一种笔杆的变距机构的制作方法

本技术涉及自动化设备，尤其是涉及一种笔杆的变距机构。

背景技术：

1、现有申请号为2023104462047，名称为《一种插杆机》的中国专利申请，由于相邻传送托杆板的中心距与笔杆夹持装置上横排相邻面板圆孔的中心距不同，因此设置了笔杆的变距机构，通过该笔杆的变距机构将笔杆原来在笔杆传送机构上的间距对应调整为笔杆夹持装置上面板圆孔之间的间距，以便于推杆机构将变距后的笔杆顺利插入进面板圆孔。然而该笔杆的变距机构结构复杂，包括多个变距滑块以及安装在变距滑块两侧的变距托杆板，安装和调试时十分繁琐。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，便于安装和调试的笔杆的变距机构。

2、为实现上述目的，本实用新型笔杆的变距机构采用的技术方案是：

3、一种笔杆的变距机构，包括机架，机架安装有多个用于定距存放笔杆的传送托杆板，传送托杆板设置有第一v型槽，还包括安装于机架的升降台，升降台的上部设置有若干个变距托板，变距托板的顶部开设有若干个第二v型槽，第二v型槽与第一v型槽平行，相邻第二v型槽的中心距与用于插接笔杆的面板圆孔的中心距一致，相邻第二v型槽之间的突起上升将传送托杆板上的笔杆导入第二v型槽的底部。

4、优选的，所述变距托板的数量为两个，两个变距托板相互平行。

5、优选的，所述变距托板的数量为一个，该变距托板的厚度为4-8厘米。

6、优选的，所述升降台包括与机架固接的第一支架，第一支架固接有气缸，气缸的伸缩端固接有用于安装变距托板的第二支架。

7、优选的，所述第二支架的底部设置有导柱，第一支架固接有与导柱配合的导套。

8、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

9、在变距托板顶部加工出若干个第二v型槽，相邻第二v型槽的中心距与用于插接笔杆的面板圆孔的中心距一致，相邻第二v型槽之间的突起上升将传送托杆板上的笔杆导入第二v型槽的底部，简化了结构，方便安装和调试，同时也缩减了笔杆的变距步骤，突起顶起传送托杆板上笔杆，笔杆依靠自身重力顺着第二v型槽的侧壁直接滑入至底部，效率更高，能耗更低。

技术特征：

1.一种笔杆的变距机构，包括机架，机架安装有多个用于定距存放笔杆的传送托杆板，传送托杆板设置有第一v型槽，其特征在于：还包括安装于机架的升降台，升降台的上部设置有若干个变距托板，变距托板的顶部开设有若干个第二v型槽，第二v型槽与第一v型槽平行，相邻第二v型槽的中心距与用于插接笔杆的面板圆孔的中心距一致，相邻第二v型槽之间的突起上升将传送托杆板上的笔杆导入第二v型槽的底部。

2.根据权利要求1所述的笔杆的变距机构，其特征在于：所述变距托板的数量为两个，两个变距托板相互平行。

3.根据权利要求1所述的笔杆的变距机构，其特征在于：所述变距托板的数量为一个，该变距托板的厚度为4-8厘米。

4.根据权利要求1所述的笔杆的变距机构，其特征在于：所述升降台包括与机架固接的第一支架，第一支架固接有气缸，气缸的伸缩端固接有用于安装变距托板的第二支架。

5.根据权利要求4所述的笔杆的变距机构，其特征在于：所述第二支架的底部设置有导柱，第一支架固接有与导柱配合的导套。

技术总结
本技术公开了一种笔杆的变距机构。该笔杆的变距机构包括机架，机架安装有多个用于定距存放笔杆的传送托杆板，传送托杆板设置有第一V型槽，还包括安装于机架的升降台，升降台的上部设置有若干个变距托板，变距托板的顶部开设有若干个第二V型槽，第二V型槽与第一V型槽平行，相邻第二V型槽的中心距与用于插接笔杆的面板圆孔的中心距一致，相邻第二V型槽之间的突起上升将传送托杆板上的笔杆导入第二V型槽的底部。本技术解决了现有变距机构结构复杂，安装和调试十分繁琐的问题。

技术研发人员：张永林
受保护的技术使用者：扬州威远机械制造有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15