一种机车检修用废料储存装置的制作方法

本技术属于机车，具体涉及一种机车检修用废料储存装置。

背景技术：

1、机车是一种现代社会常用的通行设备，大多是通过动力机械产生的动力，机车由于使用频繁，所以需要对机车进行一定频率的检查与维修，在其检修过程中常常产生可回收的废料，需要对这些废料进行收集，以达到环保的目的。

2、目前，大部分的机车废料收集装置较为笨拙，不能根据不同款式不同高度的机车进行调整，使得收集灵活性较差，且多数废料储存装置不能对废料进行分类，也不能对废料进行处理，导致装置的实用性较差。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种机车检修用废料储存装置，该机车检修用废料储存装置旨在解决现有技术下装置较为笨拙，不能对废料进行分类，也不能对废料进行处理，导致装置的实用性较差的技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种机车检修用废料储存装置，该机车检修用废料储存装置包括收集箱，所述收集箱的内部设置有分类清洁组件，所述收集箱的内部设置有洗刷机构，所述收集箱的内部设置有限位组件，所述收集箱的底部设置有调高机构，所述收集箱的内部固定安装有隔离板，所述收集箱的底部设置有第一出水口和第二出水口，所述收集箱的外侧固定安装有拉杆。

5、使用本技术方案的机车检修用废料储存装置时，首先通过调高机构的设置，使收集箱的高度可调，便于适应款式多样的机车，通过隔离板的设置对零件进行基础的划分，将金属零件放置于分类清洁组件内，便于清洗拿取，实现固液分离，通过限位组件的设置便于将塑料零件压入水中，由于塑料浮力的作用，配合洗刷机构对塑料零件进行清洁。

6、进一步的，所述分类清洁组件包括滑槽、第一电机、丝杆、滑块、刷洗框和分隔板，所述收集箱的内侧开设有滑槽，所述收集箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧设置有滑块，将金属器件放置在刷洗框内，启动第一电机，第一电机带动丝杆转动，通过丝杆与滑块的螺纹连接，使滑块在滑槽的限位下带动刷洗框进行上下移动，方便将金属器件上的油污通过清洁水洗净，并通过刷洗框的设置使零件与水分离，便于拿取。

7、进一步的，所述滑块与丝杆为螺纹连接，所述滑块的外侧固定安装有刷洗框，所述刷洗框的内侧设置有分隔板，分隔板与刷洗框卡合，分隔板设置多个，将分隔板插入刷洗框内，对刷洗框进行分区，便于零件的分类。

8、进一步的，所述洗刷机构包括第二电机、双向螺纹杆、工作箱、第三电机、主动锥轮、从动齿轮和毛刷辊，所述收集箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧设置有工作箱，所述工作箱与双向螺纹杆为螺纹连接，工作箱相对设置有两个，启动第二电机，第二电机带动双向螺纹杆转动，通过工作箱与双向螺纹杆的螺纹连接，使两个工作箱呈相对移动。

9、进一步的，所述工作箱的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定安装有主动锥轮，所述主动锥轮的外侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮与主动锥轮为啮合连接，所述从动齿轮的外侧固定安装有毛刷辊，第三电机相对设置有两个且输出方向相反，启动第三电机，第三电机带动主动锥轮转动，通过主动锥轮与从动齿轮的啮合连接，使得两个毛刷辊相对转动，对塑料零件进行刷洗。

10、进一步的，限位组件包括气缸、压箱、通槽、滑杆、拉片和折叠板，所述收集箱的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活动端固定连接有压箱，所述压箱的外侧开设有通槽，所述压箱的内侧固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧设置有拉片，所述拉片的外侧设置有折叠板，通过拉片收拉折叠板，启动气缸，气缸带动压箱向下移动，从而带动折叠板将塑料零件压入水中。

11、进一步的，所述调高机构包括滑筒、延长筒、插槽、旋钮和万向轮，所述收集箱的底部固定安装有滑筒，所述滑筒的内侧滑动连接有延长筒，所述延长筒的外侧开设有插槽，所述滑筒的外侧设置有旋钮，所述延长筒的底部设置有万向轮，旋钮与滑筒螺纹连接，旋钮与插槽卡合连接，插槽设置有多个，拧出旋钮，便于延长筒在滑筒内滑动，将旋钮卡入插槽内并拧紧，使延长筒固定，通过调整延长筒滑出的长度调整收集箱的高度，以适应机车大小高度的多样性。

12、(3)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

14、1、本实用新型的机车检修用废料储存装置将金属器件放置在刷洗框内，将分隔板插入刷洗框内，对刷洗框进行分区，便于零件的分类，启动第一电机，使滑块在滑槽的限位下带动刷洗框进行上下移动，方便将金属器件上的油污通过清洁水洗净，并通过刷洗框的设置使零件与水分离，便于拿取；

