本技术涉及货架,尤其涉及一种用于支撑起吊物的台架。
背景技术:
1、在车间生产过程中,重物产品需常在支撑台架及不同工序之间转运。
2、现有技术中,一般采用起吊机将重物产品从支撑台架上吊起或吊放至支撑台架上,支撑台架的平台一般水平设置,以使重物产品在其上放置稳定。
3、然而,在吊起重物或下放重物在支撑台架的平台时,重物相较于平台往往以垂直的方式直上直下,重物与支撑台架在接触时会产生较大的冲击力,从而会对支撑台架造成损害,降低了支撑台架的可靠性,增加了维修更换成本及安全隐患。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于支撑起吊物的台架,使物件在吊放时与用于支撑起吊物的台架之间的冲击力减小,提高用于支撑起吊物的台架的结构可靠性,降低安全隐患。
2、为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、用于支撑起吊物的台架,包括:
4、底座;
5、支架,包括立架、斜架和横架,所述横架设置在所述底座上,所述立架的底端和所述斜架的底端间隔设置在所述横架上,所述斜架的顶端与所述立架的顶端相连,所述斜架与所述横架在靠近所述立架一侧所形成的夹角为预设锐角;
6、限位组件,设置在所述斜架背离所述立架的一侧上;
7、防翻转组件,包括拦挡件、转动件和限制件,所述转动件转动设置在所述底座上,且位于所述斜架背离所述立架的一侧,所述拦挡件设置在所述转动件上,所述拦挡件用于抵接在物件上,所述限制件设置在所述底座上,且位于所述转动件远离所述斜架的侧方,以使所述转动件的转动范围限制在预设夹角范围内。
8、可选地,所述斜架包括第一斜梁、第二斜梁和第二连接梁,所述第一斜梁的底端和所述第二斜梁的底端均固设在所述横架上,所述第一斜梁的顶端和所述第二斜梁的顶端均固连于所述立架的顶端,所述第二连接梁连接于所述第一斜梁和所述第二斜梁之间,所述第一斜梁和所述第二斜梁均与所述横架形成所述预设锐角。
9、可选地,所述限位组件包括左限位件和右限位件,所述左限位件设置在所述第一斜梁和所述第二连接梁背离所述立架的一侧上,所述右限位件设置在所述第二斜梁和所述第二连接梁背离所述立架的一侧上。
10、可选地,所述左限位件包括第一杆和第二杆,所述第一杆的一端设置在所述第一斜梁上,所述第二杆的一端设置在所述第二连接梁上,所述第一杆的另一端和所述第二杆的另一端固连;
11、所述右限位件包括第三杆和第四杆,所述第三杆的一端设置在所述第二斜梁上,所述第四杆的一端设置在所述第二连接梁上,所述第三杆的另一端和所述第四杆的另一端固连。
12、可选地,所述支架还包括第一加强梁和第二加强梁,所述第一加强梁的底端固连在所述横架上,顶端固连在所述第一斜梁上,所述第二加强梁的底端固连在所述横架上,顶端固连在所述第二斜梁上。
13、可选地,所述立架包括第一立柱、第二立柱和第一连接梁,所述第一立柱的下端和所述第二立柱的下端均固定在所述横架上,所述第一连接梁连接于所述第一立柱和所述第二立柱之间,所述第一立柱的顶端和所述第二立柱的顶端均与所述斜架的顶端相连。
14、可选地,所述横架包括第一横梁、第二横梁和第三连接梁,所述第三连接梁连接于所述第一横梁和所述第二横梁之间,所述立架的底端设置在所述第一横梁和所述第二横梁上,所述斜架的底端设置在所述第一横梁和所述第二横梁上,所述斜架与所述第一横梁在靠近所述立架一侧形成所述预设锐角,所述斜架与所述第二横梁在靠近所述立架一侧形成所述预设锐角。
15、可选地,所述防翻转组件还包括第一支座和第二支座,所述第一支座和所述第二支座间隔设置在所述底座上,且位于所述斜架背离所述立架的一侧,所述转动件的一端转动设置在所述第一支座上,另一端转动设置在所述第二支座上。
16、可选地,所述转动件是截面为矩形的棱柱,所述限制件的延伸方向垂直于所述转动件的轴向,所述转动件的棱边能够抵在所述限制件上,以使所述转动件的转动范围限制在所述预设夹角范围内。
17、可选地,所述底座包括底板和多个行走轮,所述横架设置在所述底板上,所述转动件转动设置在所述底板上,各所述行走轮设置在所述底板上。
18、有益效果:
