双弹簧外置小香水泵的制作方法

本技术涉及香水泵，是一种双弹簧外置小香水泵。

背景技术：

1、目前，市场上销售的按压式香水泵一般通过按压头帽，将容器内的液体雾化喷出；其工作原理是：活塞在泵体中运动，使泵体内气体流动，压强变小，泵体外的压强不变，泵体内、外产生压强差，通过压强差将液体导流出泵体，当液体碰到高速气流时瞬间雾化；即利用伯努利原理：同一流质中，流速大，压强小；流速小，压强大。现有一些香水泵采用双弹簧外置结构设计，如中国专利文献中披露的申请号201410193366.5，申请公布日2014.09.24，发明型名称“揿压式外置弹簧香水喷雾器及其双程按压方法”； 再如中国专利文献中披露的申请号202010108986.x，申请公布日2020.05.26，发明型名称“一种外置双弹簧香水泵”；但上述产品和同类产品的长弹簧存在稳定性较差，阀杆与头帽之间装配生产较为不便，阀杆结构设计欠佳。

技术实现思路

1、为克服上述存在的不足，本实用新型旨在向本领域提供一种双弹簧外置小香水泵，使其解决现有同类产品的长弹簧存在稳定性较差，阀杆与头帽之间装配生产较为不便，阀杆结构设计欠佳的技术问题，其目的是通过如下技术方案实现的。

2、一种双弹簧外置小香水泵，该小香水泵的泵体内中间底部设有玻珠，玻珠处泵体底部的泵体进液孔设有吸管，活塞和下阀通过泵体的泵口处连接盖封装于泵体内，下阀与活塞套合处的活塞内下阀设有横向的通孔，所述通孔与下阀的中心孔相通，活塞处的泵体一侧外径设有排气孔，连接盖扣合固定于泵体的泵口，泵体的泵口处外径设有电化铝圈盖，电化铝圈盖凸起的环槽内顶部设有垫片，头帽的头帽出液口内设有喷头，头帽的外径设有电化铝外罩。其结构设计要点是所述泵体顶部伸出的下阀通过活塞杆与头帽的头帽进液孔连接，下阀扣合固定于活塞杆，活塞杆扣合固定于头帽的头帽进液孔；活塞杆的底部凹槽与连接盖的顶部凹槽之间下阀外径设有长弹簧，活塞杆的底部凹槽内侧设有凸起的内圈筋，连接盖的顶部凹槽内侧活塞设有凸起并伸出连接盖的内圈台，长弹簧内侧的短弹簧两端分别相抵于活塞的内圈台和活塞杆的内圈筋之间，短弹簧贴合于下阀的杆部外径，活塞杆的底部凹槽外径设有凸起高出的外圈筋，活塞杆的外圈筋套入连接盖顶部凹槽处槽口内，活塞杆的外圈筋下方泵体内壁与长弹簧之间为缓冲腔。从而长弹簧和短弹簧两端的固定较为稳定，不易产生位移和干涉。

3、所述活塞杆与下阀扣合固定处下阀的端头伸出限位于活塞杆的顶部槽内底部处槽口，下阀顶部的端头直径小于头帽的头帽进液孔直径。上述结构便于活塞杆与下阀之间的扣合固定。

