本技术涉及沙琪玛加工装置领域,特别是一种沙琪玛拌糖自动进料装置。
背景技术:
1、沙琪玛是一种广受大众喜爱的零食,在沙琪玛的制作过程中,需要将面粉做成的胚条进行油炸,胚料膨化后,往胚条堆内加入糖液并进行搅拌混合,使胚条带有甜味,同时使胚条具有粘性,可相互粘结成块,但膨化机输出的胚料的表面粘附有油液,也具有较高的温度,胚条在拌糖时,糖液因胚条的高温和油液而无法粘附和包裹胚条,导致拌糖效果不佳,以至于沙琪玛松散、口感和味道上较差。
2、所以,本方案问题为,如何实现胚条从膨化机输送至拌糖机期间进行降温和除油,提高胚条的拌糖质量,改善沙琪玛松散、口感和味道。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种沙琪玛拌糖自动进料装置,实现胚条从膨化机输送至拌糖机期间进行降温和除油,提高胚条的拌糖质量,改善沙琪玛松散、口感和味道。
2、本实用新型提供的技术方案为:一种沙琪玛拌糖自动进料装置,包括用于油炸胚条的膨化模块、用于混合胚条与糖液的拌糖模块、用于将胚条从膨化模块输送至拌糖模块的输送单元,所述输送单元包括设置在膨化模块的出料端的正下方的第一输送网带、设置在第一输送网带的出料端的第一提升输送带、用于将胚条输送至拌糖模块的进料模块;所述进料模块位于第一提升输送带的输出端的正下方,所述第一提升输送带的进料端与第一输送网带、第一提升输送带的出料端与进料模块之间均供胚条散落的高度间距。
3、在上述的沙琪玛拌糖自动进料装置中,所述第一输送网带的正下方设有集油盘,所述集油盘沿第一输送网带的长度方向延伸至提升输送带的侧面。
4、在上述的沙琪玛拌糖自动进料装置中,所述第一输送网带的出料端与提升输送带之间设有回油板,所述回油板朝向集油盘倾斜延伸,且位于第一输送网带的出料端正下方。
5、在上述的沙琪玛拌糖自动进料装置中,所述第一输送网带呈倾斜布置,所述第一输送网带的输出端高于输入端,所述第一输送网带的外侧面上设有沿第一输送网带的长度方向间隔排布的肋条。
6、在上述的沙琪玛拌糖自动进料装置中,所述输送单元还包括第二提升输送带、设置在第一提升输送带的出料端的储料槽、设置在储料槽内的用于翻移胚条的耙子;所述储料槽的一端设有敞口,所述敞口的下边沿与第二提升输送带的上表面间隙配合,所述第二提升输送带的出料端位于进料模块的正上方。
7、在上述的沙琪玛拌糖自动进料装置中,所述储料槽的底部设有延伸至敞口的边沿处的波浪部,所述波浪部的边沿侧向下倾斜延伸,且与第二提升输送带的上表面间隙配合。
8、在上述的沙琪玛拌糖自动进料装置中,所述进料模块包括用于接收第一提升输送带上的胚条的振动输送机;所述拌糖模块的进料端位于拌糖模块的顶部;所述振动输送机的出料端位于拌糖模块的上侧,且与拌糖模块的进料端对应布置。
9、在上述的沙琪玛拌糖自动进料装置中,所述拌糖模块包括位于振动输送带的下侧的拌糖机、设置在拌糖机的正上方的用于将糖液输送至拌糖模块的进料管;所述拌糖机的顶部呈敞开布置,所述振动输送机的出料端位于拌糖机的一侧,且相隔布置;所述振动输送机的出料端的正下方设有延伸至拌糖机内的导向槽。
10、在上述的沙琪玛拌糖自动进料装置中,所述拌糖模块的出料端位于拌糖模块的底部;所述进料模块还包括用于接收第一提升输送带上的胚条的爬坡输送带,所述爬坡输送带的出料端延伸至振动输送机的进料端。
11、在上述的沙琪玛拌糖自动进料装置中,所述进料模块还包括用于汇集第一提升输送带上的胚条的料斗;所述料斗位于爬坡输送带的进料端的正上方。
12、本实用新型在采用上述技术方案后,其具有的有益效果为:
