本技术涉及输送装置领域,特别是涉及一种水性聚氨酯生产用输送料装置。
背景技术:
1、水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系,水为溶剂,无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点,采用依亲水性基团的电荷性质,水性聚氨酯可分为包括羧酸型和磺酸型两大类阴离子型水性聚氨酯、阳离子型水性聚氨酯和非离子型水性聚氨酯,在预聚体在水中分散前需要将低聚物二醇、扩链剂、水性单体、二异氰酸酯等配料溶解分散在相应溶剂中、以便逐步聚合,需要定量配料,此时需要输送料装置。
2、现有技术中,物料容易在输送装置内固化的问题,同时在物料通过进料口进入装置,容易造成物料对进料口的堵塞,影响输送效率。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种避免堵塞、提高效率的水性聚氨酯生产用输送料装置。
2、本实用新型采用如下技术方案:
3、一种水性聚氨酯生产用输送料装置,包括输送料装置,所述输送料装置包括进料箱、连接于所述进料箱底部的螺旋输送组件;所述进料箱的内部上方嵌设有若干导流辊,所述导流辊的两端分别与进料箱的两侧内壁转动连接;所述导流辊包括导流轴体、垂直连接于导流轴体的若干导流柱;所述螺旋输送组件包括料槽、设于所述料槽内部的螺旋轴、连接于所述螺旋轴一端的驱动电机,所述螺旋轴的一端设于所述进料箱的内部。
4、对上述技术方案的进一步改进为,所述进料箱的顶部固定有梯形进料口,所述梯形进料口的底端与进料箱的上部相连通。
5、对上述技术方案的进一步改进为,所述导流辊的数量设为两个,两个导流辊分别平行活动设置于进料箱的两侧内壁。
6、对上述技术方案的进一步改进为,若干导流柱沿导流轴体的周向均匀分布于导流轴体的外侧,且若干导流柱的一端同时与导流轴体相连接。
7、对上述技术方案的进一步改进为,所述螺旋轴的表面设有螺旋片。
8、对上述技术方案的进一步改进为,所述料槽的表面设有若干加料盒,所述加料盒盖合有可拆卸盒盖。
9、对上述技术方案的进一步改进为,所述加料盒的数量为两个,两个所述加料盒分别设于料槽的两侧。
10、对上述技术方案的进一步改进为,所述料槽背离进料箱的一端垂直设有下料管。
11、对上述技术方案的进一步改进为,所述输送料装置还包括支撑架,所述支撑架与进料箱固定连接。
12、对上述技术方案的进一步改进为,所述支撑架包括方形框架、分别设于所述方形框架四角的四个支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接有方形底座。
13、本实用新型的有益效果为:
14、本实用新型在进料箱内部设有导流辊,导流辊与进料箱转动连接,实现对物料的导流输送及搅拌作用,避免物料堵塞进料箱,使物料均匀进入进料箱,并通过螺旋输送组件进行输送和搅拌,有效提高输送效率。
1.一种水性聚氨酯生产用输送料装置,其特征在于,包括输送料装置,所述输送料装置包括进料箱、连接于所述进料箱底部的螺旋输送组件;所述进料箱的内部上方嵌设有若干导流辊,所述导流辊的两端分别与进料箱的两侧内壁转动连接;所述导流辊包括导流轴体、垂直连接于导流轴体的若干导流柱;所述螺旋输送组件包括料槽、设于所述料槽内部的螺旋轴、连接于所述螺旋轴一端的驱动电机,所述螺旋轴的一端设于所述进料箱的内部。
2.根据权利要求1所述的水性聚氨酯生产用输送料装置,其特征在于,所述进料箱的顶部固定有梯形进料口,所述梯形进料口的底端与进料箱的上部相连通。
3.根据权利要求1所述的水性聚氨酯生产用输送料装置,其特征在于,所述导流辊的数量设为两个,两个导流辊分别平行活动设置于进料箱的两侧内壁。
4.根据权利要求1所述的水性聚氨酯生产用输送料装置,其特征在于,若干导流柱沿导流轴体的周向均匀分布于导流轴体的外侧,且若干导流柱的一端同时与导流轴体相连接。
5.根据权利要求1所述的水性聚氨酯生产用输送料装置,其特征在于,所述螺旋轴的表面设有螺旋片。
6.根据权利要求1所述的水性聚氨酯生产用输送料装置,其特征在于,所述料槽的表面设有若干加料盒,所述加料盒盖合有可拆卸盒盖。
7.根据权利要求6所述的水性聚氨酯生产用输送料装置,其特征在于,所述加料盒的数量为两个,两个所述加料盒分别设于料槽的两侧。
8.根据权利要求1所述的水性聚氨酯生产用输送料装置,其特征在于,所述料槽背离进料箱的一端垂直设有下料管。
9.根据权利要求1所述的水性聚氨酯生产用输送料装置,其特征在于,所述输送料装置还包括支撑架,所述支撑架与进料箱固定连接。
10.根据权利要求9所述的水性聚氨酯生产用输送料装置,其特征在于,所述支撑架包括方形框架、分别设于所述方形框架四角的四个支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接有方形底座。