一种桩基导管存放架的制作方法

本技术涉及建筑施工装置，尤其涉及一种桩基导管存放架。

背景技术：

1、在桩基施工中最大深度可达到50m，为了方便在基坑中灌注混凝土，一般采用多个首尾螺纹拼装连接的导管对混凝土进行输送，当导管闲置时，导管存放都是采取横向放置，放置时稳定性不高，且每次均需人工运放，放置或拿取的过程中导管接头位置易粘上泥土，影响导管连接的操作。

2、为了解决上述问题，中国专利网申请号为201921560710.4公开了一种桩基导管存放装置，包括存放桩基导管的架体，所述桩基导管包括桩基长管和桩基短管，所述架体包括外框龙骨、纵向内部分隔龙骨、横向内部分隔龙骨和底托龙骨，外框龙骨包括立柱、底梁、中梁和顶梁，所述立柱位于架体的四角处，所述底梁的两端固定连接相邻的两根立柱底部之间，所有底梁等高固定连接，所述中梁的两端分别固定连接相邻的两根立柱中部之间，所有中梁等高固定连接，所述顶梁的两端分别固定连接相邻的两根立柱顶部之间，所有顶梁等高固定连接。

3、发明人在日常使用过程中发现，虽然该存放装置可对导管进行存放，并让导管内部不会积水，不与地面接触，保护导管连接处的清洁，但是由于该存放装置采用整体架体焊接设计，整体体积较大，无法进行伸缩收纳，该导管存放装置在由车辆运输时，会占用较多车辆的运输储存空间，直接影响该装置的运输效率，因此有必要对其进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在导管存放装置整体体积较大，无法进行伸缩收纳，以解决运输车在运输该装置时占用较多运输空间，导致该装置的运输效率低的问题而提出的一种桩基导管存放架。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种桩基导管存放架，包括上固定板、下固定板、连接板、伸缩龙骨单元和侧架，其特征在于：上固定板和下固定板呈上下间隔状设置，上固定板和下固定板两侧的边缘之间分别均布装有多个连接板，连接板上通过伸缩龙骨单元装有侧架，侧架顶端通过外框龙骨与上固定板配合连接，侧架底端通过格栅板与下固定板配合连接。

3、优选的，所述上固定板和下固定板均为矩形板状体，上固定板的两端端面上分别错位开设有上龙骨安装槽和下龙骨安装槽，下固定板的两端端面上分别错位开设有上格栅安装槽和下格栅安装槽。

4、上述部件所达到的效果为：上龙骨安装槽和下龙骨安装槽用于安装外框龙骨，上格栅安装槽和下格栅安装槽用于安装格栅板。

5、优选的，所述伸缩龙骨单元由上伸缩龙骨组件和下伸缩龙骨组件构成，上伸缩龙骨组件和下伸缩龙骨组件在连接板上呈上下间隔设置。

6、上述部件所达到的效果为：呈上下间隔设置的上伸缩龙骨组件和下伸缩龙骨组件有助于提高整体结构强度。

7、优选的，所述上伸缩龙骨组件和下伸缩龙骨组件分别由主杆套、套杆和限位头构成，主杆套和套杆分别为长条状的空心矩形体，主杆套插装在连接板上，主杆套一端延伸至连接板外侧，延伸至连接板外侧的主杆套上套装有套杆，套杆与侧架固定连接，主杆套另一端延伸至连接板内侧，延伸至连接板内侧的主杆套端头设置有限位头，上伸缩龙骨组件和下伸缩龙骨组件的主杆套之间设置有固定杆，上伸缩龙骨组件的主杆套上装有立杆，立杆通过连接扣与外框龙骨配合滑动连接。

8、上述部件所达到的效果为：主杆套和套杆可进行伸缩动作，限位头与连接板接触用于对主杆套形成限位。

9、优选的，所述套杆上设置有插槽，插槽内插装有分隔龙骨，分隔龙骨为长条矩形体，分隔龙骨两端分别螺纹安装有锁紧螺母。

10、上述部件所达到的效果为：锁紧螺母用于对分隔龙骨两端形成限位，防止分隔龙骨在套杆上滑脱。

11、优选的，所述侧架为平面网格状，侧架外侧设置有龙骨卡装座，龙骨卡装座为空心矩形状。

12、上述部件所达到的效果为：龙骨卡装座用于对分隔龙骨形成限位，方便分隔龙骨在龙骨卡装座上存放。

13、优选的，所述连接板之间的下固定板上设置有收纳箱，收纳箱内装有调节底座。

14、上述部件所达到的效果为：方便调节底座收纳在收纳箱中，易于携带。

15、优选的，所述调节底座由栅格本体和勾爪构成，栅格本体两侧分别对称设置有勾爪。

16、上述部件所达到的效果为：调节底座通过勾爪钩挂在两个套杆之间，用于适配不同长度的导管。

17、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

18、本实用新型中，通过推移侧架可使伸缩龙骨单元伸缩收纳在连接板之间，从而有效减少该导管存放架整体体积，方便工作人员利用输送车进行运输，节约运输车的储存空间，有效提高该导管存放架运输效率；该导管存放架伸展方便，伸展后可用于将导管垂直存放在该导管存放架内，导管内部不会积水，不与地面接触，保护导管连接处的清洁。

