一种新型发泡砌块材料生产用吊转装置的制作方法

本技术涉及发泡砌块材料生产，具体为一种新型发泡砌块材料生产用吊转装置。

背景技术：

1、砌块是一种比粘土砖体型大的块状建筑制品，其原材料来源广、品种多，可就地取材，价格便宜，按尺寸大小分为大型、中型、小型三类，目前中国以生产中小型砌块为主，块高在380～940mm者为中型;块高小于380mm者为小型。按材料分为混凝土、水泥砂浆、加气混凝土、粉煤灰硅酸盐、煤矸石、人工陶粒、矿渣废料等砌块。按结构构造砌块分为密实的和空心的两种，空心的又有圆孔、方孔、椭圆孔、单排孔、多排孔等空心砌块。密实的或空心的砌块，都能作承重墙和隔断作用。粉煤灰硅酸盐中型砌块已大量应用并不断改进。近年来又研制了楼面砌块起重机，施工工艺更趋成熟。

2、现有cn209098019u一种用于建筑施工中的砌块吊装转运装置砌块运输至现场之后，可直接通过吊装装置进行吊升至施工区域，无需人工搬运至吊装设备上，减轻了劳动强度，提升了吊装效率；由于砌块采用的是堆码的方式，因此对吊装过程中的稳定性要求很高，吊装过程中，依靠底部支撑条以及侧挡条能够有效保证砌块的稳定性，避免砌块在吊装过程中的坠落，但是存在不足，现有设备上下料不方便，不能快速稳定的导料，并且吊装稳定性不佳，而其不能对物料进行稳定支撑，容易造成晃动倾倒，使用不方便，从而需要一种新型发泡砌块材料生产用吊转装置解决上述的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型发泡砌块材料生产用吊转装置，以解决上述背景技术中提到的用于建筑施工中的砌块吊装转运装置上下料不方便，不能快速稳定的导料，并且吊装稳定性不佳，而其不能对物料进行稳定支撑，容易造成晃动倾倒，使用不方便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型发泡砌块材料生产用吊转装置，包括外框架，所述外框架下端安装有支撑底座，且外框架前侧安装有封闭门，所述外框架上端边缘开设有折叠收纳槽，且折叠收纳槽内壁一侧安装有复位转轴，所述复位转轴另一侧安装有吊环，其吊环内壁上端安装有限位扣槽，且限位扣槽内壁插合安装有吊装线缆，所述外框架内壁下端镶嵌安装有第二伺服电机，且第二伺服电机一端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮上端齿合安装有放置板，且放置板下端边缘开设有驱动齿槽，所述放置板上端放置有发泡砌块材料，且放置板两侧边缘镶嵌安装有滚轴，所述滚轴与滚槽插合安装，且滚槽开设于外框架内壁下端，所述外框架前侧下端固定连接有旋转支撑块，且旋转支撑块内壁插合安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机一端与封闭门相连接，所述外框架内壁两侧插合安装有电动推杆，且电动推杆一端固定连接有支撑垫板，所述放置板上端开设有滑轨，且滑轨后侧插合安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机一端安装有丝杆，且丝杆外壁套合安装有丝杆滑块，所述丝杆滑块下端镶嵌安装有滚珠，且丝杆滑块上端安装有推料板。

3、优选的，所述封闭门通过第三伺服电机在旋转支撑块内与外框架呈翻转连接，且封闭门一侧与外框架内壁下端呈平齐位置分布。

4、优选的，所述发泡砌块材料通过支撑垫板在电动推杆上与外框架呈夹持固定安装，且支撑垫板和电动推杆于外框架两侧呈对称位置分布。

5、优选的，所述吊环于外框架上端呈四组矩形位置分布，且吊环通过复位转轴与折叠收纳槽的复位翻转连接，所述吊环的形状与折叠收纳槽的形状相匹配，且吊环通过限位扣槽与吊装线缆呈限位扣合安装。

6、优选的，所述放置板通过驱动齿轮在第二伺服电机上于驱动齿槽内与外框架呈齿合前后移动连接。

7、优选的，所述推料板与放置板呈垂直位置分布，且推料板通过丝杆在第一伺服电机上于丝杆滑块内与放置板呈丝杆滑动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型发泡砌块材料生产用吊转装置可以通过第三伺服电机和旋转支撑块带动封闭门翻转开闭，并且发泡砌块材料可以通过支撑垫板和电动推杆进行夹持固定，避免晃动，并且放置板可以通过驱动齿槽、第二伺服电机和驱动齿轮进行快速伸缩移动，方便快速上料，并且可以通过丝杆和第一伺服电机带动推料板移动，方便进行推动上料，而吊环吊装时，可以通过限位扣槽进行限位吊装，更稳定。

