一种卸卷装置的制作方法

本技术涉及材料生产设备的，特别涉及一种卸卷装置。

背景技术：

1、薄膜生产出来后需要有收卷装置卷取在卷筒周围而成为卷材，收卷过程中，气胀轴的两端分别与收卷装置中的两侧夹具相夹持，卷筒套设于气胀轴的外侧，气胀轴能够带动卷筒不停转动，从而不断将材料卷取起来，当卷取达到设定长度、卷材达到设定直径后，需要将卷材从气胀轴抽取出来并转移到指定位置，这一工序为卸卷，为了解决人工卸卷所带来的安全问题，出现了卸卷装置，现有的卸卷装置中，气胀轴的两端与支撑件的两侧相连接，卷材套设于气胀轴的外侧，当需要卸下卷材时，由于支撑件顶住了气胀轴的两侧，支撑件阻碍了卷材的卸出，使得卷材不能直接卸下来，还需要使得气胀轴与支撑件的两端相分离，才能完成卷材的卸载。对于卷径大、重量重的卷材，更加不容易完成卷材的卸载，而且卸载过程中容易造成卷材损伤和人员伤害。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种卸载方便的卸卷装置。

2、一种卸卷装置，包括：

3、支撑架；

4、支撑件，所述支撑件的数量为两个，两个所述支撑件分别设置于所述支撑架的两端，每一个所述支撑件的顶端沿所述支撑件的轴向均开设有支撑槽，卷材套设于气胀轴外；以及

5、升降装置，所述支撑架设置于所述升降装置，所述升降装置用于带动所述支撑架沿竖直方向上下移动，从而带动所述支撑件沿竖直方向上下移动，以使两个所述支撑槽逐渐靠近并支撑所述卷材的两端或使两个所述支撑槽朝远离所述卷材的方向移动。

6、可选的，所述卷材包括卷筒和料卷，所述料卷叠加卷绕设置于所述卷筒的外侧壁，所述卷筒套设于所述气胀轴外。

7、可选的，所述卸卷装置还包括盖板，所述盖板的数量为两个，所述盖板一一对应设置于所述支撑件上，所述盖板用于盖合所述支撑槽的顶端。

8、可选的，所述卸卷装置还包括锁定件，所述锁定件用于实现所述盖板相对于所述支撑件的固定。

9、可选的，所述升降装置包括主体部和支撑部，所述支撑部水平设置于所述主体部，所述支撑架放置于所述支撑部上，所述支撑部能够相对于所述主体部沿竖直方向上下移动，从而带动支撑架沿竖直方向上下移动。

10、可选的，所述升降装置还包括升降组件，所述升降组件设置于所述主体部和所述支撑部之间，所述升降组件用于带动所述支撑部沿竖直方向相对于所述主体部上下移动。

11、可选的，所述升降装置还包括移动组件，所述移动组件设置于所述主体部的底端，所述移动组件用于带动所述主体部沿水平方向移动。

12、可选的，所述支撑架包括支撑台和底座，所述支撑台的数量为两个，两个所述支撑台分别设置于所述底座的两端，两个所述支撑件分别设置于两个所述支撑台上，所述底座设置于所述升降装置。

13、可选的，所述支撑台的截面形状为梯形。

14、可选的，所述支撑槽的截面形状为半圆形。

15、本申请通过在支撑架的两端分别设置有两个支撑件，且支撑件的顶端开设有支撑槽，当收卷装置需要卸卷时，升降装置带动支撑架沿竖直方向上升，从而带动两个支撑件朝靠近卷材的方向移动，以使两个支撑槽靠近并支撑卷材的两端，此时，卷材与支撑槽直接接触，然后松开气胀轴两侧的夹具，由于气胀轴不与支撑件直接接触，从而使得支撑件不会阻碍气胀轴的取出，工作人员能够直接把气胀轴从卷材内抽出，再抽出卷材并放置到指定位置，从而方便快捷地完成卷材的卸载，本申请的卸卷装置无需进行其他操作以使气胀轴脱离支撑件，能够直接完成气胀轴的取出，相对于现有技术减少了卸卷的步骤，卸载更为方便，也减少了卷材的损伤以及避免了卷径大、重量重的卷材由于卸载不便对工作人员的伤害。

技术特征：

1.一种卸卷装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的卸卷装置，其特征在于，所述卷材包括卷筒和料卷，所述料卷叠加卷绕设置于所述卷筒的外侧壁，所述卷筒套设于所述气胀轴外。

3.根据权利要求1所述的卸卷装置，其特征在于，所述卸卷装置还包括盖板，所述盖板的数量为两个，所述盖板一一对应设置于所述支撑件上，所述盖板用于盖合所述支撑槽的顶端。

4.根据权利要求3所述的卸卷装置，其特征在于，所述卸卷装置还包括锁定件，所述锁定件用于实现所述盖板相对于所述支撑件的固定。

5.根据权利要求1所述的卸卷装置，其特征在于，所述升降装置包括主体部和支撑部，所述支撑部水平设置于所述主体部，所述支撑架放置于所述支撑部上，所述支撑部能够相对于所述主体部沿竖直方向上下移动，从而带动支撑架沿竖直方向上下移动。

6.根据权利要求5所述的卸卷装置，其特征在于，所述升降装置还包括升降组件，所述升降组件设置于所述主体部和所述支撑部之间，所述升降组件用于带动所述支撑部沿竖直方向相对于所述主体部上下移动。

7.根据权利要求5所述的卸卷装置，其特征在于，所述升降装置还包括移动组件，所述移动组件设置于所述主体部的底端，所述移动组件用于带动所述主体部沿水平方向移动。

8.根据权利要求1所述的卸卷装置，其特征在于，所述支撑架包括支撑台和底座，所述支撑台的数量为两个，两个所述支撑台分别设置于所述底座的两端，两个所述支撑件分别设置于两个所述支撑台上，所述底座设置于所述升降装置。

9.根据权利要求8所述的卸卷装置，其特征在于，所述支撑台的截面形状为梯形。

10.根据权利要求1所述的卸卷装置，其特征在于，所述支撑槽的截面形状为半圆形。

技术总结
本技术公开了一种卸卷装置，包括：支撑架、支撑件和升降装置，支撑件的数量为两个，两个支撑件分别设置于支撑架的两端，每一个支撑件的顶端沿支撑件的轴向均开设有支撑槽，卷材套设于气胀轴外；支撑架设置于升降装置，升降装置用于带动支撑架沿竖直方向上下移动，从而带动支撑件沿竖直方向上下移动，以使两个支撑槽逐渐靠近并支撑卷材的两端或使两个支撑槽朝远离卷材的方向移动。本申请的卸卷装置无需进行其他操作以使气胀轴脱离支撑件，能够直接完成气胀轴的取出，相对于现有技术减少了卸卷的步骤，卸载更为方便，也减少了卷材的损伤以及避免了卷径大、重量重的卷材由于卸载不便对工作人员的伤害。

技术研发人员：杨华侨,刘楷涛,虞崇金,杨炜炜,魏波
受保护的技术使用者：深圳市通用氢能科技有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15