一种轴棒类工件的旋转式堆垛仓的制作方法

本技术涉及轴棒类工件存放，具体为一种轴棒类工件的旋转式堆垛仓。

背景技术：

1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在对轴棒类工件进行加工后，需要用到堆垛仓对轴棒类工件进行堆放，为了方便对不同位置的轴棒类工件进行取拿，会将堆垛仓内的放置架体设计成可旋转式。

2、但是现有的旋转式堆垛仓内的放置架体是具有一定的高度的，使用者在将轴棒类工件放置在架体上方的放置框内时，往往需要借助梯子等工具进行登高，十分不安全，存在辅助登高工具倾倒的风险，且需要实时找寻梯子等工具，十分不便，为此，我们提出一种轴棒类工件的旋转式堆垛仓。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轴棒类工件的旋转式堆垛仓，以解决上述背景技术中提出的在将轴棒类工件放置在架体上方的放置框内时，往往需要借助梯子等工具进行登高，十分不安全，且十分不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴棒类工件的旋转式堆垛仓，包括堆垛仓本体，所述堆垛仓本体内腔底部的四周均设置有底座，所述底座上转动装设有固定柱，且固定柱上固定连接有方柱，所述方柱两侧的底部沿上下方向固定连接有多组对轴棒类工件进行放置的第一放置框，每组所述方柱正面和背面顶部的两侧均固定连接有竖板，左右两组所述竖板相互远离的一侧沿上下方向依次固定连接有多组伸缩杆，所述伸缩杆远离竖板的一端固定连接有固定架，所述固定架内腔的内侧滑动设置有滑板，每组所述滑板远离方柱的一侧沿上下方向对称固定连接有两组第二放置框，所述第一放置框和第二放置框内沿前后方向对称固定连接有隔板，所述方柱和固定架上设置有与第二放置框配合使用的辅助组件，所述堆垛仓本体的两侧均嵌设有排风扇。

3、优选的，所述辅助组件包括开设在方柱内的空腔，所述空腔内竖向转动装设有正反螺纹杆，所述方柱的顶端通过安装架固定连接有第一电机且第一电机的输出轴固定连接在正反螺纹杆上，所述正反螺纹杆上沿上下方向对称螺纹连接有螺纹套，所述方柱的两侧开设有与空腔配合使用的条形孔，每组所述螺纹套的两侧均固定连接有滑座，所述滑座相互远离的一侧贯穿条形孔并向外侧延伸，每组所述滑座的一侧沿前后方向对称转动装设有推动板，所述推动板远离滑座的一端转动装设在固定架上，每组所述固定架上沿前后方向对称固定连接有支板，且相邻两组支板相互靠近的一侧转动装设有辅助轴，每组所述固定架上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴和辅助轴上均固定连接有皮带轮，相邻两组所述皮带轮的表面通过皮带传动连接，每组所述辅助轴上沿前后方向对称固定连接有收卷轮，所述收卷轮上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳远离收卷轮的一端贯穿固定架并固定连接在上方多组隔板上。

4、优选的，相邻两组所述竖板的底部横向固定连接有辅助支架，所述固定架的底部与辅助支架的顶部滑动连接，相邻两组所述辅助支架相互靠近的一侧固定连接在方柱上，每组所述辅助支架顶部的两侧均固定连接有限位块，所述固定架内腔内侧的底部开设有与限位块配合使用的凹槽。

5、优选的，其中四组所述第一放置框的右侧固定连接有延伸块，所述延伸块上竖向插设有插杆，每组所述底座上均匀开设有多组与插杆配合使用的定位孔，下方八组所述第一放置框底部的外侧沿前后方向对称固定连接有加固柱，所述加固柱的底端嵌设有滚珠且滚珠的底部贴合在底座上。

6、优选的，所述方柱的顶端固定连接有对接框架，所述对接框架上固定连接有连接轴且连接轴的顶端转动装设在堆垛仓本体内腔的顶部。

7、优选的，所述堆垛仓本体内腔左侧正面的底部固定连接有方框，所述方框内沿上下方向依次放置有多组遥控器。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过设置辅助组件，利用第一电机提供驱动源，并在正反螺纹杆、螺纹套、滑座、推动板和伸缩杆的辅助下，可推动两组固定架同步反向移动，从而可驱动第二放置框向外侧移动，并脱离第一放置框的正上方，利用第二电机提供驱动源，在皮带轮、辅助轴和收卷轮的辅助下，对钢丝绳进行释放，从而可对第二放置框的高度进行调节，使第二放置框可快速由上方位置下移至下方，便于使用者对第二放置框内的轴棒类工件进行取拿，整个过程全程电控，无需使用梯子等工具登高，即可对架体上方的轴棒类工件进行取拿，十分安全且十分方便。

