一种玻璃切割机的自动上料装置的制作方法

本技术涉及玻璃切割上料，尤其涉及一种玻璃切割机的自动上料装置。

背景技术：

1、玻璃切割是玻璃深加工过程中的第一道工序，也是使用最多的工艺，用自动玻璃切割机切割时，需要先进行排版，然后才能进行切割、除膜等工艺，不仅要求在玻璃原片上排出尽可能多的符合要求形状的裁片，提高原材料的利用率，而且要求排版操作简单易行、容易使用，玻璃在切割之前需要将其上料放置，因此需要上料装置。

2、现有的玻璃切割上料装置在使用之后不方便将且折叠存放，存放占用的空间较大，不便于储存，为此需要一种玻璃切割机的自动上料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃切割机的自动上料装置，解决了现有技术中存在的现有的玻璃切割上料装置在使用之后不方便将且折叠存放，存放占用的空间较大，不便于储存的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃切割机的自动上料装置，包括底座和底座上方安装上料机构，所述上料机构包括调节组件和固定组件；

3、所述调节组件包括支撑架、第一转轴、液压缸、第二转轴、第三转轴和横杆，所述底座的上方安装有支撑架，且支撑架的右侧安装有第一转轴，所述第一转轴的右侧安装有液压缸，且液压缸的右侧安装有第二转轴，所述支撑架的顶部安装有第三转轴，且第三转轴的右侧安装有横杆；

4、所述固定组件包括液压杆和圆盘，所述第二转轴的右侧安装有圆盘，且圆盘的底部安装有吸盘。

5、优选的，所述横杆的内部安装有平移机构，且平移机构的后方开设有安装槽，所述平移机构的底部安装有液压杆。

6、优选的，所述横杆通过第三转轴与支撑架之间构成转动结构，且横杆通过第二转轴与液压缸之间构成转动结构，并且液压缸通过第一转轴与支撑架之间构成转动结构。

7、优选的，所述平移机构包括调节块、内槽、滚轮、支撑块、滑槽、稳定杆、齿轮、第二皮带轮、皮带体、第一皮带轮、电机和齿条，所述调节块的上端开设有内槽，且内槽的内部安装有滚轮，所述内槽的内部安装有支撑块，且支撑块的内部开设有滑槽，所述滑槽的下方安装有稳定杆，所述调节块的下方安装有齿轮，且齿轮的下方安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外部安装有皮带体，且皮带体的左侧安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的上方安装有电机，所述齿轮的右侧啮合有齿条。

8、优选的，所述调节块通过滚轮与滑槽之间的配合与支撑块构成平移结构，且调节块通过滚轮与滑槽之间构成滑动结构，并且滚轮之间关于调节块的中心线对称。

9、优选的，所述齿轮通过第二皮带轮构成转动结构，且第二皮带轮通过皮带体与第一皮带轮之间的配合构成传到结构，并且齿轮与齿条之间相互啮合。

10、优选的，所述圆盘通过液压杆与横杆之间构成升降结构，且吸盘在圆盘的外部均匀分布。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、通过设置横杆通过第三转轴进行转动，使得横杆能够通过第三转轴与支撑架之间进行转动，就能够调节横杆在装置内部的角度，方便在不使用的时候将横杆与支撑架进行折叠，缩小装置的体积，方便装置进行存放，然后在展开的时候就能够通过液压缸对横杆进行支撑，避免横杆在使用的时候晃动。

技术特征：

1.一种玻璃切割机的自动上料装置，包括底座(1)和底座(1)上方安装上料机构，其特征在于：所述上料机构包括调节组件和固定组件；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机的自动上料装置，其特征在于：所述横杆(7)的内部安装有平移机构(8)，且平移机构(8)的后方开设有安装槽(9)，所述平移机构(8)的底部安装有液压杆(10)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机的自动上料装置，其特征在于：所述横杆(7)通过第三转轴(6)与支撑架(2)之间构成转动结构，且横杆(7)通过第二转轴(5)与液压缸(4)之间构成转动结构，并且液压缸(4)通过第一转轴(3)与支撑架(2)之间构成转动结构。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃切割机的自动上料装置，其特征在于：所述平移机构(8)包括调节块(801)、内槽(802)、滚轮(803)、支撑块(804)、滑槽(805)、稳定杆(806)、齿轮(807)、第二皮带轮(808)、皮带体(809)、第一皮带轮(810)、电机(811)和齿条(812)，所述调节块(801)的上端开设有内槽(802)，且内槽(802)的内部安装有滚轮(803)，所述内槽(802)的内部安装有支撑块(804)，且支撑块(804)的内部开设有滑槽(805)，所述滑槽(805)的下方安装有稳定杆(806)，所述调节块(801)的下方安装有齿轮(807)，且齿轮(807)的下方安装有第二皮带轮(808)，所述第二皮带轮(808)的外部安装有皮带体(809)，且皮带体(809)的左侧安装有第一皮带轮(810)，所述第一皮带轮(810)的上方安装有电机(811)，所述齿轮(807)的右侧啮合有齿条(812)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃切割机的自动上料装置，其特征在于：所述调节块(801)通过滚轮(803)与滑槽(805)之间的配合与支撑块(804)构成平移结构，且调节块(801)通过滚轮(803)与滑槽(805)之间构成滑动结构，并且滚轮(803)之间关于调节块(801)的中心线对称。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃切割机的自动上料装置，其特征在于：所述齿轮(807)通过第二皮带轮(808)构成转动结构，且第二皮带轮(808)通过皮带体(809)与第一皮带轮(810)之间的配合构成传到结构，并且齿轮(807)与齿条(812)之间相互啮合。

7.根据权利要求2所述的一种玻璃切割机的自动上料装置，其特征在于：所述圆盘(11)通过液压杆(10)与横杆(7)之间构成升降结构，且吸盘(12)在圆盘(11)的外部均匀分布。

技术总结
本技术公开了一种玻璃切割机的自动上料装置，涉及玻璃切割上料，现提出如下方案，包括底座和底座上方安装上料机构，所述上料机构包括调节组件和固定组件；所述调节组件包括支撑架、第一转轴、液压缸、第二转轴、第三转轴和横杆，所述底座的上方安装有支撑架，且支撑架的右侧安装有第一转轴，所述第一转轴的右侧安装有液压缸，且液压缸的右侧安装有第二转轴；通过设置横杆通过第三转轴进行转动，使得横杆能够通过第三转轴与支撑架之间进行转动，就能够调节横杆在装置内部的角度，方便在不使用的时候将横杆与支撑架进行折叠，缩小装置的体积，方便装置进行存放，然后在展开的时候就能够通过液压缸对横杆进行支撑，避免横杆在使用的时候晃动。

技术研发人员：于洪莲,胡争涛,苏君,韩士峰,孙吉国
受保护的技术使用者：烟台国晶玻璃有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15