一种陶瓷基板承载架的制作方法

本技术涉及陶瓷基板制造领域，尤其是涉及一种陶瓷基板承载架。

背景技术：

1、陶瓷基板由于其良好的导热性、耐热性、绝缘性、低热膨胀系数和成本的不断降低，在电子封装特别是功率电子器件如igbt(绝缘栅双极晶体管)、ld(激光二极管)、大功率led(发光二极管)、cpv(聚焦型光伏)封装中的应用越来越广泛。由于陶瓷基板易碎，通常需要固定的承载架进行收板放置，而目前生产的陶瓷基板外形尺寸规格较多，陶瓷基板常规尺寸有：50*100mm、110*110mm、120*120mm、140*190mm等，现有的承载架难以适配不同规格的陶瓷基板，承载架适用范围小。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种陶瓷基板承载架，解决了现有承载架难以适配不同规格的陶瓷基板，承载架适用范围小的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种陶瓷基板承载架，包括：架体，其顶部和底部分别设置有调节板；两调节板之间设置有多组承载组件；所述承载组件两端分别通过连接件与所述调节板连接；其中，所述承载组件包括安装板和设置于所述安装板一侧或两侧的若干柔性承载件，相邻的安装板之间的承载件相对设置，其上表面形成放置槽；所述连接件包括移动板和活动设置于所述移动板上的固定杆，所述移动板与所述调节板滑动连接，所述安装板与所述移动板连接，所述固定杆将所述移动板固定在所述调节板的任意位置上。

4、本实用新型通过移动板带动安装板移动实现相邻安装板之间的位置可调节，进而使得承载件能适配不同尺寸的陶瓷基板，兼容不同规格的陶瓷基板。而且，当陶瓷基板放置完成后，还可以通过调整安装板之间的距离，对陶瓷基板进行限制，提高陶瓷基板放置的稳定性。

5、可选的，所述移动板上开设有通孔，所述调节板上开设有多个连接孔，所述固定杆穿过所述通孔与所述连接孔固定连接。

6、可选的，所述移动板上开设有多组安装孔，所述安装板下端通过连接板与所述安装孔可拆卸连接。

7、可选的，所述移动板两端分别可拆卸的设置有一组承载组件。通过连接板与多组安装孔的配合，使得移动板上的两组承载组件之间的距离有能调节，进一步提高调解的灵活性，提高承载组件与陶瓷基板的匹配度，提高陶瓷基板承载的稳定性。

8、可选的，所述调节板上开设有滑槽，所述移动板底部两端设置有与所述滑槽相配合的滑块。通过滑块与滑槽的配合，使得移动板移动更加顺畅稳定，调节方便。

9、可选的，用于安装承载件的所述安装板侧壁上设置有弹性层，所述承载件设置于所述弹性层外侧。

10、可选的，所述承载组件包括设置于所述调节板的两端的第一承载组件，两个所述第一承载组件之间至少设置一个第二承载组件，所述第一承载组件内侧的侧壁上安装有承载件，所述第二承载组件的两侧侧壁上均设置有承载件。将位于中间的承载组件两侧都设置承载件，这使得架体内形成多个放板空间，使得承载架能满足较大的承载量，且同一承载架能兼容多种规格的陶瓷基板。

11、可选的，所述承载件为矩形形状的托块。

12、可选的，所述承载件包括多个与安装板可拆卸连接的支撑件及套设于支撑件上的柔性管。通过将承载件设置成可拆卸的柔性管，当个别柔性管出现损坏时，只需要局部进行更换，不用整体更换，有利于节约成本。

13、可选的，所述架体的一侧设置有限位板，所述限位板与所述承载组件相垂直，所述限位板上开设有与放置槽位置相对应的若干限位槽。使用时，该可将该承载架进行翻转，翻转后的承载架可作为烤板架进行使用，达到一架两用的目的，且放置在承载架上的陶瓷基板进行烤板时，其受热更加均匀，烤板效果好。

