包装袋自动封袋机的制作方法

本技术属于封袋机，尤其涉及包装袋自动封袋机。

背景技术：

1、塑料袋封口机适用于塑料袋的封口包装，可封合各种材料的塑料薄膜（pe、pp、铝膜等）还可以让压痕印字装置、记数功能等，具体的塑料袋包装机可以分为多功能薄膜连续封口机、塑料薄膜封口机、落地式薄膜封口机等；

2、在进行对包装袋的封口处理过程中需要使用到自动封袋机来进行处理，综上所述，现有技术存在的问题是：现有自动封袋机封口结构的电加热块大多数都是采用多个螺纹结构固定，在根据需求更换时，拆装过程较为不便，影响效率，所以特提出包装袋自动封袋机用于解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了包装袋自动封袋机，具备更换便捷的优点，解决了现有自动封袋机封口结构的电加热块大多数都是采用多个螺纹结构固定，在根据需求更换时，拆装过程较为不便的问题。

2、本实用新型是这样实现的，包装袋自动封袋机，包括机体、传动结构、安装架和电加热块，所述传动结构安装于机体的顶部，所述安装架的顶部与传动结构固定连接，所述电加热块位于安装架的底部，所述电加热块的顶部固定连接有插块，所述安装架的底部开设有插孔，所述电加热块的顶部固定连接有配合杆，所述安装架顶部的两侧均固定连接有配合块，所述配合块内壁的底部开设有配合孔，所述配合杆的顶部穿过配合孔并延伸至配合块的内腔，所述配合块的内腔设置有与配合杆配合使用的固定机构，所述配合块的顶部设置有与固定机构配合使用的旋转机构。

3、作为本实用新型优选的，所述固定机构包括固定杆，两个固定杆相反的一侧均固定连接有固定架，所述固定架的表面套设有固定块，所述固定杆靠近固定块的一侧固定连接有弹簧，所述固定杆与旋转机构配合使用。

4、作为本实用新型优选的，所述旋转机构包括转钮，所述转钮的底部延伸至配合块的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的两侧均设置有与固定杆配合使用的转块。

5、作为本实用新型优选的，所述插块靠近插孔内壁的一侧与插孔的内壁接触，所述电加热块的顶部与安装架接触。

6、作为本实用新型优选的，所述配合杆靠近配合孔内壁的一侧与配合孔的内壁接触，所述配合杆的表面开设有与固定杆配合使用的固定槽。

7、作为本实用新型优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述固定块远离固定杆的一侧与配合块的内壁固定连接，所述弹簧远离固定杆的一侧与配合块的内壁固定连接。

8、作为本实用新型优选的，所述转杆靠近转块的一侧与转块接触，所述转块靠近固定杆的一侧与固定杆固定连接。

9、1、本实用新型通过设置电加热块、插杆、配合杆、插孔、配合块、安装架和固定机构的配合使用，向下拉动电加热块，电加热块带动插杆和配合杆分别离开插孔和配合块的内腔，然后将更换后的电加热块放置在安装架的底部，电加热块带动插杆和配合杆分别进入插孔和配合块的内腔，然后通过固定机构对配合杆进行固定，完成更换，解决了现有自动封袋机封口结构的电加热块大多数都是采用多个螺纹结构固定，在根据需求更换时，拆装过程较为不便的问题，该包装袋自动封袋机，具备更换便捷的优点，值得推广。

10、2、本实用新型通过设置固定机构，可以对配合杆的位置进行固定和限位，防止配合杆移动影响对电加热块的定位能力。

11、3、本实用新型通过设置旋转机构，可以对固定杆的位置进行调节，从而控制对配合杆的固定和限位。

12、4、本实用新型通过设置插杆和插孔，可以加强电加热块和安装架连接处的稳定性。

13、5、本实用新型通过设置配合孔，可以对配合杆的位置进行限位，防止配合杆出现偏移。

14、6、本实用新型通过设置固定杆和固定槽，可以对配合杆的位置进行固定和限位，防止配合杆移动影响对电加热块的定位能力，通过设置固定架和定位杆，可以对固定杆的位置进行限位，通过设置弹簧，可以使固定杆移动后复位。