技术特征：

1.一种新型发泡砌块材料生产用吊转装置，包括外框架（1），所述外框架（1）下端安装有支撑底座（2），且外框架（1）前侧安装有封闭门（3），其特征在于：所述外框架（1）上端边缘开设有折叠收纳槽（14），且折叠收纳槽（14）内壁一侧安装有复位转轴（15），所述复位转轴（15）另一侧安装有吊环（7），其吊环（7）内壁上端安装有限位扣槽（10），且限位扣槽（10）内壁插合安装有吊装线缆（9），所述外框架（1）内壁下端镶嵌安装有第二伺服电机（17），且第二伺服电机（17）一端安装有驱动齿轮（18），所述驱动齿轮（18）上端齿合安装有放置板（8），且放置板（8）下端边缘开设有驱动齿槽（16），所述放置板（8）上端放置有发泡砌块材料（4），且放置板（8）两侧边缘镶嵌安装有滚轴（19），所述滚轴（19）与滚槽（22）插合安装，且滚槽（22）开设于外框架（1）内壁下端，所述外框架（1）前侧下端固定连接有旋转支撑块（21），且旋转支撑块（21）内壁插合安装有第三伺服电机（20），所述第三伺服电机（20）一端与封闭门（3）相连接，所述外框架（1）内壁两侧插合安装有电动推杆（6），且电动推杆（6）一端固定连接有支撑垫板（5），所述放置板（8）上端开设有滑轨（23），且滑轨（23）后侧插合安装有第一伺服电机（13），所述第一伺服电机（13）一端安装有丝杆（12），且丝杆（12）外壁套合安装有丝杆滑块（24），所述丝杆滑块（24）下端镶嵌安装有滚珠（25），且丝杆滑块（24）上端安装有推料板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种新型发泡砌块材料生产用吊转装置，其特征在于：所述封闭门（3）通过第三伺服电机（20）在旋转支撑块（21）内与外框架（1）呈翻转连接，且封闭门（3）一侧与外框架（1）内壁下端呈平齐位置分布。

3.根据权利要求2所述的一种新型发泡砌块材料生产用吊转装置，其特征在于：所述发泡砌块材料（4）通过支撑垫板（5）在电动推杆（6）上与外框架（1）呈夹持固定安装，且支撑垫板（5）和电动推杆（6）于外框架（1）两侧呈对称位置分布。

4.根据权利要求3所述的一种新型发泡砌块材料生产用吊转装置，其特征在于：所述吊环（7）于外框架（1）上端呈四组矩形位置分布，且吊环（7）通过复位转轴（15）与折叠收纳槽（14）的复位翻转连接，所述吊环（7）的形状与折叠收纳槽（14）的形状相匹配，且吊环（7）通过限位扣槽（10）与吊装线缆（9）呈限位扣合安装。

5.根据权利要求4所述的一种新型发泡砌块材料生产用吊转装置，其特征在于：所述放置板（8）通过驱动齿轮（18）在第二伺服电机（17）上于驱动齿槽（16）内与外框架（1）呈齿合前后移动连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型发泡砌块材料生产用吊转装置，其特征在于：所述推料板（11）与放置板（8）呈垂直位置分布，且推料板（11）通过丝杆（12）在第一伺服电机（13）上于丝杆滑块（24）内与放置板（8）呈丝杆滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种新型发泡砌块材料生产用吊转装置，包括外框架，所述放置板上端开设有滑轨，且滑轨后侧插合安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机一端安装有丝杆，且丝杆外壁套合安装有丝杆滑块，所述丝杆滑块下端镶嵌安装有滚珠，且丝杆滑块上端安装有推料板。该新型发泡砌块材料生产用吊转装置可以通过第三伺服电机和旋转支撑块带动封闭门翻转开闭，并且发泡砌块材料可以通过支撑垫板和电动推杆进行夹持固定，避免晃动，并且放置板可以通过驱动齿槽、第二伺服电机和驱动齿轮进行快速伸缩移动，方便快速上料，并且可以通过丝杆和第一伺服电机带动推料板移动，方便进行推动上料，而吊环吊装时，可以通过限位扣槽进行限位吊装，更稳定。

技术研发人员：王社伟
受保护的技术使用者：洛阳豫港龙泉新型建材有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15