一种母粒运输设备用上料装置的制作方法

本申请涉及母粒生产，尤其是涉及一种母粒运输设备用上料装置。

背景技术：

1、塑料母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；在制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，只需按比例加入这种带有超常量的母料即可。因此塑料母料是一种新型高分子材料加工专用料。而母粒在生产过程中通常涉及到挤出、切粒、冷却、干燥、筛选以及抛光等工艺。在上述这些加工工艺流程中，通常涉及不同工序之间的进料与出料，故，需要把上一工序加工所得的物料转运至下一工序的进料处，以此实现多道加工工序的连贯运转，提升色母粒的生产效率。

2、目前母粒生产过程中的上料装置包括输送泵和管道，管道与输送泵相连，使用时，通过输送泵和管道对母粒进行输送，然而由于母粒为固体且成块状，易使得母料输送过程中堵塞管道，从而导致工作人员需要花费较多的时间对管道进行清理，进而降低了上料装置对母料的输送效率。

技术实现思路

1、为了提高上料设备对母料的运输效率，本申请提供一种母粒运输设备用上料装置。

2、本申请提供的一种母粒运输设备用上料装置，采用如下的技术方案：

3、一种母粒运输设备用上料装置，包括机架，所述机架上转动连接有转动辊，所述转动辊至少设置有两个，两个所述转动辊对称设置于机架的两端，两个所述转动辊上套设有传送带，所述机架上设置有转动件，所述转动件用于驱动转动辊发生转动。

4、通过采用上述技术方案，转动件带动转动辊发生转动，再通过转动辊带动传送带发生转动，以使得传送带沿机架的长度方向发生移动，从而通过传送带对母粒进行运输，进而提高了上料设备对母料的运输效率。

5、作为优选，所述机架的两侧均设置有遮挡板，两个所述遮挡板靠近机架的一侧均设置有插块，所述机架上开设有供插块插设的插槽，所述机架上设置有稳固件，所述稳固件用于将插块固定于对应插槽内壁。

6、通过采用上述技术方案，将遮挡板上的插块插设于对应的插槽内壁，再通过稳固件将插块固定于对应的插槽内壁，以使得遮挡板固定于机架上，以便通过遮挡板对传送带的侧壁进行遮挡，从而降低了传送带上运输的母粒从传送带上掉落至地面的可能性，进而减小了工作人员对掉落在地面上母粒的清理次数，有效提高了工作人员的工作效率。

7、作为优选，所述稳固件包括稳固电机、稳固齿轮、两个稳固齿条、两个抵接板，所述稳固电机设置于机架上，所述稳固齿轮设置于稳固电机的输出端，两个所述稳固齿条对称设置于稳固齿轮的两侧，两个所述稳固齿条均与稳固齿轮啮合，所述机架上开设有供稳固齿条端部穿过的滑移孔，所述稳固齿条和抵接板一一对应设置，所述抵接板固定连接于对应稳固齿条的端壁，所述抵接板和遮挡板一一对应设置，所述抵接板抵接于对应遮挡板的侧壁。

8、通过采用上述技术方案，稳固电机带动稳固齿轮发生转动，以使得两个稳固齿条沿对应滑移孔的内壁相向运动，稳固齿条带动对应的抵接板同步移动，以使得抵接板抵接于对应遮挡板上，从而将遮挡板固定于机架上，进而便于工作人员对长期使用后损坏后的遮挡板进行快速更换。

9、作为优选，所述机架的两端均转动连接有伸缩架，两个所述伸缩架上均套设有支撑架上，两个所述支撑架上设置有驱动件，所述驱动件用于驱动伸缩架沿支撑架的长度方向发生移动。

10、通过采用上述技术方案，驱动件带动伸缩架沿支撑架的长度方向发生移动，以通过伸缩架与地面之间高度的调节带动机架发生转动，从而通过机架与地面之间的倾斜角度，进而扩大了上料装置的适用范围。

11、作为优选，所述驱动件包括安装板、驱动电机、驱动齿轮、驱动齿条，所述安装板设置于支撑架上，所述驱动电机设置于安装板上，所述驱动齿轮设置于驱动电机的侧壁，所述驱动齿条设置于伸缩架上，所述驱动齿轮和驱动齿条相互啮合。

12、通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动齿轮发生转动，以使得驱动齿条沿支撑架的长度方向发生移动，从而通过驱动齿条带动伸缩架发生移动，进而便于工作人员快速调节机架相对于地面的倾斜角度。

13、作为优选，所述传送带的侧壁设置有耐滑垫，所述耐滑垫远离传送带的一侧开设有耐滑槽。

14、通过采用上述技术方案，在耐滑垫上开设有耐滑槽，有效提高了母粒位于耐滑垫上的稳定性，降低了母粒上料过程中，母粒在耐滑垫上发生滚动的可能性。

15、作为优选，所述传送带的下侧设置有刷杆，所述刷杆设置于机架上，所述机架上设置有收集框，所述收集框位于刷杆的下侧，所述收集框的侧壁设置有取物口，所述取物口的内壁滑动连接有装物框，所述收集框和装物框之间设置有紧固件，所述紧固件用于将装物框固定于收集框的内部。