15、7、本实用新型通过设置转杆和转块，可以对固定杆的位置进行调节，从而控制对配合块的固定和限位。

技术特征：

1.包装袋自动封袋机，包括机体(1)、传动结构(2)、安装架(3)和电加热块(4)，所述传动结构(2)安装于机体(1)的顶部，所述安装架(3)的顶部与传动结构(2)固定连接，所述电加热块(4)位于安装架(3)的底部，其特征在于：所述电加热块(4)的顶部固定连接有插块(5)，所述安装架(3)的底部开设有插孔(6)，所述电加热块(4)的顶部固定连接有配合杆(7)，所述安装架(3)顶部的两侧均固定连接有配合块(8)，所述配合块(8)内壁的底部开设有配合孔(9)，所述配合杆(7)的顶部穿过配合孔(9)并延伸至配合块(8)的内腔，所述配合块(8)的内腔设置有与配合杆(7)配合使用的固定机构(10)，所述配合块(8)的顶部设置有与固定机构(10)配合使用的旋转机构(11)。

2.如权利要求1所述的包装袋自动封袋机，其特征在于：所述固定机构(10)包括固定杆(1001)，两个固定杆(1001)相反的一侧均固定连接有固定架(1002)，所述固定架(1002)的表面套设有固定块(1003)，所述固定杆(1001)靠近固定块(1003)的一侧固定连接有弹簧(1004)，所述固定杆(1001)与旋转机构(11)配合使用。

3.如权利要求2所述的包装袋自动封袋机，其特征在于：所述旋转机构(11)包括转钮(1101)，所述转钮(1101)的底部延伸至配合块(8)的内腔并固定连接有转杆(1102)，所述转杆(1102)的两侧均设置有与固定杆(1001)配合使用的转块(1103)。

4.如权利要求1所述的包装袋自动封袋机，其特征在于：所述插块(5)靠近插孔(6)内壁的一侧与插孔(6)的内壁接触，所述电加热块(4)的顶部与安装架(3)接触。

5.如权利要求2所述的包装袋自动封袋机，其特征在于：所述配合杆(7)靠近配合孔(9)内壁的一侧与配合孔(9)的内壁接触，所述配合杆(7)的表面开设有与固定杆(1001)配合使用的固定槽(12)。

6.如权利要求5所述的包装袋自动封袋机，其特征在于：所述固定杆(1001)靠近固定槽(12)内壁的一侧与固定槽(12)的内壁接触，所述固定块(1003)远离固定杆(1001)的一侧与配合块(8)的内壁固定连接，所述弹簧(1004)远离固定杆(1001)的一侧与配合块(8)的内壁固定连接。

7.如权利要求3所述的包装袋自动封袋机，其特征在于：所述转杆(1102)靠近转块(1103)的一侧与转块(1103)接触，所述转块(1103)靠近固定杆(1001)的一侧与固定杆(1001)固定连接。

技术总结
本技术公开了包装袋自动封袋机，包括机体、传动结构、安装架和电加热块，所述传动结构安装于机体的顶部，所述安装架的顶部与传动结构固定连接，所述电加热块位于安装架的底部。通过设置电加热块、插杆、配合杆、插孔、配合块、安装架和固定机构的配合使用，向下拉动电加热块，电加热块带动插杆和配合杆分别离开插孔和配合块的内腔，然后将更换后的电加热块放置在安装架的底部，电加热块带动插杆和配合杆分别进入插孔和配合块的内腔，然后通过固定机构对配合杆进行固定，完成更换，解决了现有自动封袋机封口结构的电加热块大多数都是采用多个螺纹结构固定，在根据需求更换时，拆装过程较为不便的问题。

技术研发人员：高智超
受保护的技术使用者：翔合科技（大连）有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/2/8