一种卡片输送翻转机构的制作方法

：本技术涉及卡片制造，具体涉及一种卡片输送翻转机构。

背景技术

0、
背景技术：

1、银行借记卡、信用卡等卡片记录的信息越来越多，正朝着智能化、多功能化方向发展，变成智能卡片，在智能卡的生产过程中，通常需要对卡片的两个表面均进行相关处理(例如平印、打码、烫印等)，因此，卡片在不同加工工位之间输送时，需要对卡片进行翻转。

2、现有卡片制造处理方式：第一种，一般在完成卡片上表面的处理工序后，再人工将批量的半成品翻面进行卡片下表面的处理工序，完成卡片的正反面处理，操作繁琐，浪费时间、容易出错，效率低下。第二种，采用卡片输送机构与卡片翻转机构组合，当需要卡片翻转时，使卡片先进入卡片翻转机构完成翻转后，继续进入卡片输送机构进行输送，进入对应的处理工序，设备成本高，先翻卡再输送，使得加工时间延长，影响生产效率，并且在卡片输送过程中，容易出现卡片脱离轨道的问题。

技术实现思路

0、
技术实现要素：

1、本实用新型的目的在于提供一种卡片输送翻转机构，解决了现有卡片制造处理方式操作繁琐、容易出错，设备成本高、加工时间延长，效率低下的问题。

2、本实用新型由如下技术方案实施：一种卡片输送翻转机构，其包括机架、驱动电机、第一辊筒组、翻转机构、第二辊筒组、上皮带和下皮带；

3、沿卡片输送方向在所述机架的前端设有可转动的所述第一辊筒组，所述第一辊筒组由沿竖直方向上下间隔设置的第一上辊筒和第一下辊筒构成，沿卡片输送方向在所述机架的后端设有所述翻转机构，所述翻转机构上通过凵型件固定连接有所述第二辊筒组，所述第二辊筒组由间隔设置的第二上辊筒和第二下辊筒构成；

4、在所述机架上还安装有所述驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述第一上辊筒的轴传动连接，所述第一上辊筒的轴与所述第一下辊筒的轴传动连接，所述第一上辊筒和所述第二上辊筒上安装有所述上皮带，所述第一下辊筒和所述第二下辊筒上安装有所述下皮带。

5、优选的，所述机架包括第一竖板、第二竖板和水平设置的底板，在所述底板前端竖直且平行设置所述第一竖板和所述第二竖板，所述第一竖板和所述第二竖板之间转动穿设有所述第一上辊筒和所述第一下辊筒，所述第一上辊筒和所述第一下辊筒均与卡片输送方向垂直设置。

6、优选的，所述第一上辊筒上方的所述第一竖板和所述第二竖板之间固定有横板，所述横板上放置有所述驱动电机，所述驱动电机的输出轴和所述第一上辊筒的轴均穿过所述第一竖板通过皮带轮、传动皮带传动连接。

7、优选的，所述翻转机构包括箱体、涡杆、蜗轮和翻转电机，所述底板上竖直设有所述箱体，所述箱体内垂直于卡片输送方向设有所述蜗杆，所述蜗杆下方的所述箱体内设有所述涡轮，所述涡轮的两端分别转动穿设在所述箱体的内壁上，所述箱体外固定有所述翻转电机，所述翻转电机的输出轴与所述蜗杆固定连接，所述蜗杆与所述涡轮啮合设置。

8、优选的，所述凵型件的底板开设有通孔，所述涡轮的一端穿过轴承与所述凵型件的底板固定连接，所述通孔的中心与所述涡轮内圈的中心对准设置，所述凵型件的两块侧板之间转动穿设有所述第二上辊筒和所述第二下辊筒。

9、优选的，其还包括两端开口的限位筒，所述限位筒沿卡片输送方向固定在所述第一辊筒组和所述翻转机构之间的所述机架上，所述上皮带和所述下皮带均穿设在所述限位筒内。

10、优选的，所述限位筒由上弧形板和下弧形板铰接而成。

11、优选的，所述上皮带和所述下皮带的宽度均小于卡片的宽度。

12、优选的，所述上皮带和所述下皮带的宽度分别为30-40mm。

13、本实用新型的优点：第一，本实用新型设有机架、驱动电机、第一辊筒组、翻转机构、第二辊筒组、上皮带和下皮带，通过驱动电机驱动第一上辊筒转动，第一上辊筒转动带动上皮带转动，上皮带转动带动第二上辊筒转动，使上皮带水平输送；同时，第一上辊筒带动第一下辊筒转动，第一下辊筒转动带动下皮带转动，下皮带转动带动第二下辊筒转动，使下皮带水平输送，通过上皮带、下皮带夹紧卡片使其沿皮带长度方向移动，实现卡片输送的目的，翻转机构用于改变第二辊筒组的方向，实现卡片在输送过程中完成翻转的目的。