15、2、本实用新型的机车检修用废料储存装置利用塑料的浮力，展开折叠板将塑料零件压入水中，启动第三电机，第三电机带动主动锥轮转动，通过主动锥轮与从动齿轮的啮合连接，使得两个毛刷辊相对转动，对塑料零件进行刷洗。

技术特征：

1.一种机车检修用废料储存装置，该机车检修用废料储存装置包括收集箱(1)；其特征在于，所述收集箱(1)的内部设置有分类清洁组件(2)，所述收集箱(1)的内部设置有洗刷机构(3)，所述收集箱(1)的内部设置有限位组件(4)，所述收集箱(1)的底部设置有调高机构(5)，所述收集箱(1)的内部固定安装有隔离板(6)，所述收集箱(1)的底部设置有第一出水口(7)和第二出水口(9)，所述收集箱(1)的外侧固定安装有拉杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种机车检修用废料储存装置，其特征在于，所述分类清洁组件(2)包括滑槽(21)、第一电机(22)、丝杆(23)、滑块(24)、刷洗框(25)和分隔板(26)，所述收集箱(1)的内侧开设有滑槽(21)，所述收集箱(1)的内部固定安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴固定连接有丝杆(23)，所述丝杆(23)的外侧设置有滑块(24)。

3.根据权利要求2所述的一种机车检修用废料储存装置，其特征在于，所述滑块(24)与丝杆(23)为螺纹连接，所述滑块(24)的外侧固定安装有刷洗框(25)，所述刷洗框(25)的内侧设置有分隔板(26)。

4.根据权利要求1所述的一种机车检修用废料储存装置，其特征在于，所述洗刷机构(3)包括第二电机(31)、双向螺纹杆(32)、工作箱(33)、第三电机(34)、主动锥轮(35)、从动齿轮(36)和毛刷辊(37)，所述收集箱(1)的内部固定安装有第二电机(31)，所述第二电机(31)的输出轴固定连接有双向螺纹杆(32)，所述双向螺纹杆(32)的外侧设置有工作箱(33)，所述工作箱(33)与双向螺纹杆(32)为螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种机车检修用废料储存装置，其特征在于，所述工作箱(33)的顶部固定安装有第三电机(34)，所述第三电机(34)的输出轴固定安装有主动锥轮(35)，所述主动锥轮(35)的外侧设置有从动齿轮(36)，所述从动齿轮(36)与主动锥轮(35)为啮合连接，所述从动齿轮(36)的外侧固定安装有毛刷辊(37)。

6.根据权利要求1所述的一种机车检修用废料储存装置，其特征在于，所述限位组件(4)包括气缸(41)、压箱(42)、通槽(43)、滑杆(44)、拉片(45)和折叠板(46)，所述收集箱(1)的顶部固定安装有气缸(41)，所述气缸(41)的活动端固定连接有压箱(42)，所述压箱(42)的外侧开设有通槽(43)，所述压箱(42)的内侧固定安装有滑杆(44)，所述滑杆(44)的外侧设置有拉片(45)，所述拉片(45)的外侧设置有折叠板(46)。

7.根据权利要求1所述的一种机车检修用废料储存装置，其特征在于，所述调高机构(5)包括滑筒(51)、延长筒(52)、插槽(53)、旋钮(54)和万向轮(55)，所述收集箱(1)的底部固定安装有滑筒(51)，所述滑筒(51)的内侧滑动连接有延长筒(52)，所述延长筒(52)的外侧开设有插槽(53)，所述滑筒(51)的外侧设置有旋钮(54)，所述延长筒(52)的底部设置有万向轮(55)。

技术总结
本技术公开了一种机车检修用废料储存装置，涉及机车技术领域，该机车检修用废料储存装置旨在解决现有技术下装置较为笨拙，不能对废料进行分类，也不能对废料进行处理，导致装置的实用性较差的技术问题；该机车检修用废料储存装置包括收集箱，所述收集箱的内部设置有分类清洁组件，所述收集箱的内部设置有洗刷机构，所述收集箱的内部设置有限位组件，所述收集箱的底部设置有调高机构；该机车检修用废料储存装置通过调高机构的设置，使收集箱的高度可调，便于适应款式多样的机车，将金属零件放置于分类清洁组件内，便于清洗拿取，通过限位组件的设置便于将塑料零件压入水中，由于塑料浮力的作用，配合洗刷机构对塑料零件进行清洁。

技术研发人员：吴兴,殷增余,魏洋林
受保护的技术使用者：西安瑞斯通轨道交通电气有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15