本技术涉及自动化设备领域,尤其涉及一种高效分流机构。
背景技术:
1、香烟、食品行业传送流水线中,由于上游设备的工作效率高,下游设备的工作效率低,为了使上下游的设备效率同步匹配,通过在来料与下料之间增加分流机构,将从上游设备下来的产品分流至多台下游设备中,以使得整体流水线的速度匹配。
2、现有分离机构多数采用挡板或推料分离机构,对于高速来料的情况下速度不够快,需降低来料速度才能实现有效分离。
3、因此,急需要一种快速反应、高速来料的情况下有效分离的高效分流机构来克服上述缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种快速反应、高速来料的情况下有效分离的高效分流机构。
2、为实现上述目的,本实用新型的高效分流机构包括用于传送物料的底部传送件、挡壁以及用于吸附物料以使物料贴着所述挡壁传送的吸附件,所述挡壁为两道并分别位于所述底部传送件的上方,两所述挡壁之间围成传送空间,所述传送空间包括位于前段部分的预传送空间和位于后段部分的分流传送空间,所述预传送空间的两所述挡壁之间的间距沿传送方向保持不变;所述分流传送空间的两所述挡壁之间的间距沿传送方向呈逐渐增大设置;各所述挡壁上设置有所述吸附件,两侧所述挡壁上的所述吸附件呈交替启动,以使所述物料呈交替地紧贴其中一侧的所述挡壁。
3、与现有技术相比,本实用新型的高效分流机构借助底部传送件为物料提供输送动力,两侧的挡壁上的吸附件呈交替地吸附启动,以将经过的物料呈交替地吸附在对应侧的挡壁上,物料沿着该侧挡壁移动最后进入分流传送空间。本实用新型的高效分流机构不需要降低来料速度,在高速来料的情况下也能够使得吸附件快速响应将物料吸附至一侧中,从而有效地实现高效分离。
4、较佳地,所述底部传送件为传送带;或者,所述底部传送件为传送辊。
5、较佳地,所述底部传送件为一个。
6、较佳地,所述传送件的两侧设有安装部,所述挡壁安装于所述安装部上。
7、较佳地,所述底部传送件包括第一传送件、第二传送件以及第三传送件,所述第一传送件上的两挡壁之间围成所述预传送空间,所述第二传送件及所述第三传送件位于所述第一传送件的末端且两者之间的间距呈逐渐扩大设置。
8、较佳地,本实用新型的高效分流机构还包括分流块,所述分流块位于所述分流传送空间内并将所述分流传送空间分隔成两条通道。
9、较佳地,所述分流块呈前窄后宽的设置。
10、较佳地,所述分流块呈三角形设置;或者,所述分流块呈梯形设置。
11、较佳地,所述挡壁的表面还设有做回转运动的侧传送件,所述侧传送件上设有若干个镂空孔,所述侧传送件做回转运动时,所述镂空孔与所述吸附件的吸附孔正对设置。
12、较佳地,本实用新型的高效分流机构还包括物料感应传感器,所述物料感应传感器安装于所述挡壁上并位于吸附件的前方。
1.一种高效分流机构,其特征在于,包括用于传送物料的底部传送件、挡壁以及用于吸附物料以使物料贴着所述挡壁传送的吸附件,所述挡壁为两道并分别位于所述底部传送件的上方,两所述挡壁之间围成传送空间,所述传送空间包括位于前段部分的预传送空间和位于后段部分的分流传送空间,所述预传送空间的两所述挡壁之间的间距沿传送方向保持不变;所述分流传送空间的两所述挡壁之间的间距沿传送方向呈逐渐增大设置;各所述挡壁上设置有所述吸附件,两侧所述挡壁上的所述吸附件呈交替启动,以使所述物料呈交替地紧贴其中一侧的所述挡壁。
2.根据权利要求1所述的高效分流机构,其特征在于,所述底部传送件为传送带;或者,所述底部传送件为传送辊。
3.根据权利要求1所述的高效分流机构,其特征在于,所述底部传送件为一个。
4.根据权利要求3所述的高效分流机构,其特征在于,所述传送件的两侧设有安装部,所述挡壁安装于所述安装部上。
5.根据权利要求1所述的高效分流机构,其特征在于,所述底部传送件包括第一传送件、第二传送件以及第三传送件,所述第一传送件上的两挡壁之间围成所述预传送空间,所述第二传送件及所述第三传送件位于所述第一传送件的末端且两者之间的间距呈逐渐扩大设置。
6.根据权利要求1所述的高效分流机构,其特征在于,还包括分流块,所述分流块位于所述分流传送空间内并将所述分流传送空间分隔成两条通道。
7.根据权利要求6所述的高效分流机构,其特征在于,所述分流块呈前窄后宽的设置。
8.根据权利要求7所述的高效分流机构,其特征在于,所述分流块呈三角形设置;或者,所述分流块呈梯形设置。
9.根据权利要求1所述的高效分流机构,其特征在于,所述挡壁的表面还设有做回转运动的侧传送件,所述侧传送件上设有若干个镂空孔,所述侧传送件做回转运动时,所述镂空孔与所述吸附件的吸附孔正对设置。
10.根据权利要求1所述的高效分流机构,其特征在于,还包括物料感应传感器,所述物料感应传感器安装于所述挡壁上并位于吸附件的前方。