技术特征：

1.一种桩基导管存放架，包括上固定板(1)、下固定板(2)、连接板(3)、伸缩龙骨单元和侧架(4)，其特征在于：上固定板(1)和下固定板(2)呈上下间隔状设置，上固定板(1)和下固定板(2)两侧的边缘之间分别均布装有多个连接板(3)，连接板(3)上通过伸缩龙骨单元装有侧架(4)，侧架(4)顶端通过外框龙骨(5)与上固定板(1)配合连接，侧架(4)底端通过格栅板(6)与下固定板(2)配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种桩基导管存放架，其特征在于：所述上固定板(1)和下固定板(2)均为矩形板状体，上固定板(1)的两端端面上分别错位开设有上龙骨安装槽和下龙骨安装槽，下固定板(2)的两端端面上分别错位开设有上格栅安装槽和下格栅安装槽。

3.根据权利要求1所述的一种桩基导管存放架，其特征在于：所述伸缩龙骨单元由上伸缩龙骨组件和下伸缩龙骨组件构成，上伸缩龙骨组件和下伸缩龙骨组件在连接板(3)上呈上下间隔设置。

4.根据权利要求3所述的一种桩基导管存放架，其特征在于：所述上伸缩龙骨组件和下伸缩龙骨组件分别由主杆套(7)、套杆(8)和限位头(9)构成，主杆套(7)和套杆(8)分别为长条状的空心矩形体，主杆套(7)插装在连接板(3)上，主杆套(7)一端延伸至连接板(3)外侧，延伸至连接板(3)外侧的主杆套(7)上套装有套杆(8)，套杆(8)与侧架(4)固定连接，主杆套(7)另一端延伸至连接板(3)内侧，延伸至连接板(3)内侧的主杆套(7)端头设置有限位头(9)，上伸缩龙骨组件和下伸缩龙骨组件的主杆套(7)之间设置有固定杆(10)，上伸缩龙骨组件的主杆套(7)上装有立杆(11)，立杆(11)通过连接扣(12)与外框龙骨(5)配合滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种桩基导管存放架，其特征在于：所述套杆(8)上设置有插槽(13)，插槽(13)内插装有分隔龙骨(14)，分隔龙骨(14)为长条矩形体，分隔龙骨(14)两端分别螺纹安装有锁紧螺母(15)。

6.根据权利要求1所述的一种桩基导管存放架，其特征在于：所述侧架(4)为平面网格状，侧架(4)外侧设置有龙骨卡装座(16)，龙骨卡装座(16)为空心矩形状。

7.根据权利要求1所述的一种桩基导管存放架，其特征在于：所述连接板(3)之间的下固定板(2)上设置有收纳箱(17)，收纳箱(17)内装有调节底座。

8.根据权利要求7所述的一种桩基导管存放架，其特征在于：所述调节底座由栅格本体(18)和勾爪(19)构成，栅格本体(18)两侧分别对称设置有勾爪(19)。

技术总结
本技术涉及建筑施工装置技术领域，尤其涉及一种桩基导管存放架。包括上固定板、下固定板、连接板、伸缩龙骨单元和侧架，其特征在于：上固定板和下固定板呈上下间隔状设置，上固定板和下固定板两侧的边缘之间分别均布装有多个连接板，连接板上通过伸缩龙骨单元装有侧架，侧架顶端通过外框龙骨与上固定板配合连接，侧架底端通过格栅板与下固定板配合连接。通过推移侧架可使伸缩龙骨单元伸缩收纳在连接板之间，从而有效减少该导管存放架整体体积，节约运输车的储存空间，有效提高该导管存放架运输效率；该导管存放架伸展方便，伸展后可用于将导管垂直存放在该导管存放架内，导管内部不会积水，不与地面接触，保护导管连接处的清洁。

技术研发人员：商卫东,张西坤,于俊超,秦禄盛,李龙华,付嘉嘉
受保护的技术使用者：中冀建勘集团（海南）有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15