一种焊丝自动输线结构的制作方法

本技术涉及焊丝输送，具体为一种焊丝自动输线结构。

背景技术：

1、焊丝输送时现有的焊接工艺中重要的工序，在焊丝输送过程中，有些需要将焊丝绕接在焊丝轮上，进而对焊丝轮移动以完成绕接的焊丝的输送，但绕接及松开的过程较为麻烦，在申请号为“cn202122167836.9”所公开的“一种输送焊丝的焊接装置”其“包括基座，其特征在于：所述基座的底部四角处均固定设置有支撑脚，所述基座的顶部固定侧边处固定设置有控制器，所述基座的末尾两侧固定设置有限位架，两个所述限位架之间固定插接有送丝辊，所述送丝辊的表面开设有第一焊丝槽，所述送丝辊的表面缠绕设置有焊丝，所述送丝辊的一端传动连接电机的输出轴，所述电机的底部固定设置有支柱，所述基座的顶部从左至右还分别设置有工作台、焊枪座、限位筒和多个传送机构，所述焊枪座的顶部卡接有焊枪，所述传送机构包括固定架，所述固定架的一侧活动设置有多个辊轴，多个所述辊轴的末端均固定连接限位块，所述控制器与电机电性连接”是一种日益成熟的技术，其通过设有的多个传送机构进行加快焊丝输送效率，且设有限位筒对输送的焊丝进行位置限制，以更好的进行输送焊丝，但在实际的使用过程中存在一定的不足：大量焊丝在输送的过程中往往会绕接在绕线轮上，以收束整理焊丝，使用起来也较为的方便，进而需要一种焊丝自动输送结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种焊丝自动输线结构，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊丝自动输线结构，包括基台，所述基台的顶部固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨的顶部滑动连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有输线组件，所述支撑座的一侧固定连接有调节组件；

3、所述输线组件包括固定连接于支撑座顶部的两个支撑架，两个所述支撑架的内部转动连接有绕线轮，所述绕线轮的内部缠绕有焊丝。

4、作为本实用新型一种优选方案：所述支撑架的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与绕线轮的一侧固定连接。

5、作为本实用新型一种优选方案：所述基台的底部四周边角处均固定连接有安装腿，多个所述安装腿的底部均固定连接有安装板。

6、作为本实用新型一种优选方案：多个所述安装板的顶部四周边角处均开设有安装孔。

7、作为本实用新型一种优选方案：所述调节组件包括固定连接于基台顶部一侧的调节箱，所述调节箱的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端通过连接块与支撑座的一侧中间处固定连接。

8、作为本实用新型一种优选方案：所述基台的正面中间处滑动连接有焊丝盒。

9、作为本实用新型一种优选方案：所述基台的正面一侧固定连接有控制面板，所述控制面板的表面设有与外接电源电性连接的驱动电机开关和电动伸缩杆开关，所述驱动电机和电动伸缩杆分别与驱动电机开关和电动伸缩杆开关电性连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1)通过设有的输线组件进行快速的自动输送焊丝，其中驱动电机工作带动支撑架上的绕线轮旋转，绕线轮旋转以松散掉其表面绕接的焊丝，以完成焊丝的自动输送，焊丝输送的效率更高；

12、2)通过设置的调节组件以完成绕线轮的位置调节，其中电动伸缩杆带动连接块移动，连接块带动其一侧的支撑座进行移动，支撑座的底部经滑轨与基台滑动连接，进而随着电动伸缩杆工作推动支撑座水平移动，以完成绕线轮的位置调节，使用更为方便。

技术特征：

1.一种焊丝自动输线结构，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)的顶部固定连接有两个滑轨(2)，两个所述滑轨(2)的顶部滑动连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶部固定连接有输线组件(4)，所述支撑座(3)的一侧固定连接有调节组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种焊丝自动输线结构，其特征在于：所述支撑架(41)的一侧固定连接有电机箱(44)，所述电机箱(44)的内部固定连接有驱动电机(45)，所述驱动电机(45)的输出轴与绕线轮(42)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊丝自动输线结构，其特征在于：所述基台(1)的底部四周边角处均固定连接有安装腿(6)，多个所述安装腿(6)的底部均固定连接有安装板(7)。

4.根据权利要求3所述的一种焊丝自动输线结构，其特征在于：多个所述安装板(7)的顶部四周边角处均开设有安装孔。

5.根据权利要求2所述的一种焊丝自动输线结构，其特征在于：所述调节组件(5)包括固定连接于基台(1)顶部一侧的调节箱(51)，所述调节箱(51)的内部固定连接有电动伸缩杆(52)，所述电动伸缩杆(52)的伸缩端通过连接块(53)与支撑座(3)的一侧中间处固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种焊丝自动输线结构，其特征在于：所述基台(1)的正面中间处滑动连接有焊丝盒(8)。

7.根据权利要求5所述的一种焊丝自动输线结构，其特征在于：所述基台(1)的正面一侧固定连接有控制面板(9)，所述控制面板(9)的表面设有与外接电源电性连接的驱动电机开关和电动伸缩杆开关，所述驱动电机(45)和电动伸缩杆(52)分别与驱动电机开关和电动伸缩杆开关电性连接。

技术总结
本技术提供一种焊丝自动输线结构，包括基台，基台的顶部固定连接有两个滑轨，两个滑轨的顶部滑动连接有支撑座，支撑座的顶部固定连接有输线组件，支撑座的一侧固定连接有调节组件，输线组件包括固定连接于支撑座顶部的两个支撑架，两个支撑架的内部转动连接有绕线轮，绕线轮的内部缠绕有焊丝，调节组件包括固定连接于基台顶部一侧的调节箱，调节箱的内部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端通过连接块与支撑座的一侧中间处固定连接，通过设有的输线组件进行快速的自动输送焊丝，其中驱动电机工作带动支撑架上的绕线轮旋转，绕线轮旋转以松散掉其表面绕接的焊丝，以完成焊丝的自动输送，焊丝输送的效率更高。

技术研发人员：邢红涛,郑新路
受保护的技术使用者：大连金鑫金属制造有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15