一种热收缩膜生产张力调节架的制作方法

本技术涉及一种张力调节架，特别涉及一种热收缩膜生产张力调节架，属于热收缩膜生产。

背景技术：

1、热收缩膜用于各种产品的包装和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品；热收缩膜外加了增强其耐热性、韧性、延展性等成分，具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力；热收缩膜在生产成型后需要对其进行收卷入库，方便之后的使用，热收缩膜在收卷过程中需要对其受到的张力进行调节，确保热收缩膜在收卷时处于绷直的状态；

2、其中申请号为“cn202023287596.8”所公开的“一种包装膜张紧机构”也是日益成熟的技术，其包括平行设置在机架上的第一固定杆和第二固定杆；所述第一固定杆转动套设第一张紧架，所述第一张紧架相对远离第一固定杆的一端转动设置有第一张紧辊；所述第二固定杆上转动套设有第二张紧架，所述第二张紧架相对远离第二固定杆的一端转动设置有第二张紧辊，且所述第一张紧辊和第二张紧辊相互平行；所述第一固定杆上固定设置有第一固定块，所述第二固定杆上固定设置有第二固定块，所述第一固定块上转动设置有联动杆，所述联动杆相对远离第一固定块的一端转动设置在第二固定块上。本申请具有提高包装膜张紧作业适用性的效果；

3、但是上述方式在实际使用时还存在以下缺陷：采用第一张紧辊和第二张紧辊对热收缩膜进行中张紧，不便于根据实际收卷情况对张紧力进行灵活调整，并且难以确定热收缩膜的张紧程度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热收缩膜生产张力调节架，以解决上述背景技术中提出的不便于根据实际收卷情况对张紧力进行灵活调整的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热收缩膜生产张力调节架，包括支撑机构和张力调节机构；所述支撑机构包括底座和两个安装板，所述底座的顶端固定设有支撑座，所述支撑座的两侧与两个所述安装板滑动连接；所述张力调节机构包括张紧辊、转动轴、导向结构和限位结构，所述张紧辊的中部固定设有连接轴，所述连接轴转动设置在两个所述安装板之间，所述张紧辊的表面开设有限位槽，所述连接轴的一端固定设有从动齿轮，所述转动轴转动设置在其中一个所述安装板的一侧，所述转动轴的表面固定设有主动齿轮。

3、优选的，所述支撑座的两侧均固定设有调节螺杆，两个所述安装板的底部均开设有调节槽，两个所述调节槽分别与两个所述调节螺杆滑动连接。

4、优选的，两个所述调节螺杆的一端均螺纹连接有固定螺母。

5、优选的，所述底座的四个边角均固定设有安装座，四个所述安装座的表面均开设有安装孔。

6、优选的，所述转动轴的一端固定设有转把。

7、优选的，所述导向结构包括限位座和若干个导向筒，所述限位座固定设置在所述限位槽的内部，所述限位座的两侧内壁均固定设有若干个转动座，若干个所述导向筒的中部固定设有与相对应的所述转动座转动连接的支撑轴。

8、优选的，所述限位结构包括十二个第一定位孔、定位座和定位销，十二个所述第一定位孔开设在另一个所述安装板的顶部，且十二个所述第一定位孔呈环形分布，所述定位座固定设置在所述连接轴的另一端，所述定位座的顶部开设有第二定位孔，所述第二定位孔的内部设有定位销，且定位销穿插至其中一个第一定位孔的内部。

9、优选的，所述定位座的底部固定设有指示杆，所述指示杆设置为l型。

10、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种热收缩膜生产张力调节架具有如下有益效果：

11、1、通过设置的三个供料箱以及下料筒便于依次向混料筒的内部加入不同的肥料，并且通过设置的挡料板便于使肥料定量加入，使后续不同的肥料之间的混合更加高效；

12、2、通过设置的驱动电机能够带动第一转动轴和三个第二转动轴进行同时转动，并且第一转动轴的转动方向与第二转动轴的方向相反，利用交错设置的第一混料杆和第二混料杆对肥料进行更加高效的混料。

技术特征：

1.一种热收缩膜生产张力调节架，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的热收缩膜生产张力调节架，其特征在于：所述支撑座（104）的两侧均固定设有调节螺杆（105），两个所述安装板（107）的底部均开设有调节槽（108），两个所述调节槽（108）分别与两个所述调节螺杆（105）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的热收缩膜生产张力调节架，其特征在于：两个所述调节螺杆（105）的一端均螺纹连接有固定螺母（106）。

4.根据权利要求1所述的热收缩膜生产张力调节架，其特征在于：所述底座（101）的四个边角均固定设有安装座（102），四个所述安装座（102）的表面均开设有安装孔（103）。

5.根据权利要求1所述的热收缩膜生产张力调节架，其特征在于：所述转动轴（204）的一端固定设有转把（206）。

6.根据权利要求1所述的热收缩膜生产张力调节架，其特征在于：所述导向结构包括限位座（208）和若干个导向筒（2011），所述限位座（208）固定设置在所述限位槽（207）的内部，所述限位座（208）的两侧内壁均固定设有若干个转动座（209），若干个所述导向筒（2011）的中部固定设有与相对应的所述转动座（209）转动连接的支撑轴（2010）。

7.根据权利要求1所述的热收缩膜生产张力调节架，其特征在于：所述限位结构包括十二个第一定位孔（2012）、定位座（2013）和定位销（2015），十二个所述第一定位孔（2012）开设在另一个所述安装板（107）的顶部，且十二个所述第一定位孔（2012）呈环形分布，所述定位座（2013）固定设置在所述连接轴（202）的另一端，所述定位座（2013）的顶部开设有第二定位孔（2014），所述第二定位孔（2014）的内部设有定位销（2015），且定位销（2015）穿插至其中一个第一定位孔（2012）的内部。

8.根据权利要求7所述的热收缩膜生产张力调节架，其特征在于：所述定位座（2013）的底部固定设有指示杆（2016），所述指示杆（2016）设置为l型。

技术总结
本技术涉及热收缩膜生产技术领域，且公开了一种热收缩膜生产张力调节架，包括支撑机构和张力调节机构；所述支撑机构包括底座和两个安装板，所述底座的顶端固定设有支撑座；所述张力调节机构包括张紧辊、转动轴、导向结构和限位结构，所述张紧辊的中部固定设有连接轴，所述连接轴转动设置在两个所述安装板之间，所述张紧辊的表面开设有限位槽；本技术的有益效果是：通过设置的转动轴能够带动张紧辊进行转动，从而对热收缩膜的张紧力进行调整，并且通过设置的定位座与定位销之间的配合便于对张紧辊的位置进行限定，同时设置的十二个第一定位孔与指示杆的配合便于工作人员确定热收缩膜的张紧力度。

技术研发人员：史保利,陈建,邵雪芬
受保护的技术使用者：苏州天加新材料科技有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15