16、通过采用上述技术方案，上料装置对母粒运输过程中，刷杆上的刷毛对耐滑垫进行刮刷，以便对母粒运输完成后仍然嵌设于耐滑槽内壁的母粒进行清理，以使得掉落后的母粒收集于装物框的内部，从而降低母粒掉落在地面上的可能性，进而进一步减小了工作人员对掉落在地面上母粒的清理次数，进一步提高了工作人员的工作效率。

17、作为优选，所述紧固件包括紧固杆、定位框、磁性件，所述紧固杆转动连接于装物框上，所述定位框设置于收集框上，所述紧固杆的端部插设于定位框的内部，所述磁性件设置于定位框上，所述紧固杆和磁性件相互靠近的一侧磁性相吸。

18、通过采用上述技术方案，当装物框沿取物口的内壁滑移，直至装物框完全嵌设于收集框的内部，再转动紧固杆，使得紧固杆的端部插设于定位框的内部，直至紧固杆和磁性件相互靠近的一侧磁性相吸，从而将紧固杆的端部固定于定位框的内部，进而将装物框固定于收集框的内部。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.转动件带动转动辊发生转动，再通过转动辊带动传送带发生转动，以使得传送带沿机架的长度方向发生移动，从而通过传送带对母粒进行运输，进而提高了上料设备对母料的运输效率。

21、2.通过将遮挡板固定于机架上，以使得遮挡板对传送带的侧壁进行遮挡，从而降低了传送带上运输的母粒从传送带上掉落至地面的可能性，进而减小了工作人员对掉落在地面上母粒的清理次数，有效提高了工作人员的工作效率。

技术特征：

1.一种母粒运输设备用上料装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上转动连接有转动辊(11)，所述转动辊(11)至少设置有两个，两个所述转动辊(11)对称设置于机架(1)的两端，两个所述转动辊(11)上套设有传送带(2)，所述机架(1)上设置有转动件(12)，所述转动件(12)用于驱动转动辊(11)发生转动；

2.根据权利要求1所述的一种母粒运输设备用上料装置，其特征在于：所述机架(1)的两端均转动连接有伸缩架(4)，两个所述伸缩架(4)上均套设有支撑架(41)上，两个所述支撑架(41)上设置有驱动件(5)，所述驱动件(5)用于驱动伸缩架(4)沿支撑架(41)的长度方向发生移动。

3.根据权利要求2所述的一种母粒运输设备用上料装置，其特征在于：所述驱动件(5)包括安装板(51)、驱动电机(52)、驱动齿轮(53)、驱动齿条(54)，所述安装板(51)设置于支撑架(41)上，所述驱动电机(52)设置于安装板(51)上，所述驱动齿轮(53)设置于驱动电机(52)的侧壁，所述驱动齿条(54)设置于伸缩架(4)上，所述驱动齿轮(53)和驱动齿条(54)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种母粒运输设备用上料装置，其特征在于：所述传送带(2)的侧壁设置有耐滑垫(21)，所述耐滑垫(21)远离传送带(2)的一侧开设有耐滑槽(211)。

5.根据权利要求1所述的一种母粒运输设备用上料装置，其特征在于：所述传送带(2)的下侧设置有刷杆(6)，所述刷杆(6)设置于机架(1)上，所述机架(1)上设置有收集框(7)，所述收集框(7)位于刷杆(6)的下侧，所述收集框(7)的侧壁设置有取物口(71)，所述取物口(71)的内壁滑动连接有装物框(711)，所述收集框(7)和装物框(711)之间设置有紧固件(8)，所述紧固件(8)用于将装物框(711)固定于收集框(7)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种母粒运输设备用上料装置，其特征在于：所述紧固件(8)包括紧固杆(81)、定位框(82)、磁性件(83)，所述紧固杆(81)转动连接于装物框(711)上，所述定位框(82)设置于收集框(7)上，所述紧固杆(81)的端部插设于定位框(82)的内部，所述磁性件(83)设置于定位框(82)上，所述紧固杆(81)和磁性件(83)相互靠近的一侧磁性相吸。

技术总结
本申请涉及一种母粒运输设备用上料装置，涉及母粒生产技术领域，上料装置包括机架，所述机架上转动连接有转动辊，所述转动辊至少设置有两个，两个所述转动辊对称设置于机架的两端，两个所述转动辊上套设有传送带，所述机架上设置有转动件，所述转动件用于驱动转动辊发生转动。本申请具有提高上料设备对母料运输效率的效果。

技术研发人员：周宝,范一飞
受保护的技术使用者：南通君越新材料科技有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15