一种转弯输送带的制作方法

本技术涉及输送带装置领域，尤其涉及一种转弯输送带。

背景技术：

1、输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。

2、对于需要长距离传输的要求或者输送的两目的地之间受空间限制或阻挡时，直线式输送带则无法传送，具有较大的传输限制性。为了设计一种可以转弯的输送带，使得物料被转弯传送。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种转弯输送带。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种转弯输送带，包括：

3、l型导向框板，所述l型导向框板的横向导向框内转动连接有两个第一转动柱，两个所述第一转动柱共同套有第一传送带，所述l型导向框板的竖向导向框内转动连接有两个第五转动柱，两个所述第五转动柱共同套有第二传送带，所述l型导向框板的纵向导向框固定连接有挡板，所述挡板与l型导向框板之间转动连接有第三转动柱，所述第三转动柱的外壁固定连接有导向轮，所述第一传送带的最高水平高度高于导向轮的最高水平高度，导向轮的水平高度高于第二传送带的最高水平高度；

4、还包括使得第一转动柱、第三转动柱的驱动机构，使得第一转动柱、第三转动柱同步转动，还包括第五转动柱，所述第五转动柱上设置有使其转动的运转机构。

5、进一步地，所述驱动机构包括第二转动柱，所述第二转动柱转动连接在所述l型导向框板上，所述第二转动柱的外壁固定连接有第二齿轮，其中一个所述第一转动柱的外壁固定连接有第一齿轮，所述第三转动柱的外壁固定连接有第三齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮与第三齿轮相互啮合，还包括电机，所述电机的输出端与第二转动柱连接。

6、进一步地，所述l型导向框板上固定连接有l型安装板，所述第二转动柱转动连接在所述l型安装板上，所述电机安装在l型安装板上。

7、进一步地，所述运转机构包括第一锥齿，所述第三转动柱的一端固定连接有第一锥齿，所述l型导向框板上固定连接有轴承座，所述轴承座上转动连接有第四转动柱，所述第四转动柱的一端固定连接有第二锥齿，所述第二锥齿与第一锥齿相互啮合，所述第四转动柱与第五转动柱之间转动连接有皮带。

8、进一步地，所述l型导向框板的底部安装有支撑腿。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：设置的第一传送带和第二传送带可以使得物件被转弯的传送；

10、且仅需一个动力电机，使得装置更好的运行。

技术特征：

1.一种转弯输送带，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种转弯输送带，其特征在于，所述驱动机构包括第二转动柱（9），所述第二转动柱（9）转动连接在所述l型导向框板（2）上，所述第二转动柱（9）的外壁固定连接有第二齿轮（10），其中一个所述第一转动柱（7）的外壁固定连接有第一齿轮（8），所述第三转动柱（13）的外壁固定连接有第三齿轮（14），所述第一齿轮（8）与第二齿轮（10）相互啮合，所述第二齿轮（10）与第三齿轮（14）相互啮合，还包括电机（12），所述电机（12）的输出端与第二转动柱（9）连接。

3.根据权利要求2所述的一种转弯输送带，其特征在于，所述l型导向框板（2）上固定连接有l型安装板（11），所述第二转动柱（9）转动连接在所述l型安装板（11）上，所述电机（12）安装在l型安装板（11）上。

4.根据权利要求3所述的一种转弯输送带，其特征在于，所述运转机构包括第一锥齿（15），所述第三转动柱（13）的一端固定连接有第一锥齿（15），所述l型导向框板（2）上固定连接有轴承座（18），所述轴承座（18）上转动连接有第四转动柱（17），所述第四转动柱（17）的一端固定连接有第二锥齿（16），所述第二锥齿（16）与第一锥齿（15）相互啮合，所述第四转动柱（17）与第五转动柱（19）之间转动连接有皮带（20）。

5.根据权利要求1所述的一种转弯输送带，其特征在于，所述l型导向框板（2）的底部安装有支撑腿（1）。

技术总结
本技术涉及输送带装置领域，具体为一种转弯输送带，包括：L型导向框板，所述L型导向框板的横向导向框内转动连接有两个第一转动柱，两个所述第一转动柱共同套有第一传送带，所述L型导向框板的竖向导向框内转动连接有两个第五转动柱，两个所述第五转动柱共同套有第二传送带，所述L型导向框板的纵向导向框固定连接有挡板，所述挡板与L型导向框板之间转动连接有第三转动柱，所述第三转动柱的外壁固定连接有导向轮。一种转弯输送带设置的第一传送带和第二传送带可以使得物件被转弯的传送；且仅需一个动力电机，使得装置更好的运行。

技术研发人员：罗占威
受保护的技术使用者：河北博傲橡胶科技有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15