本技术涉及包装领域,具体涉及一种节省空间的充气包装袋。
背景技术:
1、在现代电商行业里,纸箱包装盒是最广泛应用的包装方式。纸箱包装盒采用的是纸板加工折叠成型,外部不具有防撞防跌的功能,容易受天气影响而潮湿,受运输影响破裂等风险。在运输过程和存储过程中容易导致包装盒变形且占用大量的仓储空间。对于目前一些需要保护性较高的物品例如电子数码产品、塑料陶瓷、玻璃制品、食品医药等,都需要能给所包的产品提供缓冲功能,含有缓冲功能的包装物料能更高的保护产品在运输中不容易遭到损坏。市面上也有其他可缓冲的材料例如保利龙、珍珠棉等材料来填充做为缓冲材料,但是这类材料成本较高且污染环境不可回收再利用。
2、用充气袋来替代这类材料更能节省成本和保护环境。市面上可见的充气包装袋,经由不同层数的薄膜经过热封让内部形成可进气的单向室,再通过机台折叠成型等工艺让其成为可以容纳包装物品的充气袋子。但是充完气的袋子底部会有两个凸起的尖角,容易导致充气袋的空间减小,凸出的充气包装袋的其他部位的表面,造成额外空间的占据。在运输和仓储的过程中,由于凸出部位的存在,充气包装袋不能和产品相互紧密贴合,这样既增加了不必要的空间,而且降低了产品包装的稳定性,影响到充气包装袋对所包装物体的缓冲的效果。
技术实现思路
1、为此,本实用新型为解决上述问题,提供一种节省空间的充气包装袋。
2、为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:
3、一种节省空间的充气包装袋,包括袋体,所述袋体设置有沿其宽度方向并排设置的多个气柱腔,所述袋体沿长度方向依次形成第一区域、第二区域、第三区域、第四区域和第五区域,每个气柱腔均由第一区域延伸至第五区域,所述袋体是以第三区域和第四区域之间的位置进行折叠而成的双层结构,第一区域、第二区域和第三区域构成下层部分,第四区域和第五区域构成上层部分,下层部分和上层部分的侧边相连接;第三区域和第四区域相对应且在宽度方向的两侧的气柱腔体被封堵而无法充气;所述第二区域和第五区域相对应。
4、进一步的,所述第一区域和第二区域之间、所述第二区域和第三区域之间以及第四区域和第五区域之间均设置有供折弯的热封点。
5、进一步的,所述第三区域和第四区域之间不设置热封点。
6、进一步的,所述气柱腔的充气口位于第一区域,所述第五区域在宽度方向的两侧的气柱腔体与内侧相邻的气柱腔体连通。
7、进一步的,所述第一区域在宽度方向的两侧的气柱腔体被封堵而无法充气;所述第二区域的在宽度方向的两侧的气柱腔体与内侧相邻的气柱腔体连通。
8、进一步的,所述第二区域的长度尺寸大于所述第五区域的长度尺寸。
9、进一步的,下层部分和上层部分的侧边通过热封相连接。
10、通过本实用新型提供的技术方案,具有如下有益效果:
11、采用本申请的充气包装袋,进行充气后,第二区域、第三区域、第四区域和第五区域共同围合形成一个容纳空间,第三区域和第四区域作为容纳空间的底部,第二区域和第五区域构成容纳空间的侧部,第一区域作为可翻转的盖部;起到全方面的缓冲包覆。同时,第三区域和第四区域相对应且在宽度方向的两侧的气柱腔体被封堵而无法充气,使得充气后的袋子底部的两侧没有凸起的尖角,不会额外占用空间,有效起到节省空间的效果。
1.一种节省空间的充气包装袋,包括袋体,所述袋体设置有沿其宽度方向并排设置的多个气柱腔,其特征在于:所述袋体沿长度方向依次形成第一区域、第二区域、第三区域、第四区域和第五区域,每个气柱腔均由第一区域延伸至第五区域,所述袋体是以第三区域和第四区域之间的位置进行折叠而成的双层结构,第一区域、第二区域和第三区域构成下层部分,第四区域和第五区域构成上层部分,下层部分和上层部分的侧边相连接;第三区域和第四区域相对应且在宽度方向的两侧的气柱腔体被封堵而无法充气;所述第二区域和第五区域相对应。
2.根据权利要求1所述的节省空间的充气包装袋,其特征在于:所述第一区域和第二区域之间、所述第二区域和第三区域之间以及第四区域和第五区域之间均设置有供折弯的热封点。
3.根据权利要求2所述的节省空间的充气包装袋,其特征在于:所述第三区域和第四区域之间不设置热封点。
4.根据权利要求1所述的节省空间的充气包装袋,其特征在于:所述气柱腔的充气口位于第一区域,所述第五区域在宽度方向的两侧的气柱腔体与内侧相邻的气柱腔体连通。
5.根据权利要求4所述的节省空间的充气包装袋,其特征在于:所述第一区域在宽度方向的两侧的气柱腔体被封堵而无法充气;所述第二区域的在宽度方向的两侧的气柱腔体与内侧相邻的气柱腔体连通。
6.根据权利要求1所述的节省空间的充气包装袋,其特征在于:所述第二区域的长度尺寸大于所述第五区域的长度尺寸。
7.根据权利要求1所述的节省空间的充气包装袋,其特征在于:下层部分和上层部分的侧边通过热封相连接。