一种用于活性炭原料加工的上料机构的制作方法

本技术属于活性炭加工，具体涉及一种用于活性炭原料加工的上料机构。

背景技术：

1、活性炭原料加工用活性炭真空上料机进行上料，采用粉体负压抽吸的方式进行上料，传统技术中，使用真空上料机对活性炭原料上料时，需要人工将真空抽吸管放置在物料箱内，手动扶着抽吸管进行抽吸上料，物料箱内剩余一点物料的时候，为了保证抽吸完全，需要人工倾斜箱体并且在抽吸时晃动箱体内的物料，使得物料集中抽吸，人工手动抽吸上料，操作费劲且需要两个人工配合才能够完成。

2、为此，我们提出一种能够实现物料自动集中，自动收集且抽吸完全，使用方便的用于活性炭原料加工的上料机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于活性炭原料加工的上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于活性炭原料加工的上料机构，包括真空上料机以及原料集成组件，所述真空上料机用于活性炭原料的负压抽吸上料，所述原料集成组件用于活性炭原料的集料存储，所述原料集成组件包括震动集料组件、与震动集料组件对接连接并向着震动集料组件上的集料箱内部进料的进料筒、设于进料筒底部且用于承托支撑进料筒的托架以及将进料筒夹装定位在集料箱上的定位组件，所述真空上料机上连接有抽吸管；所述集料箱与抽吸管接通。

3、所述集料箱的集料腔室设计为从左往右依次向下倾斜的斜腔体。

4、所述原料集成组件还包括底座、固定在底座顶部且前后对称设置的两个横向支撑架、分别固定设于两个横向支撑架顶部的左右两侧且与集料箱固定连接的弹簧震动座以及设于集料箱底部的振动器，所述集料箱位于两个横向支撑架之间。

5、所述集料箱的左侧设有进料口，所述进料口外侧面设有位于集料箱上且与进料筒的筒口相配合插接定位的插接环。

6、所述托架包括固定在底座顶部的倒t型支座、固定设于倒t型支座顶部的半圆凹面固定槽以及设于半圆凹面固定槽内侧且通过均布的弹簧与半圆凹面固定槽连接固定的半圆凹面托槽，所述半圆凹面托槽用于进料筒的支撑，所述半圆凹面固定槽以及半圆凹面托槽也是从左到右依次向下倾斜设置。

7、所述定位组件包括与底座左端的内螺纹孔螺纹连接的螺纹锁紧柱、固定设于螺纹锁紧柱的外侧面且与圆形夹板固定连接的连接板，所述圆形夹板将进料筒夹紧定位在圆形夹板与集料箱之间，所述圆形夹板上设有手柄。

8、本实用新型的技术效果和优点：该用于活性炭原料加工的上料机构，将进料筒插入集料箱上的插接环内并且放置在托架上，握住手柄，旋转连接板以及圆形夹板，将进料筒夹紧定位在圆形夹板与集料箱之间，对进料筒进行定位，启动振动器，带动集料箱震动，位于集料箱内腔室内左上方的物料在震动的环境下，自动的向着集料箱的右下角移动，方便物料集中集料箱的右下方，拆卸更换带有物料的进料筒，直到集料箱内堆积大量的物料，启动真空上料机，通过抽吸管对原料集成组件上的物料进行抽吸，在物料快抽吸完时，再次启动振动器，将位于集料箱内腔室内的物料在震动的环境下集中于集料箱的右下角，方便集料箱内物料的完全抽吸，免去人工抽吸人工晃动集中物料，能够实现物料自动集中，自动收集且抽吸完全。

技术特征：

1.一种用于活性炭原料加工的上料机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于活性炭原料加工的上料机构，其特征在于：所述集料箱(2101)的集料腔室设计为从左往右依次向下倾斜的斜腔体。

3.根据权利要求2所述的一种用于活性炭原料加工的上料机构，其特征在于：所述原料集成组件(2)还包括底座(2102)、固定在底座(2102)顶部且前后对称设置的两个横向支撑架(2103)、分别固定设于两个横向支撑架(2103)顶部的左右两侧且与集料箱(2101)固定连接的弹簧震动座(2104)以及设于集料箱(2101)底部的振动器，所述集料箱(2101)位于两个横向支撑架(2103)之间。

4.根据权利要求3所述的一种用于活性炭原料加工的上料机构，其特征在于：所述集料箱(2101)的左侧设有进料口(2105)，所述进料口(2105)外侧面设有位于集料箱(2101)上且与进料筒(22)的筒口相配合插接定位的插接环(2106)。

5.根据权利要求4所述的一种用于活性炭原料加工的上料机构，其特征在于：所述托架(23)包括固定在底座(2102)顶部的倒t型支座(2301)、固定设于倒t型支座(2301)顶部的半圆凹面固定槽(2302)以及设于半圆凹面固定槽(2302)内侧且通过均布的弹簧(2303)与半圆凹面固定槽(2302)连接固定的半圆凹面托槽(2304)，所述半圆凹面托槽(2304)用于进料筒(22)的支撑，所述半圆凹面固定槽(2302)以及半圆凹面托槽(2304)也是从左到右依次向下倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种用于活性炭原料加工的上料机构，其特征在于：所述定位组件(24)包括与底座(2102)左端的内螺纹孔(2107)螺纹连接的螺纹锁紧柱(2401)、固定设于螺纹锁紧柱(2401)的外侧面且与圆形夹板(2402)固定连接的连接板(2403)，所述圆形夹板(2402)将进料筒(22)夹紧定位在圆形夹板(2402)与集料箱(2101)之间，所述圆形夹板(2402)上设有手柄(2404)。

技术总结
本技术公开了一种用于活性炭原料加工的上料机构，将进料筒插入集料箱上的插接环内并且放置在托架上，将进料筒夹紧定位在圆形夹板与集料箱之间，启动振动器，带动集料箱震动，位于集料箱内腔室内左上方的物料在震动的环境下，自动的向着集料箱的右下角移动，方便物料集中集料箱的右下方，拆卸更换带有物料的进料筒，直到集料箱内堆积大量的物料，启动真空上料机，通过抽吸管对原料集成组件上的物料进行抽吸，在物料快抽吸完时，再次启动振动器，将位于集料箱内腔室内的物料在震动的环境下集中于集料箱的右下角，方便集料箱内物料的完全抽吸，免去人工抽吸人工晃动集中物料，能够实现物料自动集中，自动收集且抽吸完全。

技术研发人员：林银水
受保护的技术使用者：安徽炭元高新科技集团有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15