本技术涉及传输带物料掉头,具体涉及一种物料旋转掉头机构。
背景技术:
1、在产品生产线的传输带上,有时候需要将传送带上的物料首尾掉头或者改变物料的摆放方向,使其朝向统一,有助于后期的生产工作,目前很多工厂的生产线上都是通过人力调转物料的摆放方向,不仅使物料摆放朝向不统一,而且工作效率还低,为此,我们提出了一种物料旋转掉头机构,用以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型针对现有技术的不足,提出一种物料旋转掉头机构,能够使物料在传输带上运输的过程中,改变物料的朝向,用以解决人工操作效率低下的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提出一种物料旋转掉头机构,一种物料旋转掉头机构,包括机架和安装在机架上的传输带,还包括支撑架、夹紧机构、以及旋转机构,所述支撑架安装在机架顶部,旋转机构设置在支撑架的顶部,支撑架的顶部设有轴承,旋转机构的输出端穿过轴承与夹紧机构连接,所述夹紧机构包括连接架、以及设置在连接架底部的夹紧组件和驱动组件,所述夹紧组件设置在驱动组件上。
3、进一步的,所述驱动组件包括两个镜像对称的驱动气缸、以及两个转轴,两个驱动气缸的一端分别与连接架的两端通过铰接座连接,所述两个转轴均通过铰接支座相互平行设置在连接架的底部,且两个转轴上均安装有摆臂,两个驱动气缸的另一端分别与远离驱动气缸一端的摆臂铰接,所述夹紧组件包括镜像对称夹紧件一和夹紧件二,夹紧件一和夹紧件二分别与两个转轴连接。
4、进一步的,所述夹紧件一和夹紧件二均包括两个曲臂和一个夹板,所述两个曲臂的一端分别固接在转轴的两端,两个曲臂的另一端与夹板连接。
5、进一步的,所述旋转机构包括驱动电机和减速电机,所述驱动电机与减速电机通过联轴器连接,减速电机内固接有旋转轴,旋转轴与连接架连接。
6、进一步的,所述驱动电机为伺服电机。
7、进一步的,所述铰接支座内均设置有滚动轴承。
8、进一步的,所述曲臂呈s结构,夹板均朝向转轴的方向倾斜且夹板均为镂空结构。
9、与现有技术相比,本实用新型产生的有益效果是:本实用新型可以实现机械化改变物料的朝向,操作简单快捷,安全性高,大大提高了物料掉头的工作效率。
1.一种物料旋转掉头机构,包括机架(1)和安装在机架(1)上的传输带(2),其特征在于:还包括支撑架(3)、夹紧机构(4)、以及旋转机构(5),所述支撑架(3)安装在机架(1)顶部,旋转机构(5)设置在支撑架(3)的顶部,支撑架(3)的顶部设有轴承,旋转机构(5)的输出端穿过轴承与夹紧机构(4)连接,所述夹紧机构(4)包括连接架(41)、以及设置在连接架(41)底部的夹紧组件(42)和驱动组件(43),所述夹紧组件(42)设置在驱动组件(43)上。
2.根据权利要求1所述的一种物料旋转掉头机构,其特征在于:所述驱动组件(43)包括两个镜像对称的驱动气缸(431)、以及两个转轴(432),两个驱动气缸(431)的一端分别与连接架(41)的两端通过铰接座连接,所述两个转轴(432)均通过铰接支座(44)相互平行设置在连接架(41)的底部,且两个转轴(432)上均安装有摆臂(433),两个驱动气缸(431)的另一端分别与远离驱动气缸(431)一端的摆臂(433)铰接,所述夹紧组件(42)包括镜像对称夹紧件一和夹紧件二,夹紧件一和夹紧件二分别与两个转轴(432)连接。
3.根据权利要求2所述的一种物料旋转掉头机构,其特征在于:所述夹紧件一和夹紧件二均包括两个曲臂(421)和一个夹板(422),所述两个曲臂(421)的一端分别固接在转轴(432)的两端,两个曲臂(421)的另一端与夹板(422)连接。
4.根据权利要求3所述的一种物料旋转掉头机构,其特征在于:所述旋转机构(5)包括驱动电机(51)和减速电机(52),所述驱动电机(51)与减速电机(52)通过联轴器连接,减速电机(52)内固接有旋转轴,旋转轴与连接架(41)连接。
5.根据权利要求4所述的一种物料旋转掉头机构,其特征在于:所述驱动电机(51)为伺服电机。
6.根据权利要求2所述的一种物料旋转掉头机构,其特征在于:所述铰接支座(44)内均设置有滚动轴承。
7.根据权利要求3所述的一种物料旋转掉头机构,其特征在于:所述曲臂(421)呈s结构,夹板(422)均朝向转轴(432)的方向倾斜且夹板(422)均为镂空结构。