13、本方案通过设置第一输送网带、第一提升输送带和进料模块,三者相互配合,并依次将膨化模块的胚条输送至拌糖模块,第一输送网带为网状结构的环带,具有多个密集的小孔,小孔起到透气散热和供胚条表面的油液滴落的作用,使胚条和油液得到有效分离,同时进行了初步的散热,胚条从第一输送网带的出料端下落至第一提升输送带的进料端上,再通过第一提升输送带的出料端下落至进料模块上,经由进料模块输送至拌糖模块,胚条利用高度间距在第一提升输送带的进料端和出料端处分别经历了散落,提高了在胚条的下落过程中,胚条四散分离,增大了胚条与空气的接触面积,从而提高了散热量和散热效率,胚条在重力的作用下不断加速下落,提高了与胚条周边气流的相对流速,使气流可更快的带走热量,加快了散热速度,也提高了散热量,实现胚条从膨化机输送至拌糖机期间进行降温和除油,提高胚条的拌糖质量,改善沙琪玛松散、口感和味道。
1.沙琪玛拌糖自动进料装置,包括用于油炸胚条的膨化模块、用于混合胚条与糖液的拌糖模块、用于将胚条从膨化模块输送至拌糖模块的输送单元,其特征在于,所述输送单元包括设置在膨化模块的出料端的正下方的第一输送网带、设置在第一输送网带的出料端的第一提升输送带、用于将胚条输送至拌糖模块的进料模块;所述进料模块位于第一提升输送带的输出端的正下方,所述第一提升输送带的进料端与第一输送网带、第一提升输送带的出料端与进料模块之间均供胚条散落的高度间距。
2.根据权利要求1所述的沙琪玛拌糖自动进料装置,其特征在于,所述第一输送网带的正下方设有集油盘,所述集油盘沿第一输送网带的长度方向延伸至提升输送带的侧面。
3.根据权利要求2所述的沙琪玛拌糖自动进料装置,其特征在于,所述第一输送网带的出料端与提升输送带之间设有回油板,所述回油板朝向集油盘倾斜延伸,且位于第一输送网带的出料端正下方。
4.根据权利要求1所述的沙琪玛拌糖自动进料装置,其特征在于,所述第一输送网带呈倾斜布置,所述第一输送网带的输出端高于输入端,所述第一输送网带的外侧面上设有沿第一输送网带的长度方向间隔排布的肋条。
5.根据权利要求1所述的沙琪玛拌糖自动进料装置,其特征在于,所述输送单元还包括第二提升输送带、设置在第一提升输送带的出料端的储料槽、设置在储料槽内的用于翻移胚条的耙子;所述储料槽的一端设有敞口,所述敞口的下边沿与第二提升输送带的上表面间隙配合,所述第二提升输送带的出料端位于进料模块的正上方。
6.根据权利要求5所述的沙琪玛拌糖自动进料装置,其特征在于,所述储料槽的底部设有延伸至敞口的边沿处的波浪部,所述波浪部的边沿侧向下倾斜延伸,且与第二提升输送带的上表面间隙配合。
7.根据权利要求1所述的沙琪玛拌糖自动进料装置,其特征在于,所述进料模块包括用于接收第一提升输送带上的胚条的振动输送机;所述拌糖模块的进料端位于拌糖模块的顶部;所述振动输送机的出料端位于拌糖模块的上侧,且与拌糖模块的进料端对应布置。
8.根据权利要求7所述的沙琪玛拌糖自动进料装置,其特征在于,所述拌糖模块包括位于振动输送带的下侧的拌糖机、设置在拌糖机的正上方的用于将糖液输送至拌糖模块的进料管;所述拌糖机的顶部呈敞开布置,所述振动输送机的出料端位于拌糖机的一侧,且相隔布置;所述振动输送机的出料端的正下方设有延伸至拌糖机内的导向槽。
9.根据权利要求7所述的沙琪玛拌糖自动进料装置,其特征在于,所述拌糖模块的出料端位于拌糖模块的底部;所述进料模块还包括用于接收第一提升输送带上的胚条的爬坡输送带,所述爬坡输送带的出料端延伸至振动输送机的进料端。
10.根据权利要求9所述的沙琪玛拌糖自动进料装置,其特征在于,所述进料模块还包括用于汇集第一提升输送带上的胚条的料斗;所述料斗位于爬坡输送带的进料端的正上方。