本技术属于配重块搬运,更具体地说,特别涉及一种混凝土配重块搬运装置。
背景技术:
1、塔式起重机均需设置配重块,用以构成作用方向与起重力矩方向相反的平衡力矩;现有类似的混凝土配重块搬运装置在使用时,装置不便于将配重块辅助抬升并依次存放至架板上,且装置不易对配重块进行自动限位,以及装置不易对配重块进行辅助卸装,以提高装置的使用效率。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种混凝土配重块搬运装置,以解决现有类似装置不便于将配重块辅助抬升并依次存放至架板上,且装置不易对配重块进行自动限位,以及装置不易对配重块进行辅助卸装,以提高装置的使用效率的问题。
2、本实用新型混凝土配重块搬运装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
3、一种混凝土配重块搬运装置,包括搬运架和限位板;
4、所述搬运架的顶端固定安装有一组驱动电机,搬运架上固定安装有三组架板,搬运架的左端螺纹安装有一组抬升架,抬升架的外端固定设有两组卡块,限位板的底端开设有两组卡槽,且限位板底端开设有的两组卡槽分别卡接安装于抬升架外端的卡块上,架板的左端滑动安装有一组限位块,且限位块的外端为斜体结构,架板上转动安装有导辊,架板的顶端还滑动安装有一组推板,架板的左端固定安装有一组拉升电机,拉升电机的传动轴上缠绕安装有钢缆,且钢缆的外端固定安装于推板上。
5、进一步的,所述搬运架的左端转动安装有一组驱动螺杆,驱动螺杆的顶端固定安装于驱动电机的传动轴上,抬升架上开设有一组螺孔,且抬升架上开设有的螺孔螺纹安装于搬运架左端的驱动螺杆上。
6、进一步的,所述架板两端的滑杆上分别套接安装有一组第二弹性件,且第二弹性件的右端与架板的左端面相接触。
7、进一步的,所述架板的左端开设有一组内滑槽,限位块滑动安装于架板左端的内滑槽上,限位块的底端固定安装有一组连接杆,连接杆上套接安装有一组第一弹性件。
8、进一步的,所述架板的两端分别固定安装有一组滑杆,推板的两端分别开设有一组连接孔,且推板两端的连接孔分别滑动安装于架板两端的滑杆上。
9、进一步的,所述搬运架的右端固定安装有一组导向杆,抬升架的右端开设有一组滑孔,且抬升架右端开设有的滑孔滑动安装于搬运架右端固定安装的导向杆上。
10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
11、1.抬升架配合限位块的设置,有利于通过抬升架右端开设有的滑孔滑动安装于搬运架右端固定安装的导向杆上,抬升架上开设有的螺孔螺纹安装于搬运架左端的驱动螺杆上,驱动电机通过驱动螺杆能够带动抬升架进行高度的调整固定,使得装置便于将配重块依次抬升存放至架板上,限位块滑动安装于架板左端的内滑槽上,限位块的外端为斜体结构,配重块于架板顶端向右移动时,限位块自动下移后在第一弹性件的作用下复位,以对配重块进行限位,提高了装置的实用性。
12、2.推板的设置,有利于通过推板两端的连接孔分别滑动安装于架板两端的滑杆上,拉升电机转动通过钢缆带动推板向左移动对配重块进行辅助卸装,且当装置对配重块卸装完毕后,拉升电机反转,在第二弹性件的作用下,推板能够自动复位。
1.一种混凝土配重块搬运装置,其特征在于:包括搬运架(1)和限位板(105);
2.根据权利要求1所述的一种混凝土配重块搬运装置,其特征在于:所述搬运架(1)的右端固定安装有一组导向杆(102),抬升架(104)的右端开设有一组滑孔(1042),且抬升架(104)右端开设有的滑孔(1042)滑动安装于搬运架(1)右端固定安装的导向杆(102)上。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土配重块搬运装置,其特征在于:所述搬运架(1)的左端转动安装有一组驱动螺杆(103),驱动螺杆(103)的顶端固定安装于驱动电机(101)的传动轴上,抬升架(104)上开设有一组螺孔(1043),且抬升架(104)上开设有的螺孔(1043)螺纹安装于搬运架(1)左端的驱动螺杆(103)上。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土配重块搬运装置,其特征在于:所述架板(2)的左端开设有一组内滑槽(201),限位块(202)滑动安装于架板(2)左端的内滑槽(201)上,限位块(202)的底端固定安装有一组连接杆(2021),连接杆(2021)上套接安装有一组第一弹性件(203)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土配重块搬运装置,其特征在于:所述架板(2)的两端分别固定安装有一组滑杆(205),推板(206)的两端分别开设有一组连接孔,且推板(206)两端的连接孔分别滑动安装于架板(2)两端的滑杆(205)上。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土配重块搬运装置,其特征在于:所述架板(2)两端的滑杆(205)上分别套接安装有一组第二弹性件(207),且第二弹性件(207)的右端与架板(2)的左端面相接触。