本技术涉及输送机构领域,具体涉及用于无尘布热切机的输送机构。
背景技术:
1、目前,在无尘布的生产加工过程中,根据客户需要,需要通过电热丝热切或者切刀将具有较长长度的成卷无尘布分切成不同的宽度,因此会用到热切机将无尘布分切成不同的宽度,以满足客户需求。同时,热切机对无尘布进行切割后,需要将无尘布进行收纳,因此一般会在热切机的切割后设置输送机构以对无尘布进行收集传输。
2、现有热切机中使用的输送机构通常为固定平台或简易的输送带设置,输送带与切割机构的配对使用,实现了无尘布的输送,但无尘布在切割机构进行切割后直接掉落至输送带的表面,从而易产生混乱,导致无尘布不易叠加收集,因此切割后的无尘布需要人为叠加整理,从而不利于输送带的输送和收集的效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是解决以上缺陷,提供用于无尘布热切机的输送机构,以解决上述背景技术中输送机构不易对切割后的无尘布进行叠加收集的技术问题。
2、本实用新型的目的是通过以下方式实现的:
3、用于无尘布热切机的输送机构,包括固定支架和输送带,所述输送带通过连接组件安装于固定支架的顶部,连接组件包括若干连接支架和支撑支架,连接支架的两端与固定支架连接,支撑支架设置于输送带的底部,连接支架通过升降组件与支撑支架连接,升降组件包括连接板、丝杆升降机、驱动组件和若干导向光轴,连接支架的中部设有安装支架,丝杆升降机的底部通过安装板安装于安装支架的表面,连接板安装于支撑支架的底部,丝杆升降机通过螺杆与连接板的中部抵接。
4、上述说明中进一步的,所述驱动组件包括驱动电机和两个齿轮,驱动电机通过连接块安装于安装板的顶部,两个齿轮分别安装于驱动电机和丝杆升降机的一端,且两个齿轮通过皮带传动连接,驱动电机与外部的控制器进行连接,从而通过控制器控制驱动电机转动,使其丝杆升降机可带动输送带进行升降作用,从而可根据切割掉落至传输带后的无尘布进行叠加收集。
5、上述说明中进一步的,所述输送带的两侧均设有固定块,固定块的底部与支撑支架的一端连接,输送带的两端分别设有驱动辊筒和转动辊筒,驱动辊筒的一端连接有传动组件,传动组件安装于固定块的一侧,输送带的传动输送可将切割叠加后的无尘布进行便捷输送。
6、上述说明中进一步的,所述传动组件包括电机板和转动电机,电机板的一端与固定块的一侧连接,电机板的另一端与转动电机连接,转动电机与外部的控制器进行连接,使其控制转动电机的转动,从而有利于控制输送带的传动效率。
7、上述说明中进一步的,所述导向光轴的一端通过支撑块与支撑支架的底部连接,导向光轴的另一端通过支撑板安装于连接支架的顶部,通过设置的导向光轴起到支撑作用。
8、上述说明中进一步的,所述支撑板的表面套接有用于配对导向光轴的轴套,轴套和导向光轴的配对在丝杆升降机的带动下可进行升降作用。
9、本实用新型的有益效果:本实用中,通过设置的丝杆升降机和导向光轴可带动输送带进行升降作用,从而可根据无尘布切割后掉落至输送带时,使输送带进行下降,有利于切割后的无尘布进行叠加收集处理,减少无尘布的混乱输送和减少人工叠加收集,使其有利于增强无尘布的叠加收集效率,叠加收集的无尘布通过设置的输送带可进行输送,使其无尘布可便捷输送包装,提升无尘布的输送效率。
1.用于无尘布热切机的输送机构,包括固定支架和输送带,其特征在于:所述输送带通过连接组件安装于固定支架的顶部,连接组件包括若干连接支架和支撑支架,连接支架的两端与固定支架连接,支撑支架设置于输送带的底部,连接支架通过升降组件与支撑支架连接,升降组件包括连接板、丝杆升降机、驱动组件和若干导向光轴,连接支架的中部设有安装支架,丝杆升降机的底部通过安装板安装于安装支架的表面,连接板安装于支撑支架的底部,丝杆升降机通过螺杆与连接板的中部抵接。
2.根据权利要求1所述用于无尘布热切机的输送机构,其特征在于:所述驱动组件包括驱动电机和两个齿轮,驱动电机通过连接块安装于安装板的顶部,两个齿轮分别安装于驱动电机和丝杆升降机的一端,且两个齿轮通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述用于无尘布热切机的输送机构,其特征在于:所述输送带的两侧均设有固定块,固定块的底部与支撑支架的一端连接,输送带的两端分别设有驱动辊筒和转动辊筒,驱动辊筒的一端连接有传动组件,传动组件安装于固定块的一侧。
4.根据权利要求3所述用于无尘布热切机的输送机构,其特征在于:所述传动组件包括电机板和转动电机,电机板的一端与固定块的一侧连接,电机板的另一端与转动电机连接。
5.根据权利要求1所述用于无尘布热切机的输送机构,其特征在于:所述导向光轴的一端通过支撑块与支撑支架的底部连接,导向光轴的另一端通过支撑板安装于连接支架的顶部。
6.根据权利要求5所述用于无尘布热切机的输送机构,其特征在于:所述支撑板的表面套接有用于配对导向光轴的轴套。