一种加弹机退绕盘的制作方法

本技术涉及纺织机械的，特别是涉及一种加弹机退绕盘。

背景技术：

1、加弹机是一种将涤纶、丙纶等无捻丝通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。

2、加弹机在加工poy原丝到底层时，丝束与poy纸管摩擦，如果纸管口边质量不好，存在毛刺，容易造成丝束挂住断头，影响生产效率。

3、因此，现有技术有待于改进和提高，经检索，中国专利网公开的专利号为cn201520360208.4的一种加弹机退绕盘，虽然能够解决现有相应的技术问题，但是仍存在一些缺陷，由于其结构过于简单，在实际使用过程中，纸管与退绕盘配合不紧密，容易出现松动，退绕盘容易与纸管脱离，影响正常运行。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够使纸管与退绕盘配合的更加紧密，避免出现松动的情况，防止退绕盘与纸管脱离，有效确保生产的正常运行的加弹机退绕盘。

2、技术方案

3、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括环状本体和顶紧机构，所述环状本体左端设有圆形凹槽，环状本体左端设置有弧形面，所述顶紧机构包括内螺纹环，内螺纹环固定安装在环状本体的内壁上，内螺纹环的内壁上设有螺纹，内螺纹环通过螺纹螺装有外螺纹环，外螺纹环的左端连接有圆锥筒，圆锥筒上固定连接有拧把，环状本体上环形等距的设有三组导向孔，三组导向孔内均滑动设有导向顶杆，三组导向顶杆内侧的一端均固定设有顶块，并且三组顶块均与圆锥筒接触配合，三组导向顶杆上均套设有复位弹簧，三组复位弹簧的一端分别与三组顶块连接，三组复位弹簧的另一端均与环状本体连接。

4、优选的，所述内螺纹环内壁的左端和右端分别连接有左限位环和右限位环。

5、优选的，所述三组导向孔内均设有滑套。

6、优选的，所述拧把的圆周外壁上固定套设有防滑把套。

7、优选的，所述拧把上环形等距的连接有三组加强板，并且三组加强板的外侧一端均与外螺纹环的内壁连接。

8、优选的，所述三组导向顶杆的外侧端均设置有半球面。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用时，将纸管的一端插到圆形凹槽上，然后通过拧把转动调节外螺纹环，使外螺纹环推动圆锥筒向左一端，圆锥筒为锥面，借此结构，通过圆锥筒的左移，圆锥筒会顶着顶块向外侧移动，顶块推动导向顶杆向外侧移动，复位弹簧被压缩，使导向顶杆从导向孔内伸出，并将纸管内壁顶紧，从而使纸管与环状本体配合的更加紧密，在弧形面的作用下，丝束在加工到底层时，不会与纸管的口边发生摩擦，进而不会出现断头的现象，从而能够在使用过程中，能够使纸管与退绕盘配合的更加紧密，避免出现松动的情况，防止退绕盘与纸管脱离，有效确保生产的正常运行。

技术特征：

1.一种加弹机退绕盘，包括环状本体（1），其特征在于，还包括顶紧机构；

2.如权利要求1所述的一种加弹机退绕盘，其特征在于，所述内螺纹环（4）内壁的左端和右端分别连接有左限位环（11）和右限位环（12）。

3.如权利要求2所述的一种加弹机退绕盘，其特征在于，所述三组导向孔内均设有滑套（13）。

4.如权利要求3所述的一种加弹机退绕盘，其特征在于，所述拧把（7）的圆周外壁上固定套设有防滑把套（14）。

5.如权利要求4所述的一种加弹机退绕盘，其特征在于，所述拧把（7）上环形等距的连接有三组加强板（15），并且三组加强板（15）的外侧一端均与外螺纹环（5）的内壁连接。

6.如权利要求5所述的一种加弹机退绕盘，其特征在于，所述三组导向顶杆（8）的外侧端均设置有半球面（16）。

技术总结
本技术涉及纺织机械的技术领域，特别是涉及一种加弹机退绕盘，其能够使纸管与退绕盘配合的更加紧密，避免出现松动的情况，防止退绕盘与纸管脱离，有效确保生产的正常运行；包括环状本体，所述环状本体左端设有圆形凹槽，环状本体左端设置有弧形面，所述顶紧机构包括内螺纹环，内螺纹环固定安装在环状本体的内壁上，圆锥筒上固定连接有拧把，环状本体上环形等距的设有三组导向孔，三组导向孔内均滑动设有导向顶杆，三组导向顶杆内侧的一端均固定设有顶块，并且三组顶块均与圆锥筒接触配合，三组导向顶杆上均套设有复位弹簧，三组复位弹簧的一端分别与三组顶块连接，三组复位弹簧的另一端均与环状本体连接。

技术研发人员：王少辉
受保护的技术使用者：河北烨和祥新材料科技有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15