技术特征：

1.一种轴棒类工件的旋转式堆垛仓，其特征在于，包括堆垛仓本体(1)，所述堆垛仓本体(1)内腔底部的四周均设置有底座(3)，所述底座(3)上转动装设有固定柱，且固定柱上固定连接有方柱(4)，所述方柱(4)两侧的底部沿上下方向固定连接有多组对轴棒类工件进行放置的第一放置框(5)，每组所述方柱(4)正面和背面顶部的两侧均固定连接有竖板(7)，左右两组所述竖板(7)相互远离的一侧沿上下方向依次固定连接有多组伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)远离竖板(7)的一端固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)内腔的内侧滑动设置有滑板(10)，每组所述滑板(10)远离方柱(4)的一侧沿上下方向对称固定连接有两组第二放置框(11)，所述第一放置框(5)和第二放置框(11)内沿前后方向对称固定连接有隔板(6)，所述方柱(4)和固定架(9)上设置有与第二放置框(11)配合使用的辅助组件，所述堆垛仓本体(1)的两侧均嵌设有排风扇(2)。

2.根据权利要求1所述的一种轴棒类工件的旋转式堆垛仓，其特征在于：所述辅助组件包括开设在方柱(4)内的空腔(12)，所述空腔(12)内竖向转动装设有正反螺纹杆(13)，所述方柱(4)的顶端通过安装架固定连接有第一电机(14)且第一电机(14)的输出轴固定连接在正反螺纹杆(13)上，所述正反螺纹杆(13)上沿上下方向对称螺纹连接有螺纹套(15)，所述方柱(4)的两侧开设有与空腔(12)配合使用的条形孔，每组所述螺纹套(15)的两侧均固定连接有滑座(16)，所述滑座(16)相互远离的一侧贯穿条形孔并向外侧延伸，每组所述滑座(16)的一侧沿前后方向对称转动装设有推动板(17)，所述推动板(17)远离滑座(16)的一端转动装设在固定架(9)上，每组所述固定架(9)上沿前后方向对称固定连接有支板，且相邻两组支板相互靠近的一侧转动装设有辅助轴(18)，每组所述固定架(9)上固定连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴和辅助轴(18)上均固定连接有皮带轮(21)，相邻两组所述皮带轮(21)的表面通过皮带传动连接，每组所述辅助轴(18)上沿前后方向对称固定连接有收卷轮(19)，所述收卷轮(19)上缠绕有钢丝绳(24)，所述钢丝绳(24)远离收卷轮(19)的一端贯穿固定架(9)并固定连接在上方多组隔板(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种轴棒类工件的旋转式堆垛仓，其特征在于：相邻两组所述竖板(7)的底部横向固定连接有辅助支架(22)，所述固定架(9)的底部与辅助支架(22)的顶部滑动连接，相邻两组所述辅助支架(22)相互靠近的一侧固定连接在方柱(4)上，每组所述辅助支架(22)顶部的两侧均固定连接有限位块(23)，所述固定架(9)内腔内侧的底部开设有与限位块(23)配合使用的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种轴棒类工件的旋转式堆垛仓，其特征在于：其中四组所述第一放置框(5)的右侧固定连接有延伸块(27)，所述延伸块(27)上竖向插设有插杆(28)，每组所述底座(3)上均匀开设有多组与插杆(28)配合使用的定位孔，下方八组所述第一放置框(5)底部的外侧沿前后方向对称固定连接有加固柱(29)，所述加固柱(29)的底端嵌设有滚珠(30)且滚珠(30)的底部贴合在底座(3)上。

5.根据权利要求1所述的一种轴棒类工件的旋转式堆垛仓，其特征在于：所述方柱(4)的顶端固定连接有对接框架(25)，所述对接框架(25)上固定连接有连接轴(26)且连接轴(26)的顶端转动装设在堆垛仓本体(1)内腔的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种轴棒类工件的旋转式堆垛仓，其特征在于：所述堆垛仓本体(1)内腔左侧正面的底部固定连接有方框(31)，所述方框(31)内沿上下方向依次放置有多组遥控器(32)。

技术总结
本技术公开了一种轴棒类工件的旋转式堆垛仓，涉及轴棒类工件存放技术领域，解决了在将轴棒类工件放置在架体上方的放置框内时，往往需要借助梯子等工具进行登高，十分不安全，且十分不便的问题，包括堆垛仓本体，所述堆垛仓本体内腔底部的四周均设置有底座，所述底座上转动装设有固定柱，且固定柱上固定连接有方柱，所述方柱两侧的底部沿上下方向固定连接有多组对轴棒类工件进行放置的第一放置框，每组所述方柱正面和背面顶部的两侧均固定连接有竖板，通过设置辅助组件，使第二放置框可由上方位置下移至下方，便于对第二放置框内的轴棒类工件进行取拿，整个过程全程电控，无需使用梯子等工具登高，即可对架体上方的轴棒类工件进行取拿。

技术研发人员：徐俊杰,梅升,李从杰
受保护的技术使用者：嘉兴科嘉精密科技有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15