本技术属于氟塑料管,尤其是一种用于氟塑料管加工的导向装置。
背景技术:
1、氟塑料管是塑料管中的一种,因其采用全氟聚合物,让氟塑料管具有优异的耐化学品性。
2、现有的氟塑料管加工用导向装置均为固定式,无法对不同尺寸的氟塑料管进行支撑导向,需要进行不断更换,氟塑料管在传输过程中跑偏,降低使用效率。
3、例如(授权公告号cn217345727u)一种用于氟塑料管加工的导向装置,清理杆带着清理毛刷悬浮在导向台座上方,方便将氟塑料管套在清理杆上的清理毛刷上,能够依靠清理毛刷对氟塑料管内壁进行清理,操作简单方便,省时省力,便于使用。以上现有技术就存在这种问题:在使用过程中,无法对不同半径尺寸的氟塑料管进行支撑导向,降低使用效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于氟塑料管加工的导向装置,以解决背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于氟塑料管加工的导向装置,包括:两个安装板和设置在两个安装板之间的两个挡板;
3、所述挡板的竖向侧面连接有第一旋转电机,第一旋转电机的输出端安装有第一丝杆,第一丝杆外周套接有移动板,移动板顶端焊接有连接板,连接板顶端设有安装槽,安装槽竖向侧面内壁焊接有固定块,固定块的横向侧面均连接有第二伸缩杆,两个第二伸缩杆的移动部均连接有连接块,连接块顶端均焊接有隔板,两个隔板侧面均设有移动槽,移动槽顶端内壁均焊接有顶板,两个顶板顶端均连接有导向结构。
4、在进一步的实施例中,所述导向结构包括通过螺栓固定连接在顶板顶端的第一伸缩杆、通过螺栓连接在顶板顶端的第二旋转电机、安装在第二旋转电机输出端的第二丝杆、滚珠转动连接在第二丝杆底端的连接盘和连接在连接盘底端用于氟塑料管加工过程中对氟塑料管进行导向的上导向轮。
5、在进一步的实施例中,两个所述上导向轮底端均焊接有连接柱。
6、在进一步的实施例中,两个所述第一伸缩杆的移动部的一侧均连接有紧贴移动槽内壁的底板。
7、在进一步的实施例中,两个所述底板顶端均安装有相同结构的连接盘,两个相同结构的连接盘顶端安装有下导向轮,两个所述上导向轮顶端均设有向下延伸的圆槽。
8、在进一步的实施例中,两个所述安装板底端均连接有支撑柱,两个所述支撑柱底端均焊接有底块
9、与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
10、该用于氟塑料管加工的导向装置,在使用过程中,第一旋转电机带动第一丝杆上的移动板,在安装板侧面的凹槽进行位移,带动顶端的夹紧的氟塑料管进行前后位移,便于对不同长端的氟塑料管进行上料。
11、该用于氟塑料管加工的导向装置,在使用过程中,顶板顶端的第一伸缩杆进行伸缩,带动底端的底板进行上下位移,通过第二旋转电机带动第二丝杆,带动连接盘和上导向轮进行旋转,底板上移,使连接柱深入或移出下导向轮,改变上导向轮和下导向轮的距离进行改变,同时固定块两侧的第二伸缩杆进行伸缩,带动连接块进行位移,从而带动两侧的隔板进行靠近或远离,使两侧的上导向轮和下导向轮的距离进行改变,便于夹紧不同尺寸的氟塑料管进行支撑导向上料,提高使用效率。该用于氟塑料管加工的导向装置,便于对不同长端的氟塑料管进行上料,便于夹紧不同尺寸的氟塑料管进行支撑导向上料,提高使用效率。
1.一种用于氟塑料管加工的导向装置,包括:两个安装板(3)和设置在两个安装板(3)之间的两个挡板(10);
2.根据权利要求1所述的一种用于氟塑料管加工的导向装置,其特征在于:所述导向结构(26)包括通过螺栓固定连接在顶板(6)顶端的第一伸缩杆(5)、通过螺栓连接在顶板(6)顶端的第二旋转电机(12)、安装在第二旋转电机(12)输出端的第二丝杆(24)、滚珠转动连接在第二丝杆(24)底端的连接盘(13)和连接在连接盘(13)底端用于氟塑料管加工过程中对氟塑料管进行支撑导向的上导向轮(16)。
3.根据权利要求2所述的一种用于氟塑料管加工的导向装置,其特征在于:两个所述上导向轮(16)底端均焊接有连接柱(17)。
4.根据权利要求2所述的一种用于氟塑料管加工的导向装置,其特征在于:两个所述第一伸缩杆(5)的移动部的一侧均连接有紧贴移动槽内壁的底板(8)。
5.根据权利要求4所述的一种用于氟塑料管加工的导向装置,其特征在于:两个所述底板(8)顶端均安装有相同结构的连接盘(13),两个相同结构的连接盘(13)顶端安装有用于氟塑料管加工过程中对氟塑料管进行支撑导向的下导向轮(15),两个所述上导向轮(16)顶端均设有向下延伸的圆槽(14)。
6.根据权利要求1所述的一种用于氟塑料管加工的导向装置,其特征在于:两个所述安装板(3)底端均连接有支撑柱(1),两个所述支撑柱(1)底端均焊接有底块(2)。