型的一些实施例提出一种卷烟包装机，用于缓解包装纸的剩余量无法及时获得的问题。

2、在本实用新型的一个方面，提供一种卷烟包装机，包括：

3、第一安装座，被配置为支撑第一包装纸卷；

4、第二安装座，被配置为支撑第二包装纸卷；

5、第一传感器，设于所述第一安装座的一侧，且被配置为检测所述第一包装纸卷的剩余量；

6、第二传感器，设于所述第二安装座的一侧，且被配置为检测所述第二包装纸卷的剩余量；以及

7、控制器，电连接所述第一传感器和所述第二传感器，所述控制器被配置为接收所述第一传感器和所述第二传感器的其中之一发送的代表包装纸卷剩余量的余量信号，在余量信号小于等于其内的预设值时，控制所述第一传感器和所述第二传感器的其中另一对应的包装纸卷提供包装纸。

8、在一些实施例中，卷烟包装机还包括摆杆，所述摆杆可摆动地设于所述第一安装座与所述第二安装座之间，所述摆杆被配置为摆向且抵压处于提供包装纸状态的所述第一包装纸卷或所述第二包装纸卷。

9、在一些实施例中，卷烟包装机还包括检测器，所述检测器设于所述摆杆的附近，所述检测器电连接所述控制器，且被配置为检测所述摆杆的位置，且将代表所述摆杆位置的位置信号发送给所述控制器。

10、在一些实施例中，所述控制器被配置为在接收到所述检测器发送的所述摆杆摆向且抵压所述第一包装纸卷或所述第二包装纸卷的位置信号后，将对应的所述第一传感器或所述第二传感器检测发送的余量信号与所述预设值进行比较。

11、在一些实施例中，所述控制器被配置为在接收所述第一传感器和所述第二传感器的其中之一发送的代表包装纸卷剩余量的余量信号，且在余量信号小于等于预设值时，先控制所述摆杆摆向且抵压所述第一传感器和所述第二传感器的其中另一对应的包装纸卷，后控制所述第一传感器和所述第二传感器的其中另一对应的包装纸卷提供包装纸，且将所述第一传感器和所述第二传感器的其中另一检测发送的余量信号与预设值进行比较。

12、在一些实施例中，所述第一传感器包括第一激光测距传感器，所述第一激光测距传感器发送的光束的方向与所述第一包装纸卷的轴向垂直。

13、在一些实施例中，所述第二传感器包括第二激光测距传感器，所述第二激光测距传感器发送的光束的方向与所述第二包装纸卷的轴向垂直。

14、在一些实施例中，卷烟包装机还包括报警器，所述报警器电连接所述控制器，所述控制器被配置为在接收到的余量信号小于等于预设值时，控制所述报警器发出报警。

15、在一些实施例中，所述控制器包括可编程逻辑控制器。

16、在一些实施例中，卷烟包装机还包括底座，所述第一安装座和所述第二安装座设于所述底座。

17、基于上述技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果：

18、本实用新型实施例通过传感器检测包装纸卷的剩余量，通过控制器对检测结果进行判断，检测结果准确，能够提高设备运行效率，降低辅料消耗和操作人员的工作压力。

技术特征：

1.一种卷烟包装机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的卷烟包装机，其特征在于，还包括摆杆(5)，所述摆杆(5)可摆动地设于所述第一安装座(11)与所述第二安装座(12)之间，所述摆杆(5)被配置为摆向且抵压处于提供包装纸状态的所述第一包装纸卷(31)或所述第二包装纸卷(32)。

3.如权利要求2所述的卷烟包装机，其特征在于，还包括检测器(6)，所述检测器(6)设于所述摆杆(5)的附近，所述检测器(6)电连接所述控制器(4)，且被配置为检测所述摆杆(5)的位置，且将代表所述摆杆(5)位置的位置信号发送给所述控制器(4)。

4.如权利要求3所述的卷烟包装机，其特征在于，所述控制器(4)被配置为在接收到所述检测器(6)发送的所述摆杆(5)摆向且抵压所述第一包装纸卷(31)或所述第二包装纸卷(32)的位置信号后，将对应的所述第一传感器(21)或所述第二传感器(22)检测发送的余量信号与所述预设值进行比较。

5.如权利要求3或4所述的卷烟包装机，其特征在于，所述控制器(4)被配置为在接收所述第一传感器(21)和所述第二传感器(22)的其中之一发送的代表包装纸卷剩余量的余量信号，且在余量信号小于等于预设值时，先控制所述摆杆(5)摆向且抵压所述第一传感器(21)和所述第二传感器(22)的其中另一对应的包装纸卷，后控制所述第一传感器(21)和所述第二传感器(22)的其中另一对应的包装纸卷提供包装纸，且将所述第一传感器(21)和所述第二传感器(22)的其中另一检测发送的余量信号与预设值进行比较。

6.如权利要求1至4任一项所述的卷烟包装机，其特征在于，所述第一传感器(21)包括第一激光测距传感器，所述第一激光测距传感器发送的光束的方向与所述第一包装纸卷(31)的轴向垂直。

7.如权利要求1至4任一项所述的卷烟包装机，其特征在于，所述第二传感器(22)包括第二激光测距传感器，所述第二激光测距传感器发送的光束的方向与所述第二包装纸卷(32)的轴向垂直。

8.如权利要求1至4任一项所述的卷烟包装机，其特征在于，还包括报警器，所述报警器电连接所述控制器(4)，所述控制器(4)被配置为在接收到的余量信号小于等于预设值时，控制所述报警器发出报警。

9.如权利要求1至4任一项所述的卷烟包装机，其特征在于，所述控制器(4)包括可编程逻辑控制器。

10.如权利要求1至4任一项所述的卷烟包装机，其特征在于，还包括底座(7)，所述第一安装座(11)和所述第二安装座(12)设于所述底座(7)。

技术总结
本技术涉及一种卷烟包装机，包括：第一安装座，被配置为支撑第一包装纸卷；第二安装座，被配置为支撑第二包装纸卷；第一传感器，设于第一安装座的一侧，且被配置为检测第一包装纸卷的剩余量；第二传感器，设于第二安装座的一侧，且被配置为检测第二包装纸卷的剩余量；以及控制器，电连接第一传感器和第二传感器，控制器被配置为接收第一传感器和第二传感器的其中之一发送的代表包装纸卷剩余量的余量信号，在余量信号小于等于其内的预设值时，控制第一传感器和第二传感器的其中另一对应的包装纸卷提供包装纸。本技术通过传感器检测包装纸卷的剩余量，通过控制器对检测结果进行判断，检测结果准确，能够提高设备运行效率。

技术研发人员：余深蕉,邱煜程,柴源
受保护的技术使用者：龙岩烟草工业有限责任公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15