本技术属于吊具,具体是一种防晃动的悬吊装置。
背景技术:
1、吊具指中吊取重物的部件。吊取成件物品最常用的吊具是、吊带,其他还有吊环、、钢丝绳、链条、和货叉等。、和货叉等可在起重机上作为专用吊具长久使用,也可作为可更换的辅助吊具挂在吊钩上临时使用,常用于多货种仓库和堆场,以提高作业效率。抓取的吊具一般为可开闭的,也可用吸取如金属切屑等导磁性物料。
2、现有中国专利文件公开号为的一种防晃动的金属热处理用悬吊装置通过设置的减震机构防止悬吊装置在对金属器件的转移时,产生晃动,致使金属器件滚出底盘,通过设置的若干个弹簧和弧形夹板夹紧第一固定杆和悬挂机构进行缓冲,有效防止了悬吊装置晃动。
3、但在实现上述技术方案的过程中,发现上述技术方案存在如下技术问题:
4、现有悬吊装置通过设置的减震机构,可以在支撑杆活动的过程中,起到防止晃动的效果,但其减震方向固定,且在吊装器件的过程中,不方便将器件悬挂在装载机构的底部。
技术实现思路
1、为了克服现有的不足,本申请实施例提供一种防晃动的悬吊装置,通过将支撑套管设置在多个限位臂之间,并使支撑套管的外壁与固定在限位臂表面的支撑杆接触,当支撑柱插接在支撑套管的内部,利用吊钩吊装物品,出现晃动的趋势时,支撑在限位臂底部一侧和支撑架内壁的弹簧对绕万向节节点的支撑套管进行缓冲,可以避免出现晃动的情况,解决了现有悬吊装置设置的减震机构减震方向固定,且在吊装器件的过程中,不方便将器件悬挂在装载机构底部的问题。
2、本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:
3、一种防晃动的悬吊装置,包括两部分的结构,分别为:悬吊机构和减震机构,所述悬吊机构包括吊钩,所述吊钩的顶端固定式连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定式连接有绳索,所述支撑柱的外部活动式套接有支撑套管,所述支撑套管的顶端固定式连接有万向节;
4、所述减震机构包括固定底座,所述固定底座的底端固定式连接有支撑架,所述支撑架顶部内壁的四周铰接式连接有多个限位臂,所述限位臂底部的一侧固定式连接有弧形杆,所述弧形杆的外部套接式连接有弹簧。
5、在一种可能的实现方式中,所述万向节的轴线处加工有从一端向另一端贯穿的长孔,所述绳索在长孔的内部活动。
6、在一种可能的实现方式中,所述万向节顶部的表面固定式连接有两个连接块,所述连接块的一端与固定底座的底部内壁固定式连接。
7、在一种可能的实现方式中,所述限位臂底部的表面固定式连接有支撑杆,所述支撑杆的一端与支撑套管的外壁相接触。
8、在一种可能的实现方式中,所述弹簧的一端与限位臂的表面相接触,所述弹簧的另一端与支撑架的内壁相接触。
9、在一种可能的实现方式中,所述弧形杆滑动式连接在支撑架的内部,所述支撑架为喇叭型。
10、在一种可能的实现方式中,所述支撑套管活动式连接在支撑架的内侧,多个所述限位臂等间距环绕在支撑套管的外侧。
11、综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
12、1.通过拉动吊钩使支撑柱从支撑套管的内部伸出,当绳索在万向节和支撑套管的内部活动时,借助柔性的绳索向任意方向倾斜,方便与物品进行连接,当绳索向顶部收起使支撑柱插接在支撑套管的内部时,可以防止吊钩在支撑套管的底部摆动;
13、2.通过将支撑套管设置在多个限位臂之间,并使支撑套管的外壁与固定在限位臂表面的支撑杆接触,当支撑柱插接在支撑套管的内部,利用吊钩吊装物品,出现晃动的趋势时,支撑在限位臂底部一侧和支撑架内壁的弹簧对绕万向节节点的支撑套管进行缓冲,可以避免支撑套管在任意方向上晃动。
14、附图说明
15、图1为本实用新型的整体结构示意图;
16、图2为本实用新型固定底座和支撑套管的剖视图;
17、图3为本实用新型图2中a部的放大示意图;
18、图4为本实用新型悬吊机构的结构示意图。
1.一种防晃动的悬吊装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的一种防晃动的悬吊装置,其特征在于:所述万向节(26)的轴线处加工有从一端向另一端贯穿的长孔,所述绳索(25)在长孔的内部活动。
3.如权利要求1所述的一种防晃动的悬吊装置,其特征在于:所述万向节(26)顶部的表面固定式连接有两个连接块(24),所述连接块(24)的一端与固定底座(11)的底部内壁固定式连接。
4.如权利要求1所述的一种防晃动的悬吊装置,其特征在于:所述限位臂(14)底部的表面固定式连接有支撑杆(16),所述支撑杆(16)的一端与支撑套管(22)的外壁相接触。
5.如权利要求1所述的一种防晃动的悬吊装置,其特征在于:所述弹簧(15)的一端与限位臂(14)的表面相接触,所述弹簧(15)的另一端与支撑架(12)的内壁相接触。
6.如权利要求1所述的一种防晃动的悬吊装置,其特征在于:所述弧形杆(13)滑动式连接在支撑架(12)的内部,所述支撑架(12)为喇叭型。
7.如权利要求1所述的一种防晃动的悬吊装置,其特征在于:所述支撑套管(22)活动式连接在支撑架(12)的内侧,多个所述限位臂(14)等间距环绕在支撑套管(22)的外侧。