19、本实用新型提供的用于支撑起吊物的台架,立架、斜架和横架固连形成结构稳定的支架,倾斜的斜架作为支撑物件的台面,限位组件能够对斜架上的物件限位,避免物件从斜架滑落,从而使物件在斜架上能够稳定放置;在从斜架上吊起物件时,物件与斜架相接的下端开始吊起,而物件与斜架相接的上端仍受斜架支撑,因此,物件在吊起过程中还具有翻转动作,从而使物件能够逐渐卸载其加载在斜架上的重力,在将物件吊放在斜架上时,物件的部分首先接触斜架较高处的区域,然后,物件以该接触区域为转动中心向下翻转直至完全放置在斜架上,因此,物件在下放过程中,重力是逐渐加载在斜架上的,综上,在吊起物件和下吊物件过程中,物件与用于支撑起吊物的台架之间的冲击力得以减小,提高了用于支撑起吊物的台架的结构可靠性,降低了安全隐患。而且,拦挡件用于抵接在物件上,物件翻转过程中会带动拦挡件翻转,拦挡件带动转动件转动,由于转动件的转动范围受限制件限制,因此,拦挡件能够起到避免物件过度翻转的作用,从而避免吊起物件和下放物件过程中发生危险。
1.用于支撑起吊物的台架,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的用于支撑起吊物的台架,其特征在于,所述斜架(12)包括第一斜梁(121)、第二斜梁(122)和第二连接梁(123),所述第一斜梁(121)的底端和所述第二斜梁(122)的底端均固设在所述横架(13)上,所述第一斜梁(121)的顶端和所述第二斜梁(122)的顶端均固连于所述立架(11)的顶端,所述第二连接梁(123)连接于所述第一斜梁(121)和所述第二斜梁(122)之间,所述第一斜梁(121)和所述第二斜梁(122)均与所述横架(13)形成所述预设锐角。
3.根据权利要求2所述的用于支撑起吊物的台架,其特征在于,所述限位组件包括左限位件(21)和右限位件(22),所述左限位件(21)设置在所述第一斜梁(121)和所述第二连接梁(123)背离所述立架(11)的一侧上,所述右限位件(22)设置在所述第二斜梁(122)和所述第二连接梁(123)背离所述立架(11)的一侧上。
4.根据权利要求3所述的用于支撑起吊物的台架,其特征在于,所述左限位件(21)包括第一杆(211)和第二杆(212),所述第一杆(211)的一端设置在所述第一斜梁(121)上,所述第二杆(212)的一端设置在所述第二连接梁(123)上,所述第一杆(211)的另一端和所述第二杆(212)的另一端固连;
5.根据权利要求2所述的用于支撑起吊物的台架,其特征在于,所述支架还包括第一加强梁(14)和第二加强梁(15),所述第一加强梁(14)的底端固连在所述横架(13)上,顶端固连在所述第一斜梁(121)上,所述第二加强梁(15)的底端固连在所述横架(13)上,顶端固连在所述第二斜梁(122)上。
6.根据权利要求1所述的用于支撑起吊物的台架,其特征在于,所述立架(11)包括第一立柱(111)、第二立柱(112)和第一连接梁(113),所述第一立柱(111)的下端和所述第二立柱(112)的下端均固定在所述横架(13)上,所述第一连接梁(113)连接于所述第一立柱(111)和所述第二立柱(112)之间,所述第一立柱(111)的顶端和所述第二立柱(112)的顶端均与所述斜架(12)的顶端相连。
7.根据权利要求1所述的用于支撑起吊物的台架,其特征在于,所述横架(13)包括第一横梁(131)、第二横梁(132)和第三连接梁(133),所述第三连接梁(133)连接于所述第一横梁(131)和所述第二横梁(132)之间,所述立架(11)的底端设置在所述第一横梁(131)和所述第二横梁(132)上,所述斜架(12)的底端设置在所述第一横梁(131)和所述第二横梁(132)上,所述斜架(12)与所述第一横梁(131)在靠近所述立架(11)一侧形成所述预设锐角,所述斜架(12)与所述第二横梁(132)在靠近所述立架(11)一侧形成所述预设锐角。
8.根据权利要求1所述的用于支撑起吊物的台架,其特征在于,所述防翻转组件(3)还包括第一支座(34)和第二支座(35),所述第一支座(34)和所述第二支座(35)间隔设置在所述底座(4)上,且位于所述斜架(12)背离所述立架(11)的一侧,所述转动件(32)的一端转动设置在所述第一支座(34)上,另一端转动设置在所述第二支座(35)上。
9.根据权利要求8所述的用于支撑起吊物的台架,其特征在于,所述转动件(32)是截面为矩形的棱柱,所述限制件(33)的延伸方向垂直于所述转动件(32)的轴向,所述转动件(32)的棱边能够抵在所述限制件(33)上,以使所述转动件(32)的转动范围限制在所述预设夹角范围内。
10.根据权利要求1所述的用于支撑起吊物的台架,其特征在于,所述底座(4)包括底板(41)和多个行走轮(42),所述横架(13)设置在所述底板(41)上,所述转动件(32)转动设置在所述底板(41)上,各所述行走轮(42)设置在所述底板(41)上。