14、第二，本实用新型的翻转机构包括箱体、涡轮、蜗杆和翻转电机，对卡片的正面和反面分别进行操作时，可在不同的卡片加工工位之间安装卡片输送翻转机构，当需要输送卡片时，使第一辊筒组和第二辊筒组平行设置，第二下辊筒位于第二上辊筒的正下方，当需要翻转卡片时，通过翻转电机驱动蜗杆转动，蜗杆转动带动涡轮转动，涡轮转动带动凵型件旋转，使第二辊筒组的方向旋转180°，保证第二上辊筒位于第二下辊筒的正下方，使卡片在输送过程中完成翻转，使用设备少、操作简单、不易出错，能够缩短加工时间，提升生产效率。

15、第三，本实用新型设有限位筒，限位筒沿卡片输送方向通过支腿固定在第一辊筒组和翻转机构之间的机架上，上皮带和下皮带均穿设在限位筒内，设置限位筒防止卡片输送过程中脱离上皮带和下皮带。

技术特征：

1.一种卡片输送翻转机构，其特征在于，其包括机架、驱动电机、第一辊筒组、翻转机构、第二辊筒组、上皮带和下皮带；

2.根据权利要求1所述的一种卡片输送翻转机构，其特征在于，所述机架包括第一竖板、第二竖板和水平设置的底板，在所述底板前端竖直且平行设置所述第一竖板和所述第二竖板，所述第一竖板和所述第二竖板之间转动穿设有所述第一上辊筒和所述第一下辊筒，所述第一上辊筒和所述第一下辊筒均与卡片输送方向垂直设置。

3.根据权利要求2所述的一种卡片输送翻转机构，其特征在于，所述第一上辊筒上方的所述第一竖板和所述第二竖板之间固定有横板，所述横板上放置有所述驱动电机，所述驱动电机的输出轴和所述第一上辊筒的轴均穿过所述第一竖板通过皮带轮、传动皮带传动连接。

4.根据权利要求2或3任一所述的一种卡片输送翻转机构，其特征在于，所述翻转机构包括箱体、蜗杆、涡轮和翻转电机，所述底板上竖直设有所述箱体，所述箱体内垂直于卡片输送方向设有所述蜗杆，所述蜗杆下方的所述箱体内设有所述涡轮，所述涡轮的两端分别转动穿设在所述箱体的内壁上，所述箱体外固定有所述翻转电机，所述翻转电机的输出轴与所述蜗杆固定连接，所述蜗杆与所述涡轮啮合设置。

5.根据权利要求4所述的一种卡片输送翻转机构，其特征在于，所述凵型件的底板上开设有通孔，所述涡轮的一端穿过轴承与所述凵型件的底板固定连接，所述通孔的中心与所述涡轮内圈的中心对准设置，所述凵型件的两块侧板之间转动穿设有所述第二上辊筒和所述第二下辊筒。

6.根据权利要求1所述的一种卡片输送翻转机构，其特征在于，其还包括两端开口的限位筒，所述限位筒沿卡片输送方向固定在所述第一辊筒组和所述翻转机构之间的所述机架上，所述上皮带和所述下皮带均穿设在所述限位筒内。

7.根据权利要求6所述的一种卡片输送翻转机构，其特征在于，所述限位筒由上弧形板和下弧形板铰接而成。

8.根据权利要求1所述的一种卡片输送翻转机构，其特征在于，所述上皮带和所述下皮带的宽度均小于卡片的宽度。

9.根据权利要求1或8所述的一种卡片输送翻转机构，其特征在于，所述上皮带和所述下皮带的宽度分别为30-40mm。

技术总结
本技术公开了一种卡片输送翻转机构，其包括机架，沿卡片输送方向在机架的前端设有可转动的第一辊筒组，第一辊筒组由沿竖直方向上下间隔设置的第一上辊筒和第一下辊筒构成，沿卡片输送方向在机架的后端设有翻转机构，翻转机构上通过凵型件固定连接有第二辊筒组，第二辊筒组由间隔设置的第二上辊筒和第二下辊筒构成；在机架上还安装有驱动电机，驱动电机用于驱动第一上辊筒转动，第一上辊筒带动第一下辊筒转动，第一上辊筒和第二上辊筒上安装有上皮带，第一下辊筒和第二下辊筒上安装有下皮带；两端开口的限位筒沿卡片输送方向固定在第一辊筒组和翻转机构之间的机架上，上皮带和下皮带均穿设在限位筒内。

技术研发人员：李晓冰
受保护的技术使用者：李晓冰
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/3/31