14、与现有技术相比，本实用新型有益效果为：

15、1、本实用新型通过移动板带动安装板移动实现相邻安装板之间的位置可调节，进而使得承载件能适配不同尺寸的陶瓷基板，兼容不同规格的陶瓷基板。而且，当陶瓷基板放置完成后，还可以通过调整安装板之间的距离，使放置的陶瓷基板两侧与弹性层相抵，对陶瓷基板进行限制，配合弹性层和柔性承载件提高陶瓷基板放置的稳定性。

16、2、通过连接板与多组安装孔的配合，使得移动板上的两组承载组件之间的距离有能调节，进一步提高调解的灵活性，提高承载组件与陶瓷基板的匹配度，提高陶瓷基板承载的稳定性。

17、3、将位于中间的承载组件两侧都设置承载件，这使得架体内形成多个放板空间，使得承载架能满足较大的承载量，且同一承载架能兼容多种规格的陶瓷基板。

18、4、使用时，该可将该承载架进行翻转，翻转后的承载架可作为烤板架进行使用，达到一架两用的目的，且放置在承载架上的陶瓷基板进行烤板时，其受热更加均匀，烤板效果好。

19、5、通过将承载件设置成可拆卸的柔性管，当个别柔性管出现损坏时，只需要局部进行更换，不用整体更换，有利于节约成本。

技术特征：

1.一种陶瓷基板承载架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的陶瓷基板承载架，其特征在于，所述移动板（40）上开设有通孔，所述调节板（2）上开设有多个连接孔（20），所述固定杆（41）穿过所述通孔与所述连接孔（20）固定连接。

3.根据权利要求1所述的陶瓷基板承载架，其特征在于，所述移动板（40）上开设有多组安装孔（401），所述安装板（30）下端通过连接板（33）与所述安装孔（401）可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的陶瓷基板承载架，其特征在于，所述移动板（40）两端分别可拆卸的设置有一组承载组件（3）。

5.根据权利要求1所述的陶瓷基板承载架，其特征在于，用于安装承载件（31）的所述安装板（30）侧壁上设置有弹性层（34），所述承载件（31）设置于所述弹性层（34）外侧。

6.根据权利要求1所述的陶瓷基板承载架，其特征在于，所述调节板（2）上开设有滑槽（21），所述移动板（40）底部两端设置有与所述滑槽（21）相配合的滑块（42）。

7.根据权利要求1所述的陶瓷基板承载架，其特征在于，所述承载组件（3）包括设置于所述调节板（2）两端的第一承载组件（3a），两个所述第一承载组件（3a）之间至少设置一个第二承载组件（3b），所述第一承载组件（3a）内侧的侧壁上安装有承载件（31），所述第二承载组件（3b）的两侧侧壁上均设置有承载件（31）。

8.根据权利要求1所述的陶瓷基板承载架，其特征在于，所述承载件（31）为矩形形状的托块。

9.根据权利要求1所述的陶瓷基板承载架，其特征在于，所述承载件（31）包括多个与所述安装板（30）可拆卸连接的支撑件及套设于所述支撑件上的柔性管（311）。

10.根据权利要求1所述的陶瓷基板承载架，其特征在于，所述架体（1）的一侧设置有限位板（5），所述限位板（5）与所述承载组件（3）相垂直，所述限位板（5）上开设有与放置槽（32）位置相对应的若干限位槽（50）。

技术总结
本技术提供了一种陶瓷基板承载架，目的是解决现有承载架难以适配不同规格的陶瓷基板，承载架适用范围小的技术问题。该承载架包括：架体，其顶部和底部分别设置有调节板；两调节板之间设置有多组承载组件；承载组件两端分别通过连接件与调节板连接；其中，承载组件包括安装板和设置于安装板一侧或两侧的若干柔性承载件，相邻的安装板之间的承载件相对设置，其上表面形成放置槽；连接件包括移动板和活动设置于移动板上的固定杆，移动板与调节板滑动连接，安装板与移动板连接，固定杆将移动板固定在调节板的任意位置上。本技术通过移动板带动安装板移动实现相邻安装板之间的位置可调节，使得承载件能适配不同尺寸的陶瓷基板。

技术研发人员：谭坤,蒋彪
受保护的技术使用者：成都科湃封装科技有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15