一种板材家具传送用自动上板设备的制作方法

本技术涉及板材家具加工，尤其涉及一种板材家具传送用自动上板设备。

背景技术：

1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材的用途十分广泛，不仅在建筑中会大量使用板材，在家具的生产过程中也会用到板材，通过将板材裁切成合适大小，然后利用打孔装置进行打孔，最后通过螺栓等固定构件将板材进行拼接，即可完成家具的加工。

2、现有板材家具在加工时，通常由工作人员手动将板材放置在加工台上进行钻孔等加工，不仅费时费力增加了工作人员的劳动强度，同时工作人员手动进行操作也容易被板材加工设备伤到，影响了板材加工的安全性。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种板材家具传送用自动上板设备，用以解决不能快速将家具板材进行自动上料，影响板材加工效率和工作人员操作安全性的问题。

2、根据本实用新型的一个方面，提供一种板材家具传送用自动上板设备，包括底板，所述底板的上表面固定安装有四个支撑架，每个所述支撑架的内部均转动连接有螺杆，每个所述支撑架的内部均滑动连接有滑动块，所述底板的上方设置有放置架，两组所述滑动块相互靠近的一侧面分别与放置架的两侧面固定连接，其中两个所述支撑架的右侧面共同固定安装有导向架，其中两个所述支撑架的左侧面分别固定安装有红外线发生器和红外线接收器，每个所述支撑架的上方均设置有旋转电机，每个所述旋转电机动力的输出端均贯穿支撑架并与螺杆的顶端固定连接，两组所述支撑架相互靠近的一侧面共同固定安装有连接架，所述连接架的上表面固定安装有转动电机，所述转动电机动力的输出端固定安装有螺纹杆，所述连接架的内部滑动连接有推板，所述推板与螺纹杆螺纹连接。

3、根据一些实施例，所述底板的正面和背面均固定安装有两个固定板，每个所述固定板的上表面均开设有固定通孔。

4、根据一些实施例，所述放置架的内部滑动连接有直角架，所述直角架的底面与底板的上表面固定连接。

5、根据一些实施例，每组所述支撑架相互靠近的一侧面均固定安装有加固块，每个所述加固块的底面均与底板的上表面固定连接。

6、根据一些实施例，其中两个所述支撑架的右侧面均固定安装有支撑板，每个所述支撑板的上表面均与导向架的底面固定连接。

7、根据一些实施例，每个所述旋转电机的右侧面均固定安装有稳固座，每个所述稳固座的底面均与支撑架的上表面固定连接。

8、根据一些实施例，所述螺纹杆远离转动电机的一端转动连接有限位板，所述限位板的底面与连接架的上表面固定连接。

9、根据一些实施例，所述连接架的上表面开设有两个滑动槽，所述推板的正面和背面均固定安装有滑动架，每个所述滑动架均滑动连接有滑动槽的内部。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、通过设置有旋转电机提供的动力配合支撑架可以带动螺杆进行转动，进而配合螺纹连接关系和支撑架的限位，能够带动滑动块和放置架上下移动，进而可以带动放置架上的家具板材向上移动，当最上方板材遮挡住红外线发生器发生的红外线，使得红外线接收器接收不到红外线时，红外线接收器能够通过导线向旋转电机和转动电机同时发送电信号，让旋转电机停止运行，而转动电机启动，并带动螺纹杆进行转动，此时配合连接架对与推板的限位，以及推板与螺纹杆的螺纹连接关系，即可带动推板向右移动推动放置架上最上方板材向右移动，通过导向架的导向完成板材的自动上板功能，起到让板材家具的上板无需工作人员手动将板材放置在加工台上，降低工作人员劳动强度，防止工作人员手动放置被板材加工设备伤到，增加板材加工安全性和板材上板便捷度的作用。

技术特征：

1.一种板材家具传送用自动上板设备，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的上表面固定安装有四个支撑架（2），每个所述支撑架（2）的内部均转动连接有螺杆（3），每个所述支撑架（2）的内部均滑动连接有滑动块（4），所述底板（1）的上方设置有放置架（5），两组所述滑动块（4）相互靠近的一侧面分别与放置架（5）的两侧面固定连接，其中两个所述支撑架（2）的右侧面共同固定安装有导向架（6），其中两个所述支撑架（2）的左侧面分别固定安装有红外线发生器（7）和红外线接收器（8），每个所述支撑架（2）的上方均设置有旋转电机（9），每个所述旋转电机（9）动力的输出端均贯穿支撑架（2）并与螺杆（3）的顶端固定连接，两组所述支撑架（2）相互靠近的一侧面共同固定安装有连接架（10），所述连接架（10）的上表面固定安装有转动电机（11），所述转动电机（11）动力的输出端固定安装有螺纹杆（12），所述连接架（10）的内部滑动连接有推板（13），所述推板（13）与螺纹杆（12）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种板材家具传送用自动上板设备，其特征在于，所述底板（1）的正面和背面均固定安装有两个固定板（14），每个所述固定板（14）的上表面均开设有固定通孔（15）。

3.根据权利要求1所述的一种板材家具传送用自动上板设备，其特征在于，所述放置架（5）的内部滑动连接有直角架（16），所述直角架（16）的底面与底板（1）的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材家具传送用自动上板设备，其特征在于，每组所述支撑架（2）相互靠近的一侧面均固定安装有加固块（17），每个所述加固块（17）的底面均与底板（1）的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材家具传送用自动上板设备，其特征在于，其中两个所述支撑架（2）的右侧面均固定安装有支撑板（18），每个所述支撑板（18）的上表面均与导向架（6）的底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种板材家具传送用自动上板设备，其特征在于，每个所述旋转电机（9）的右侧面均固定安装有稳固座（19），每个所述稳固座（19）的底面均与支撑架（2）的上表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种板材家具传送用自动上板设备，其特征在于，所述螺纹杆（12）远离转动电机（11）的一端转动连接有限位板（20），所述限位板（20）的底面与连接架（10）的上表面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种板材家具传送用自动上板设备，其特征在于，所述连接架（10）的上表面开设有两个滑动槽（21），所述推板（13）的正面和背面均固定安装有滑动架（22），每个所述滑动架（22）均滑动连接有滑动槽（21）的内部。

技术总结
本技术公开一种板材家具传送用自动上板设备，包括底板，所述底板的上表面固定安装有四个支撑架，每个支撑架的内部均转动连接有螺杆，每个支撑架的内部均滑动连接有滑动块，底板的上方设置有放置架，两组滑动块相互靠近的一侧面分别与放置架的两侧面固定连接，其中两个支撑架的右侧面共同固定安装有导向架，其中两个支撑架的左侧面分别固定安装有红外线发生器和红外线接收器。本技术推板向右移动推动放置架上最上方板材向右移动，完成板材自动上板功能，起到让板材家具的上板无需工作人员手动将板材放置在加工台上，降低工作人员劳动强度，防止工作人员手动放置被板材加工设备伤到，增加板材加工安全性和板材上板便捷度的作用。

技术研发人员：罗用军,周永胜
受保护的技术使用者：武汉拥军至诚钢木家具有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15