本技术属于钢瓶生产设备领域,具体涉及一种钢瓶自动退火后置翻瓶设备。
背景技术:
1、钢瓶,即贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶。气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体。钢瓶在生产完成后,都需要进行热处理并进行退火操作,即根据gb5842-2022《液化石油气钢瓶》和gb4720-84《低压电器控制设备》所规定的方法对钢瓶进行加热和退火。退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度,改善切削加工性;降低残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。
2、钢瓶在进行退火时,需要从加热炉中将钢瓶取出,放置到其他平台自然冷却,以达到退火的目的。目前取出加热后的钢瓶,都是采用夹持工装人工夹持,然后一个一个放置到后续的平台上,不仅生产效率低且工人安全得不到保障,生产成本也较高。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种钢瓶自动退火后置翻瓶设备,该设备的使用可以解决以上现有技术的缺点,达到提高退火效率且降低劳动强度的功效。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢瓶自动退火后置翻瓶设备,所述翻瓶设备包括设置在前端的热处理炉支架和设置在后端的运送支架;所述热处理炉支架上部设置有热处理炉;所述热处理炉后端设置有滑动带;所述滑动带连接有翻转杠杆机构,滑动带可随翻转杠杆机构旋转;所述运送支架下部设置有翻转气缸;所述翻转气缸连接在所述翻转杠杆机构上;所述运送支架上部设置有带动钢瓶运输的滚筒流水线。
3、优选的,所述热处理炉出口设置为向翻转杠杆机构方向的倾斜结构。
4、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
5、1.自动对热处理后的钢瓶进行翻转,提高了生产效率,降低生产成本;
6、2.不需要人工靠近热源进行操作,改善了工作环境,降低工伤事故发生的可能性;
7、3.设备本身结构简单,便于维护,设备耗能小,故障率低;
8、通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述,本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
1.一种钢瓶自动退火后置翻瓶设备,其特征在于:所述翻瓶设备包括设置在前端的热处理炉支架(1)和设置在后端的运送支架(2);所述热处理炉支架(1)上部设置有热处理炉(11);所述热处理炉(11)后端设置有滑动带(12);所述滑动带(12)连接有翻转杠杆机构(13),滑动带(12)可随翻转杠杆机构(13)旋转;所述运送支架(2)下部设置有翻转气缸(21);所述翻转气缸(21)连接在所述翻转杠杆机构(13)上;所述运送支架(2)上部设置有带动钢瓶(3)运输的滚筒流水线(22)。
2.根据权利要求1所述的一种钢瓶自动退火后置翻瓶设备,其特征在于:所述热处理炉(11)出口设置为向翻转杠杆机构(13)方向的倾斜结构。