捆扎机用机头及捆扎机的制作方法

本技术涉及捆扎机，尤其涉及一种捆扎机用机头及捆扎机。

背景技术：

1、目前，随着物流行业的不断发展，货物在运输前，通常需要通过打包带进行打包处理。而随着自动打包技术的推广，具有自动打包功能的捆扎机被广泛使用。例如：中国专利公开号cn 111392093 a公开了一种打包机用机头及打包机，机头包括安装基座、密封组件、送带组件和驱动组件，其中，密封组件和送带组件在使用过程中，需要根据需要定期进行检修维护，尤其是，密封组件中动焊接块需要定期维护更换。为此，在维护操作时，则需要打开安装基座上的机壳，在将密封组件和送带组件依次从安装基座上拆卸，然后，密封组件和送带组件分拆开进行零部件的维护和更换。在维护过程中，密封组件和送带组件需要完全分拆才能进行零部件的维修和更换，这便导致维护难度较大且维修效率较低。因此，如何设计一种方便维护以提高维修便利性的技术是本实用新型所要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种捆扎机用机头及捆扎机，实现方便操作人员对机头进行维护，以提高维护便利性降低维护的难度。

2、本实用新型提供一种捆扎机用机头，包括：

3、安装模块，所述安装模块包括安装基座；

4、送带模块，所述送带模块中形成送带通道；

5、焊接模块，所述焊接模块包括焊接机壳、主轴、夹紧机构、焊接机构和驱动部件一；所述焊接机壳包括壳体和检修盖板，所述壳体的一表面设置有安装凹槽，所述安装凹槽在所述壳体的表面形成检修口，所述检修盖板设置在壳体上并被配置成遮盖住所述检修口，所述检修盖板包括第一检修板，所述第一检修板的上端部可转动地设置在壳体上；所述主轴横向布置并可转动地设置在所述壳体上，所述主轴上设置有第一凸轮和第二凸轮，所述第一凸轮和所述第二凸轮位于所述安装凹槽中；所述焊接机构包括相对布置的动焊接块和静焊接块，所述夹紧机构包括相对布置的滑动夹紧块和固定夹紧块；所述夹紧机构、所述焊接机构设置在所述焊接机壳上，所述检修盖板被配置成关闭状态下遮盖在所述第一凸轮、所述第二凸轮和所述动焊接块的外侧； 所述第一驱动部件被配置成驱动所述主轴转动，所述第一凸轮被配置成驱动所述动焊接块靠近所述静焊接块，所述第二凸轮被配置成驱动所述滑动夹紧块靠近所述固定夹紧块；

6、其中，所述焊接模块和所述送带模块设置在所述安装基座上，且所述焊接模块和所述送带模块之间可相对移动。

7、本实用新型还提供一种捆扎机，包括包装斜槽和上述捆扎机用机头，所述捆扎机用机头被配置成与所述包装斜槽配合形成用于输送打包带的输送通道。

8、本实用新型提供的一种捆扎机用机头及捆扎机，通过在焊接模块的焊接机壳上设置有可以翻转打开的检修盖板，在后期使用过程中，当需要维修操作时，仅需要打开检修盖板便可以暴露出动焊接块和滑动夹紧块等需要维护的部件所在位置，以方便操作人员更好维护动焊接块，并且，在打开检修盖板后，还方便操作人员对转轴上的凸轮以及安装凹槽内的碎屑进行清洁维护，进而无需将焊接模块拆解开，有效的降低了维护的难度，以提高维修便利性。

技术特征：

1.一种捆扎机用机头，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的捆扎机用机头，其特征在于，所述夹紧机构包括两个下夹紧机构，每个所述下夹紧机构包括上下相对布置的所述滑动夹紧块和所述固定夹紧块；所述下夹紧机构位于所述主轴的下方，所述焊接机构位于两个所述下夹紧机构之间；

3.根据权利要求2所述的捆扎机用机头，其特征在于，所述下夹紧机构的所述滑动夹紧块位于对应的所述固定夹紧块的上方，所述动焊接块位于所述静焊接块的上方；

4.根据权利要求3所述的捆扎机用机头，其特征在于，所述壳体的底部一侧设置有上下布置的进带孔和进带缺口，所述壳体的底部的另一侧设置有出带缺口；

5.根据权利要求1所述的捆扎机用机头，其特征在于，所述焊接机壳的顶部设置有导带通道，所述导带通道被配置成引导打包带输送进入到所述送带模块中；

6.根据权利要求1所述的捆扎机用机头，其特征在于，所述安装模块还包括滑动座和第一驱动部件，所述滑动座可滑动地设置在所述安装基座上，所述驱动部件被配置成驱动所述滑动座在所述安装基座上往复滑动；

7.根据权利要求6所述的捆扎机用机头，其特征在于，所述滑动座的一侧设置有插接部，所述滑动座的另一侧设置有固定孔；所述焊接机壳的一侧设置有插接配合部，所述焊接机壳的另一侧设置有安装孔；

8.根据权利要求1所述的捆扎机用机头，其特征在于，所述送带模块包括送带机壳、送带轮和第二驱动部件；所述送带机壳包括前面板、后背板和送带部件，所述后背板的一侧设置有合页，所述前面板设置在所述合页上，所述送带轮可转动地设置在所述后背板上，所述送带部件设置在所述后背板上，所述送带部件上形成送带槽，所述送带部件的内侧设置有连通所述送带槽的第一缺口，所述送带轮可转动地设置在所述后背板上位于所述第一缺口处；

9.根据权利要求8所述的捆扎机用机头，其特征在于，所述送带部件的外侧设置有连通所述送带槽的第二缺口；

10.一种捆扎机，包括包装斜槽，其特征在于，还包括如权利要求1-9任一项所述的捆扎机用机头，所述捆扎机用机头被配置成与所述包装斜槽配合形成用于输送打包带的输送通道。

技术总结
本技术提供一种捆扎机用机头及捆扎机。扎机用机头包括：安装模块，所述安装模块包括安装基座；送带模块，所述送带模块中形成送带通道；焊接模块，所述焊接模块包括焊接机壳、主轴、夹紧机构、焊接机构和驱动部件一；所述焊接机壳包括壳体和检修盖板，所述壳体的一表面设置有安装凹槽，所述安装凹槽在所述壳体的表面形成检修口，所述检修盖板设置在壳体上并被配置成遮盖住所述检修口，所述检修盖板包括第一检修板，所述第一检修板的上端部可转动地设置在壳体上，所述检修盖板与所述壳体之间还设置有用于复位所述第一检修板的复位弹簧。实现方便操作人员对机头进行维护，以提高维护便利性降低维护的难度。

技术研发人员：邵泽强,胡向荣
受保护的技术使用者：青岛欣欣向荣智能设备有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15