一种升降机电缆连接结构的制作方法

本申请涉及升降机，尤其是涉及一种升降机电缆连接结构。

背景技术：

1、塔筒升降机是风机中的重要组成设备。随着目前风机塔筒的高度越来越高，升降机的重要性也越来越强。但是，升降机是上下移动的，因此，电缆的连接方式是一个问题。在升降机移动的过程中会有随行电缆跟随其一同移动，在随行电缆移动的过程中可能会产生电缆的弯曲，从而可能对升降机的运行产生影响，甚至产生运行事故。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种升降机电缆连接结构，其能够减少电缆发生弯曲的可能性。

2、本申请提供的一种升降机电缆连接结构采用如下的技术方案：

3、一种升降机电缆连接结构，包括筒架、滚筒、第一驱动件和第二驱动件，所述滚筒转动套设在所述筒架上，所述筒架上设置有伸缩杆，所述筒架通过所述伸缩杆能够与墙面固定连接；

4、所述筒架内设置有驱动板，所述驱动板与所述滚筒固定连接，所述第一驱动件和所述第二驱动件均与所述驱动板连接，所述第一驱动件能够通过所述驱动板带动所述滚筒转动，所述第二驱动件能够通过所述驱动板带动所述筒架移动。

5、通过采用上述技术方案，通过伸缩杆的设置，将筒架悬空固定，并使滚筒在筒架上转动，再通过第一驱动件的设置，带动滚筒进行转动，从而使电缆缠绕在滚筒上。通过第二驱动件的设置，带动滚筒进行横向移动，从而使电缆均匀缠绕在滚筒上，而减少了电缆在滚筒一个位置反复缠绕的可能性。通过滚筒将电缆缠绕，从而在升降机进行运转的时候，将电缆进行缠绕，减少电缆发生弯曲的可能性。当需要增长电缆使，只需反向转动滚筒即可。

6、可选的，所述滚筒包括转动部和限位部，所述转动部一端开口，在所述转动部内形成空腔，所述筒架插入空腔内；

7、所述限位部设置在所述转动部开口处且插入所述筒架并与所述筒架转动连接。

8、通过采用上述技术方案，通过筒架插入空腔内，使滚筒与筒架安装更加紧密，减少滚筒在转动过程中与筒架发生分离的可能性，通过限位部的设置，限制筒架与滚筒的水平移动，从而减少了在转动缠绕过程中电缆缠绕过于凌乱的可能性。

9、可选的，所述限位部包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板设置在所述筒架外侧并插入所述筒架，所述第二限位板设置在所述筒架内侧并插入所述筒架，所述第一限位板和所述第二限位板均与所述筒架转动连接。

10、通过采用上述技术方案，通过第一限位板和第二下位板的设置，对转动部处于筒架内侧的部分进行轴向固定、对转动部处于筒架外侧的部分进行轴向固定，进一步增加了滚筒与筒架之间的连接稳定程度，从而增加了滚筒转动的稳定程度。

11、可选的，所述转动部内底壁与所述筒架之间设置有滚珠，所述滚珠转动设置在所述筒架上。

12、通过采用上述技术方案，通过滚珠的设置，减少了滚筒与筒架之间的摩擦力，从而减少了滚筒和筒架在转动过程中的磨损，且使滚筒转动更加容易。

13、可选的，所述筒架侧壁设置有挡板，所述挡板设置有两个，两个所述挡板分别设置在所述筒架的两侧，一个所述挡板上设置有第一支架，另一个所述挡板上设置有第二支架，所述第一支架固定连接在相邻所述伸缩杆上，所述第二支架固定连接在相邻所述伸缩杆上，所述第一驱动件滑动安装在所述第一支架上，所述第二驱动件固定安装在所述第二支架上。

14、通过采用上述技术方案，通过将第一驱动件设置在第一支架上，将第二驱动件设置在第二支架上，从而减少了需要将第一驱动件和第二驱动件固定在墙壁上的情况产生，减少了第一驱动件和第二驱动件的安装难度，使第一驱动件和第二驱动件距离驱动板的距离减少，更方便第一驱动件和第二驱动件驱动滚筒运动。

15、可选的，所述第一驱动件上固定连接有导向条，所述第一支架上开设有滑槽，所述导向条滑动设置在所述滑槽内。

16、通过采用上述技术方案，通过导向条和滑槽的配合，从而对第一驱动件的滑动方向进行限位，从而减少了第一驱动件在滑动过程中发生方向偏移的可能性。

17、可选的，所述滚筒外壁开设有限位槽，所述限位槽在所述滚筒外壁呈螺旋排布。

18、通过采用上述技术方案，通过限位槽的设置，在缠绕第一圈电缆时，通过限位槽限制电缆的移动，减少了在滚筒移动的过程中电缆一同移动的可能性，从而减少了电缆在缠绕过程中过于凌乱的可能性。

