一种金属制品加工用便于调节的输送设备的制作方法

本技术涉及输送设备，特别涉及一种金属制品加工用便于调节的输送设备。

背景技术：

1、汽车零部件包括发动机部件、传动系部件、制动系部件、转向系部件、行走系部件、电气仪表部件，具体的有节气门体、发动机、发动机总成、油泵、喷油嘴、离合器、变速器、转向轴、转向管柱，车架、车桥等金属部件组成，而汽车的每个零部件均需要进行多次加工操作，为保证零部件加工的效率，常需要搭配输送设备进行使用。

2、然而现有的输送设备在对汽车零部件进行输送时，由于汽车零部件的形状各异，例如对发动机进行输送时，由于发动机较重，使用传送带对其进行传送，会对传送带造成较大的挤压，增大传送带与传送辊之间的摩擦，从而使传送带的使用寿命降低，例如使用传送辊对车架进行输送时，由于输送辊之间的间隙较大，从而容易使车架的边角卡住，进而对车架造成损坏，从而大多数汽车零部件的加工无法使用传送带和传送辊进行输送加工，多使用机械手对其进行输送，从而增加了汽车零部件的输送成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供金属制品加工用便于调节的输送设备，能够解决汽车零部件的输送成本的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用便于调节的输送设备，包括底座，所述底座的内壁滑动连接有固定框架，两个所述固定框架的内壁均设置有传送辊，所述底座的内壁滑动连接有承载板，所述承载板的底部与两个固定框架内部传送辊的表面滑动连接，所述底座的内部设置有调节机构。

3、优选的，所述调节机构包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面与底座的内部转动连接，两个所述固定框架的底部均固定连接有两个滑块，四个所述滑块的表面均与底座的内部滑动连接，所述双向螺纹杆的表面与两个滑块的内部螺纹连接，两个所述滑块内部的螺纹分别与双向螺纹杆两端的螺纹相匹配。

4、优选的，所述底座的内部固定连接有导向杆，所述导向杆的表面与两个滑块的内部滑动连接。

5、优选的，所述底座的内壁放置有截面呈凸形的固定套，所述固定套的内壁滑动连接有卡杆，所述承载板靠近卡杆的一侧开设有卡槽，所述卡杆的上侧与卡槽的内壁相互吻合。

6、优选的，所述固定套的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与卡杆的底部固定连接。

7、优选的，所述底座的内壁开设有截面呈钥匙状的插槽，所述插槽呈等距排列分布在底座的内壁，所述固定套的表面转动连接有扭杆，所述扭杆的表面形状与插槽的形状相吻合。

8、优选的，所述扭杆的表面活动套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与固定套的内部和扭杆的表面固定连接。

9、优选的，所述扭杆的表面固定连接有两个操作杆。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、(1)、该金属制品加工用便于调节的输送设备，通过承载板的设置，使装置能够对不同形状、不同大小的汽车零部件进行承载输送，进而无需设置较多不同型号的机械手对汽车零部件进行输送的情况，从而降低了对汽车零部件输送的成本，提高了装置的使用效果。

12、(2)、该金属制品加工用便于调节的输送设备，通过扭杆和插槽的设置，使工作人员能够对卡杆和固定套在底座上的位置进行调节，从而使装置能够随着承载板的改变而做出相应的改变，进而保证了后续工作人员对承载板上零部件的顺利加工，从而只需拧动扭杆即可对固定套和卡杆的位置进行调节，操作简单，提高了装置使用的便利性。

13、(3)、该金属制品加工用便于调节的输送设备，通过双向螺纹杆的设置，使工作人员在转动双向螺纹杆时，能够带动两个滑块进行相对或相背运动，从而能够带动两个固定框架在底座的表面进行相对或相背运动，从而能够顺利对两个固定框架之间的距离进行调节，从而使装置能够对不同尺寸的承载板进行输送，从而降低了装置使用的局限性，提高了装置的适用范围。

技术特征：

1.一种金属制品加工用便于调节的输送设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内壁滑动连接有固定框架(3)，两个所述固定框架(3)的内壁均设置有传送辊(2)，所述底座(1)的内壁滑动连接有承载板(8)，所述承载板(8)的底部与两个固定框架(3)内部传送辊(2)的表面滑动连接，所述底座(1)的内部设置有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用便于调节的输送设备，其特征在于：所述调节机构包括双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)的表面与底座(1)的内部转动连接，两个所述固定框架(3)的底部均固定连接有两个滑块(12)，四个所述滑块(12)的表面均与底座(1)的内部滑动连接，所述双向螺纹杆(4)的表面与两个滑块(12)的内部螺纹连接，两个所述滑块(12)内部的螺纹分别与双向螺纹杆(4)两端的螺纹相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用便于调节的输送设备，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)的表面与两个滑块(12)的内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用便于调节的输送设备，其特征在于：所述底座(1)的内壁放置有截面呈凸形的固定套(10)，所述固定套(10)的内壁滑动连接有卡杆(6)，所述承载板(8)靠近卡杆(6)的一侧开设有卡槽(7)，所述卡杆(6)的上侧与卡槽(7)的内壁相互吻合。

5.根据权利要求4所述的一种金属制品加工用便于调节的输送设备，其特征在于：所述固定套(10)的内壁固定连接有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的输出端与卡杆(6)的底部固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种金属制品加工用便于调节的输送设备，其特征在于：所述底座(1)的内壁开设有截面呈钥匙状的插槽(5)，所述插槽(5)呈等距排列分布在底座(1)的内壁，所述固定套(10)的表面转动连接有扭杆(11)，所述扭杆(11)的表面形状与插槽(5)的形状相吻合。

7.根据权利要求6所述的一种金属制品加工用便于调节的输送设备，其特征在于：所述扭杆(11)的表面活动套接有扭簧(13)，所述扭簧(13)的两端分别与固定套(10)的内部和扭杆(11)的表面固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种金属制品加工用便于调节的输送设备，其特征在于：所述扭杆(11)的表面固定连接有两个操作杆(15)。

技术总结
本技术公开了一种金属制品加工用便于调节的输送设备，涉及输送设备技术领域，该金属制品加工用便于调节的输送设备，包括底座，所述底座的内壁滑动连接有固定框架，两个所述固定框架的内壁均设置有传送辊，所述底座的内壁滑动连接有承载板，所述承载板的底部与两个固定框架内部传送辊的表面滑动连接，所述底座的内部设置有调节机构，所述调节机构包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面与底座的内部转动连接，通过承载板的设置，使装置能够对不同形状、不同大小的汽车零部件进行承载输送，进而无需设置较多不同型号的机械手对汽车零部件进行输送的情况，从而降低了对汽车零部件输送的成本，提高了装置的使用效果。

技术研发人员：罗裕强,郑佑发,周荣
受保护的技术使用者：广元奇鼎机械有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15