一种垃圾压缩箱的闸门升降机构及垃圾压缩箱的制作方法

本技术涉及垃圾压缩箱，特别涉及一种垃圾压缩箱的闸门升降机构及垃圾压缩箱。

背景技术：

1、现有水平对接分体直压式垃圾压缩箱的压缩工艺流程如下，如图1、2所示，由垃圾进料斗1’将垃圾导入，垃圾压缩主机2’的提门机构3’将垃圾压缩箱尾部的闸门上提，水平式压缩推头4’将垃圾推入垃圾压缩箱中并进行压缩，多次压缩垃圾直至垃圾压缩箱满箱后，提门机构将闸门放下，然后由其他推拉或者运载设备将垃圾压缩箱移开。

2、通常依据不同垃圾压缩模式，对接直压式垃圾压缩箱会布置在变位机上(水平横移垂直升降、固定式地轨等)，待垃圾压缩完成，箱体闸门关闭后，需推拉箱机构(主机)将箱体(满箱)推离垃圾压缩主机一段距离，避让主机零部件以及便于下道工艺流转。此时箱体尾部夹杂垃圾才会呈露出来，通常少量及易分离的杂垃圾一般由人工清理后再次搁置于垃圾压缩主机口内。

3、而在实际运作过程中，由于垃圾成分的复杂性，有大量团絮状、绳条状垃圾，以及不易分离的的垃圾，如皮革制品、密集编织纺织物广告横幅等等会卡在垃圾箱闸门外侧，且人工无法或者不易分离。当垃圾卡、挂在箱子尾部时会导垃圾箱尾部垃圾遮挡门无法关闭，且转运车辆在终端垃圾处理厂卸料时，此处垃圾当仍然难以自动脱落，更重要的是，垃圾卡在闸门下端会导致闸门下方出现间隙，垃圾压缩箱在转运时存在因二次抛洒、滴漏导致环境污染的问题。

技术实现思路

1、本申请实施例通过提供一种垃圾压缩箱的闸门升降机构及垃圾压缩箱，用于解决现有水平对接直压式垃圾压缩箱闸门结构会导致垃圾卡在闸门与垃圾压缩箱门框间难以处理的问题。

2、本申请的第一个方面提供了一种垃圾压缩箱的闸门升降机构，包括：

3、凸块，设置闸门两侧；

4、驱动件，连接于所述垃圾压缩箱；

5、安装座，连接于所述驱动件，所述驱动件用于驱动所述安装座沿竖向运动；

6、下托板，与所述安装座连接，所述下托板位于所述凸块的下方，所述下托板用于在所述驱动件的驱动下推动所述凸块向上运动；上压板，与所述安装座连接，所述上压板位于所述凸块的上方，所述上压板用于在所述驱动件的驱动下推动所述凸块向下运动；

7、弹性件，设置于所述安装座与所述上压板之间，所述弹性件用于驱动所述上压板朝向所述凸块上方运动；

8、导向复位座，连接于所述垃圾压缩箱且位于所述上压板的正下方，所述导向复位座用于使所述上压板与所述凸块分离。

9、上述实施例的有益效果在于：通过对闸门进行改进，并针对改进后的闸门增设能够驱动闸门上下运动的下托板与上压板，使得工作人员可以在垃圾压缩箱与垃圾压缩主机分离后独立启闭闸门，便于工作人员对夹在闸门与垃圾压缩箱门框之间的垃圾进行清理，并且当闸门关闭时，由导向复位座、弹性件及上压板进行配合，将上压板与凸块分离，使得该种升降机构不会影响闸门正常工作的启闭动作。

10、在上述实施例的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：

11、在本申请其中一个实施例中：还包括：导向座，连接于所述垃圾压缩箱；导向杆，滑动插设于所述导向座中，所述导向杆的滑动方向与所述闸门滑动方向一致，所述导向杆分别与所述驱动件、安装座连接，所述导向杆用于在所述驱动件的驱动下，带动所述安装座沿竖向运动。本步的有益效果：通过导向杆与导向座配合，能够提高安装座运动的稳定性。

