一种饮料瓶冷却转运机构的制作方法

本技术涉及转运机构，更具体地说，本技术涉及一种饮料瓶冷却转运机构。

背景技术：

1、饮料瓶是用于装载各种类型饮料的塑料或玻璃容器。通常由制瓶设备生产出，再由转运装置运送至下个工序，但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：在饮料瓶生产的过程中，由于通过制瓶机刚刚加工成型出来的饮料瓶温度较高，不能直接应用于瓶装饮料生产的下一个工序，刚从制瓶机中加工成型出来的饮料瓶大多数采用自然冷却的方式对其进行冷却，如此的冷却方式则需要一定的时间让饮料瓶慢慢散热直至可以应用于瓶装饮料生产的下一个工序，从而导致生产效率低下，无法满足如今的生产需求。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种饮料瓶冷却转运机构，以解决现有技术在饮料瓶生产的过程中，由于通过制瓶机刚刚加工成型出来的饮料瓶温度较高，不能直接应用于瓶装饮料生产的下一个工序，刚从制瓶机中加工成型出来的饮料瓶大多数采用自然冷却的方式对其进行冷却，如此的冷却方式则需要一定的时间让饮料瓶慢慢散热直至可以应用于瓶装饮料生产的下一个工序，从而导致生产效率低下，不能满足如今的生产需求的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种饮料瓶冷却转运机构，包括

3、制瓶机；

4、输送机，所述输送机设置在制瓶机的出瓶口，用于运送饮料瓶；

5、放置板，所述放置板与输送机活动连接，用于将饮料瓶固定；

6、冷却箱，所述冷却箱与输送机固定连接；

7、回收箱，所述回收箱设置在冷却箱的底部；

8、贮水桶，所述贮水桶与回收箱固定连接；

9、水泵，所述水泵与贮水桶的顶部固定连接，用于抽送贮水桶中的水；

10、喷淋零件，所述喷淋零件设置在冷却箱的顶部且与水泵固定连接。

11、其中，所述冷却箱包括冷却外壳、防水帘，所述冷却外壳的内部与输送机固定连接，所述防水帘设置在冷却外壳的入口和出口处。

12、其中，所述喷淋零件包括喷头、连接管，所述喷头设置在冷却外壳内部的上方，所述连接管与喷头固定连接，用于将水传输到喷头。

13、其中，还包括过滤零件，所述过滤零件的两端分别与连接管和水泵固定连接，用于过滤水中的杂质。

14、其中，所述过滤零件包括过滤管、杂质去除管、滤网，所述连接管与水泵通过过滤管连通，所述杂质去除管与过滤管的下方固定连接，所述滤网与杂质去除管的内部固定连接，用于滤除杂质。

15、其中，还包括干燥零件，所述干燥零件与输送机固定连接，所述干燥零件用于对饮料瓶进行烘干。

16、其中，所述干燥零件包括干燥箱、风机、吹风扇，所述干燥箱的内部与输送机固定连接，所述风机与干燥箱的侧面固定连接，所述吹风扇设置在干燥箱内部的上方。

17、其中，所述干燥零件还包括散热口，所述散热口开设在干燥箱远离风机的一侧，所述散热口用于帮助空气流通。

18、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

19、上述方案中，设置制瓶机、输送机、放置板、冷却箱、回收箱、贮水桶、水泵、喷淋零件，使用前向贮水桶中灌入清水，饮料瓶从制瓶机中被制作出，放置在放置板上固定，由输送机将饮料瓶运送至喷头内，启动水泵，水泵将贮水桶中的水经过过滤零件由喷头喷出，对饮料瓶进行降温冷却，随后喷出的水会进入回收箱，再由回收箱通过水管流回贮水桶，以此循环使用，达到将刚生产出的饮料瓶进行快速冷却，使其能立刻应用于瓶装饮料生产的下一个工序的效果，设置干燥零件，经过冷却的饮料瓶由输送机运送至干燥箱内，启动风机和吹风扇，将残留在饮料瓶上的水吹干，达到在饮料瓶冷却后快速对其表面进行干燥，不会对后序的生产产生不良影响的效果。

技术特征：

1.一种饮料瓶冷却转运机构，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的饮料瓶冷却转运机构，其特征在于，所述冷却箱(4)包括冷却外壳(41)、防水帘(42)，所述冷却外壳(41)的内部与输送机(2)固定连接，所述防水帘(42)设置在冷却外壳(41)的入口和出口处。

3.根据权利要求1所述的饮料瓶冷却转运机构，其特征在于，所述喷淋零件(8)包括喷头(81)、连接管(82)，所述喷头(81)设置在冷却外壳(41)内部的上方，所述连接管(82)与喷头(81)固定连接，用于将水传输到喷头(81)。

4.根据权利要求1所述的饮料瓶冷却转运机构，其特征在于，还包括过滤零件(9)，所述过滤零件(9)的两端分别与连接管(82)和水泵(7)固定连接，用于过滤水中的杂质。

5.根据权利要求4所述的饮料瓶冷却转运机构，其特征在于，所述过滤零件(9)包括过滤管(91)、杂质去除管(92)、滤网(93)，所述连接管(82)与水泵(7)通过过滤管(91)连通，所述杂质去除管(92)与过滤管(91)的下方固定连接，所述滤网(93)与杂质去除管(92)的内部固定连接，用于滤除杂质。

6.根据权利要求1所述的饮料瓶冷却转运机构，其特征在于，还包括干燥零件(10)，所述干燥零件(10)与输送机(2)固定连接，所述干燥零件(10)用于对饮料瓶进行烘干。

7.根据权利要求6所述的饮料瓶冷却转运机构，其特征在于，所述干燥零件(10)包括干燥箱(101)、风机(102)、吹风扇(103)，所述干燥箱(101)的内部与输送机(2)固定连接，所述风机(102)与干燥箱(101)的侧面固定连接，所述吹风扇(103)设置在干燥箱(101)内部的上方。

8.根据权利要求6所述的饮料瓶冷却转运机构，其特征在于，所述干燥零件(10)还包括散热口(104)，所述散热口(104)开设在干燥箱(101)远离风机(102)的一侧，所述散热口(104)用于帮助空气流通。

技术总结
本技术公开了一种饮料瓶冷却转运机构，包括制瓶机；输送机，输送机设置在制瓶机的出瓶口，用于运送饮料瓶；放置板，放置板与输送机活动连接，用于将饮料瓶固定；冷却箱，冷却箱与输送机固定连接；回收箱，回收箱设置在冷却箱的底部；贮水桶，贮水桶与回收箱固定连接；水泵，水泵与贮水桶的顶部固定连接；喷淋零件，喷淋零件设置在冷却箱的顶部且与水泵固定连接。上述方案中，设置制瓶机、输送机、放置板、冷却箱、回收箱、贮水桶、水泵、喷淋零件，达到将刚生产出的饮料瓶进行快速冷却，使其能立刻应用于瓶装饮料生产的下一个工序的效果，设置干燥零件，达到在饮料瓶冷却后快速对其表面进行干燥，不会对后序的生产产生不良影响的效果。

技术研发人员：蒋冀勇
受保护的技术使用者：广东健力多饮料科技有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15