4、所述长弹簧和短弹簧处的下阀外径杆部设有小于两端直径的过渡段。上述便于短弹簧的进一步固定以及泵体内的进气。

5、所述连接盖的顶部凹槽底部设有向下凸起的定位圈，连接盖的定位圈插入活塞处内圈台外径顶部的定位槽。上述结构便于活塞在初始状态和复位状态下的进一步稳定。

6、所述下阀的通孔下方端头套入活塞底部的套合槽。上述结构便于下阀在初始状态和复位状态下的进一步稳定。

7、所述泵体的玻珠处腔室向上凸起设有内缩口，玻珠过盈装入内缩口下方的腔室内，玻珠的直径小于腔室的高度，玻珠在腔室内上下跳动。上述结构便于玻珠的上下跳动和限位。

8、本实用新型的结构设计合理，体积较小，密封性和稳定性好，装配生产、使用方便；其适合作为香水等同类产品的双弹簧外置小香水泵使用，及其同类产品的结构改进。

技术特征：

1.一种双弹簧外置小香水泵，该小香水泵的泵体（3）内中间底部设有玻珠（2），玻珠处泵体底部的泵体进液孔设有吸管（1），活塞（5）和下阀（4）通过泵体的泵口处连接盖（8）封装于泵体内，下阀与活塞套合处的活塞内下阀设有横向的通孔（401），所述通孔与下阀的中心孔相通，活塞处的泵体一侧外径设有排气孔，连接盖扣合固定于泵体的泵口，泵体的泵口处外径设有电化铝圈盖（6），电化铝圈盖凸起的环槽内顶部设有垫片（7），头帽（12）的头帽出液口内设有喷头（14），头帽的外径设有电化铝外罩（13）；其特征在于所述泵体（3）顶部伸出的下阀（4）通过活塞杆（11）与头帽（12）的头帽进液孔连接，下阀扣合固定于活塞杆，活塞杆扣合固定于头帽的头帽进液孔；活塞杆的底部凹槽与连接盖（8）的顶部凹槽之间下阀外径设有长弹簧（10），活塞杆的底部凹槽内侧设有凸起的内圈筋（1101），连接盖的顶部凹槽内侧活塞（5）设有凸起并伸出连接盖的内圈台（501），长弹簧内侧的短弹簧（9）两端分别相抵于活塞的内圈台和活塞杆的内圈筋之间，短弹簧贴合于下阀的杆部外径，活塞杆的底部凹槽外径设有凸起高出的外圈筋（1102），活塞杆的外圈筋套入连接盖顶部凹槽处槽口内，活塞杆的外圈筋下方泵体内壁与长弹簧之间为缓冲腔。

2.根据权利要求1所述的双弹簧外置小香水泵，其特征在于所述活塞杆（11）与下阀（4）扣合固定处下阀的端头伸出限位于活塞杆的顶部槽（1103）内底部处槽口，下阀顶部的端头直径小于头帽（12）的头帽进液孔直径。

3.根据权利要求1所述的双弹簧外置小香水泵，其特征在于所述长弹簧（10）和短弹簧（9）处的下阀（4）外径杆部设有小于两端直径的过渡段（402）。

4.根据权利要求1所述的双弹簧外置小香水泵，其特征在于所述连接盖（8）的顶部凹槽底部设有向下凸起的定位圈（801），连接盖的定位圈插入活塞（5）处内圈台（501）外径顶部的定位槽。

5.根据权利要求1所述的双弹簧外置小香水泵，其特征在于所述下阀（4）的通孔（401）下方端头套入活塞（5）底部的套合槽。

6.根据权利要求1所述的双弹簧外置小香水泵，其特征在于所述泵体（3）的玻珠（2）处腔室向上凸起设有内缩口，玻珠过盈装入内缩口下方的腔室内，玻珠的直径小于腔室的高度，玻珠在腔室内上下跳动。

技术总结
本技术涉及一种双弹簧外置小香水泵，是针对解决现有同类产品的长弹簧存在稳定性较差，阀杆与头帽之间装配生产较为不便，阀杆结构设计欠佳的技术问题而设计。其要点是该小香水泵的泵体顶部伸出的下阀通过活塞杆与头帽的头帽进液孔连接，下阀扣合固定于活塞杆，活塞杆扣合固定于头帽的头帽进液孔；活塞杆的底部凹槽与连接盖的顶部凹槽之间下阀外径设有长弹簧，活塞杆的底部凹槽内侧设有凸起的内圈筋，连接盖的顶部凹槽内侧活塞设有凸起并伸出连接盖的内圈台，长弹簧内侧的短弹簧两端分别相抵于活塞的内圈台和活塞杆的内圈筋之间，活塞杆的底部凹槽外径设有凸起高出的外圈筋，活塞杆的外圈筋套入连接盖顶部凹槽处槽口内，及之间的缓冲腔。

技术研发人员：施华明
受保护的技术使用者：宁波奥邦喷雾器有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15