一种硫酸钾化肥生产储料仓的制作方法

本技术涉及化肥生产设备，具体为一种硫酸钾化肥生产储料仓。

背景技术：

1、化学肥料简称化肥，用化学或物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大，因此需要妥善储存，但是话费在存储过程中，在其自身的重力作用下，会出现结块堆积的现象，不利于后续取出使用。

2、如中国专利公告号cn210787126u所公开了一种带有搅拌功能的化肥生产用储料仓，在使用时，通过进料管将化肥进行加入到储料仓内部存放，当化肥加入完毕后，通过第一驱动电机带动第一转轴对储料仓进行旋转，同时储料仓与外壳体之间进行相对转动，滑辊在第一滑槽内进行滚动，打开第二驱动电机，使旋转盘进行旋转再次对内部原料进行搅动，防止化肥结块达到了能够对储料仓内部存放的化肥进行搅拌，防止化肥结块的优点，解决了化肥在存储过程中，由于化肥在自身重力作用下，会导致化肥进行结块堆积在储料仓内，导致化肥在进行取出时较为麻烦的问题，进一步的满足了人们的使用需求。

3、但是上述申请中的化肥生产用储料仓，由于化肥的特殊性质，在存储的过程中很容易受潮，影响了化肥的效能且在搅拌的时候会产生大量的粉尘，如果逸散出来，会造成人员身体健康受损，因此，存在一定的局限性。

4、为此，我们亟需提供一种硫酸钾化肥生产储料仓。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种硫酸钾化肥生产储料仓，以解决上述背景技术中提出的化肥生产用储料仓，由于化肥的特殊性质，在存储的过程中很容易受潮，影响了化肥的效能且在搅拌的时候会产生大量的粉尘，如果逸散出来，会造成人员身体健康受损的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫酸钾化肥生产储料仓，包括储料仓和支撑腿，四根所述支撑腿分别固定连接于储料仓的下表面四周，所述储料仓的内部设置有加热搅拌装置，所述储料仓的右侧设置有粉尘收集装置。

3、所述加热搅拌装置包括搅拌机构、加热机构和出料机构，所述搅拌机构和加热机构设置于储料仓的内部，所述进出料机构设置于储料仓的外部。

4、所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌绞龙，所述搅拌电机设置于储料仓的顶部中心，所述搅拌轴的顶部连接于搅拌电机的输出端，所述搅拌绞龙固定连接于搅拌轴的外表面，通过搅拌绞龙将储料仓底部凝结成块的化肥打散，并翻送至储料仓的顶部。

5、进一步改进在于，所述储料仓的顶部中心开设有旋转槽，所述搅拌轴转动连接于旋转槽的内部，通过搅拌轴在旋转槽的内部转动，带动搅拌绞龙工作将化肥打散。

6、进一步改进在于，所述加热机构包括湿度感应器和电加热棒，所述湿度感应器固定连接于储料仓的内壁顶部左侧，四根所述电加热棒呈环形分别等距固定安装于储料仓的内壁底部四周，当化肥内部受潮时，启动电加热棒配合搅拌绞龙来对化肥进行加热祛湿。

7、进一步改进在于，所述出料机构包括进料斗、出料管、电磁阀门，所述进料斗固定连接于储料仓的上表面左侧，所述出料管固定连接于储料仓的底部中心，两个所述电磁阀门分别设置于进料斗和出料管的外表面，通过电磁阀门来控制出料的时间和出料量，同时也将储料仓进行封闭，避免化肥粉尘逸散出来，造成人体损伤。

8、进一步改进在于，所述粉尘收集装置包括支撑架、集尘箱、抽风机、集尘管，所述支撑架固定连接于储料仓的右侧外表面上方，所述集尘箱固定连接于支撑架的上表面，所述抽风机安装于集尘箱的顶部中心，所述集尘管的右端固定连接于集尘箱的左侧，其左端固定连接于储料仓的外表面右侧，连通储料仓和集尘箱，将储料仓内部的粉尘吸收至集尘箱内部储存，定期进行清理即可。

9、进一步改进在于，所述储料仓的正面上方设置有控制器，所述加热搅拌装置和粉尘收集装置分别电性连接于控制器，通过控制器来控制加热的温度和时长，以及搅拌化肥和集尘等功能。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.该硫酸钾化肥生产储料仓，通过设置加热搅拌装置，一方面在化肥内部受潮时，可以对化肥进行加热祛湿，同时也可以对化肥进行搅拌，将凝结成块的化肥打散。

12、2.该硫酸钾化肥生产储料仓，通过设置粉尘收集装置，可以将在搅拌打散化肥的时候所产生的粉尘吸收储存，避免粉尘溢出，被人体吸收，造成人体健康受损。

技术特征：

1.一种硫酸钾化肥生产储料仓，包括储料仓(1)和支撑腿(2)，四根所述支撑腿(2)分别固定连接于储料仓(1)的下表面四周，其特征在于：所述储料仓(1)的内部设置有加热搅拌装置，所述储料仓(1)的右侧设置有粉尘收集装置；

2.根据权利要求1所述的一种硫酸钾化肥生产储料仓，其特征在于：所述储料仓(1)的顶部中心开设有旋转槽，所述搅拌轴(302)转动连接于旋转槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸钾化肥生产储料仓，其特征在于：所述加热机构包括湿度感应器(304)和电加热棒(305)，所述湿度感应器(304)固定连接于储料仓(1)的内壁顶部左侧，四根所述电加热棒(305)呈环形分别等距固定安装于储料仓(1)的内壁底部四周。

4.根据权利要求1所述的一种硫酸钾化肥生产储料仓，其特征在于：所述出料机构包括进料斗(306)、出料管(307)、电磁阀门(308)，所述进料斗(306)固定连接于储料仓(1)的上表面左侧，所述出料管(307)固定连接于储料仓(1)的底部中心，两个所述电磁阀门(308)分别设置于进料斗(306)和出料管(307)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种硫酸钾化肥生产储料仓，其特征在于：所述粉尘收集装置包括支撑架(401)、集尘箱(402)、抽风机(403)、集尘管(404)，所述支撑架(401)固定连接于储料仓(1)的右侧外表面上方，所述集尘箱(402)固定连接于支撑架(401)的上表面，所述抽风机(403)安装于集尘箱(402)的顶部中心，所述集尘管(404)的右端固定连接于集尘箱(402)的左侧，其左端固定连接于储料仓(1)的外表面右侧。

6.根据权利要求1所述的一种硫酸钾化肥生产储料仓，其特征在于：所述储料仓(1)的正面上方设置有控制器(5)，所述加热搅拌装置和粉尘收集装置分别电性连接于控制器(5)。

技术总结
本技术属于化肥生产设备技术领域，尤其涉及一种硫酸钾化肥生产储料仓，包括储料仓和支撑腿，所述储料仓的内部设置有加热搅拌装置，所述储料仓的右侧设置有粉尘收集装置，所述加热搅拌装置包括搅拌机构、加热机构和出料机构，所述搅拌机构和加热机构设置于储料仓的内部，所述进出料机构设置于储料仓的外部。该硫酸钾化肥生产储料仓，通过设置加热搅拌装置，一方面在化肥内部受潮时，可以对化肥进行加热祛湿，同时也可以对化肥进行搅拌，将凝结成块的化肥打散，通过设置粉尘收集装置，可以将在搅拌打散化肥的时候所产生的粉尘吸收储存，避免粉尘溢出，被人体吸收，造成人体健康受损。

技术研发人员：栾雪峰,李航,孙巍,罗世勤
受保护的技术使用者：齐齐哈尔市茂尔农业有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15