12、在本申请其中一个实施例中：所述导向复位座包括：凸出段，所述凸出段上端具有导向面a；所述上压板包括：滑动部，滑动连接于所述安装座，所述滑动部下端朝向所述导向面a的方向设置有导向面b，所述导向面b为斜面，所述导向面b在远离所述下托板的方向上逐渐向下倾斜；上压部，位于所述滑动部上方，并相对于所述滑动部朝向所述凸块的方向延伸出一段距离，所述滑动部朝向所述下托板的方向具有定位面a，所述下托板对应所述定位面a设置有定位面b，所述定位面a用于与所述定位面b配合使得所述上压板定位在位置a，在位置a时，所述上压部的端部位于所述下托板的正上方并与所述下托板之间形成间隙，所述凸块位于所述间隙中，此时，可由所述上压板或者所述下托板驱动所述凸块上下运动，当所述闸门下降至所述导向面a与所述导向面b接触时，所述上压部朝向远离所述凸块的方向运动，直至所述上压部从所述凸块的正上方移开，此时所述上压板进入位置b。本步的有益效果：通过弹性件能够在导向面a与导向面b不接触时，将上压板推动至于下托板处，从而可以由上压板下压凸块，使得闸门向下运动，直至闸门关闭，该过程中，由于导向面b与导向面a的配合，使得上压板从凸块上方移开，从而上压板不会影响闸门正常工作状态的启闭动作。

13、在本申请其中一个实施例中：所述导向面a为圆弧面，所述导向面b为平面，所述导向面b与所述定位面a之间设置有过渡面，所述过渡面为圆弧面。本步的有益效果：由圆弧面与平面过度，再到圆弧面与圆弧面接触，使得上压板运动较为平稳。

14、在本申请其中一个实施例中：还包括：限位件，连接于所述滑动部的侧面，所述滑动部滑动插设于所述安装座对应开设的滑槽中，所述安装座侧面开设有与所述滑槽贯通的限位孔，所述限位件间隙插设于所述限位孔中。本步的有益效果：由于凸块向上对上压板施加压力时，其压力方向是垂直于弹性件产生的弹力方向，故而上压板不会朝向压缩弹性件的方向运动，由定位面a与定位面b配合、限位件与限位孔共同配合对上压板的转动趋势进行限制，防止上压板在压力作用下产生转动，即上压板即不能转动也不能位移，故而上压板定位非常稳定，定位稳定的上压板不仅能够稳定的驱动闸门关闭，同时由于存在定位面a与定位面b的面接触结构，使得限位过程中，接触位置的压强较小，故而对零部件也能起到保护作用，提高零部件的使用寿命。

15、在本申请其中一个实施例中：还包括：连接座a，连接于所述垃圾压缩箱，所述连接座a还与所述驱动件连接；连接座b，与所述导向杆连接并设置于所述连接座a的上方，所述连接座b还与所述驱动件连接。

16、在本申请其中一个实施例中：所述驱动件为液压缸；所述液压缸通过液压管路与液压快速接头a连接；或者所述液压缸通过三通阀连接于所述垃圾压缩箱卸料门锁紧油缸的油路中。

17、在本申请的第二个方面提供了一种垃圾压缩箱，包括所述的垃圾压缩箱的闸门升降机构。

技术特征：

1.一种垃圾压缩箱的闸门升降机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的闸门升降机构，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求1或2任一所述的闸门升降机构，其特征在于，所述导向复位座包括：凸出段，所述凸出段上端具有导向面a；

4.根据权利要求3所述的闸门升降机构，其特征在于，所述导向面a为圆弧面，所述导向面b为平面，所述导向面b与所述定位面a之间设置有过渡面，所述过渡面为圆弧面。

5.根据权利要求3所述的闸门升降机构，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求2所述的闸门升降机构，其特征在于，还包括：

7.根据权利要求1所述的闸门升降机构，其特征在于，所述驱动件为液压缸；

8.一种垃圾压缩箱，其特征在于，包括权利要求1-7任一所述的垃圾压缩箱的闸门升降机构。

技术总结
本技术公开了一种垃圾压缩箱的闸门升降机构，包括：凸块、驱动件、安装座、下托板、上压板、弹性件、导向复位座，凸块设置闸门两侧，驱动件连接于垃圾压缩箱，安装座连接于驱动件，下托板与安装座连接且位于凸块下方，上压板与安装座连接且位于凸块上方，弹性件设置于安装座与上压板之间，导向复位座连接于垃圾压缩箱且位于上压板的正下方；本技术还公开了一种垃圾压缩箱，包括垃圾压缩箱的闸门升降机构。通过对闸门进行改进，并针对改进后的闸门增设能够驱动闸门上下运动的下托板与上压板，使得工作人员可以在垃圾压缩箱与垃圾压缩主机分离后独立启闭闸门，便于工作人员对夹在闸门与垃圾压缩箱门框之间的垃圾进行清理。

技术研发人员：陈彪,陈胤志,刘国斌,宋宝林,刘朋,徐稀文,吕洪林,袁园,袁娇娇,邵先维,陈霏飞
受保护的技术使用者：扬州金威环保科技有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15