19、可选的，所述滚筒与所述挡板之间设置有平面轴承，所述平面轴承套设在所述筒架上，所述平面轴承两面分别与所述滚筒、所述挡板抵接。

20、通过采用上述技术方案，通过平面轴承的设置，在第二驱动件推动滚筒进行移动的过程中，平面轴承对第一限位板进行支撑，从而减少了第一限位板受力过大而导致的弯曲断裂。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

22、1. 通过伸缩杆的设置，将筒架悬空固定，并使滚筒在筒架上转动，再通过第一驱动件的设置，带动滚筒进行转动，从而使电缆缠绕在滚筒上。通过第二驱动件的设置，带动滚筒进行横向移动，从而使电缆均匀缠绕在滚筒上，而减少了电缆在滚筒一个位置反复缠绕的可能性。通过滚筒将电缆缠绕，从而在升降机进行运转的时候，将电缆进行缠绕，减少电缆发生弯曲的可能性。当需要增长电缆使，只需反向转动滚筒即可；

23、2. 通过筒架插入空腔内，使滚筒与筒架安装更加紧密，减少滚筒在转动过程中与筒架发生分离的可能性，通过限位部的设置，限制筒架与滚筒的水平移动，从而减少了在转动缠绕过程中电缆缠绕过于凌乱的可能性；

24、3. 通过滚珠的设置，减少了滚筒与筒架之间的摩擦力，从而减少了滚筒和筒架在转动过程中的磨损，且使滚筒转动更加容易。

技术特征：

1.一种升降机电缆连接结构，包括筒架（1）、滚筒（2）、第一驱动件（3）和第二驱动件（4），所述滚筒（2）转动套设在所述筒架（1）上，其特征在于，所述筒架（1）上设置有伸缩杆（7），所述筒架（1）通过所述伸缩杆（7）能够与墙面固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种升降机电缆连接结构，其特征在于，所述滚筒（2）包括转动部（21）和限位部（22），所述转动部（21）一端开口，在所述转动部（21）内形成空腔（211），所述筒架（1）插入空腔（211）内；

3.根据权利要求2所述的一种升降机电缆连接结构，其特征在于，所述限位部（22）包括第一限位板（221）和第二限位板（222），所述第一限位板（221）设置在所述筒架（1）外侧并插入所述筒架（1），所述第二限位板（222）设置在所述筒架（1）内侧并插入所述筒架（1），所述第一限位板（221）和所述第二限位板（222）均与所述筒架（1）转动连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种升降机电缆连接结构，其特征在于，所述转动部（21）内底壁与所述筒架（1）之间设置有滚珠（212），所述滚珠（212）转动设置在所述筒架（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种升降机电缆连接结构，其特征在于，所述筒架（1）侧壁设置有挡板（6），所述挡板（6）设置有两个，两个所述挡板（6）分别设置在所述筒架（1）的两侧，一个所述挡板（6）上设置有第一支架（81），另一个所述挡板（6）上设置有第二支架（82），所述第一支架（81）固定连接在相邻所述伸缩杆（7）上，所述第二支架（82）固定连接在相邻所述伸缩杆（7）上，所述第一驱动件（3）滑动安装在所述第一支架（81）上，所述第二驱动件（4）固定安装在所述第二支架（82）上。

6.根据权利要求5所述的一种升降机电缆连接结构，其特征在于，所述第一驱动件（3）上固定连接有导向条（31），所述第一支架（81）上开设有滑槽（811），所述导向条（31）滑动设置在所述滑槽（811）内。

7.根据权利要求1所述的一种升降机电缆连接结构，其特征在于，所述滚筒（2）外壁开设有限位槽（23），所述限位槽（23）在所述滚筒（2）外壁呈螺旋排布。

8.根据权利要求5所述的一种升降机电缆连接结构，其特征在于，所述滚筒（2）与所述挡板（6）之间设置有平面轴承（24），所述平面轴承（24）套设在所述筒架（1）上，所述平面轴承（24）两面分别与所述滚筒（2）、所述挡板（6）抵接。

技术总结
本申请涉及升降机技术领域，尤其是涉及一种升降机电缆连接结构，一种升降机电缆连接结构，包括筒架、滚筒、第一驱动件和第二驱动件，滚筒转动套设在筒架上，筒架上设置有伸缩杆，筒架通过伸缩杆能够与墙面固定连接；筒架内设置有驱动板，驱动板与滚筒固定连接，第一驱动件和第二驱动件均与驱动板连接，第一驱动件能够通过驱动板带动滚筒转动，第二驱动件能够通过驱动板带动筒架移动。本申请具有能够减少电缆发生弯曲可能性的效果。

技术研发人员：陈勇
受保护的技术使用者：中广核（北京）新能源科技有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15