一种危废污泥处理下料装置的制作方法

本技术属于危废污泥处理装置，具体涉及一种危废污泥处理下料装置。

背景技术：

1、危废污泥是指包含有一些危险废料的泥土，而危险废料包括表面处理后的废料以及有色金属废料，对于危废污泥的处理，首先会对危废污泥进行配比混合，混合后再送至漏斗内进行搅动打碎，再由挤出装置挤出至输送装置上，利用输送装置进行输送烘干；

2、但现今在将污泥进行混合后，利用挤出装置挤出落在输送装置上的过程中，落在输送装置上的污泥很容易出现堆积的现象，不能使污泥分散铺于输送装置上，进而对后续的污泥输送烘干造成一定的影响。

技术实现思路

1、基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种危废污泥处理下料装置，用于解决在将污泥进行混合后，利用挤出装置挤出落在输送装置上的过程中，落在输送装置上的污泥很容易出现堆积的现象，不能使污泥分散铺于输送装置上，进而对后续的污泥输送烘干造成一定的影响的问题。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种危废污泥处理下料装置，包括混合斗与三个输送管，所述混合斗的出口与各输送管的进口对接，各所述输送管内部共同通过驱动组件可转动地设置有螺旋输送轴；各所述输送管的出口端共同设置有组装台，所述输送管的出口贯通组装台，所述组装台的底部通过滑动轨设置有筛筐，所述筛筐的一侧设置有固定板，所述固定板与组装台一侧设置有弹簧；

4、所述筛筐与驱动组件之间通过联动组件、拨动组件组合连接。

5、在上述技术方案的基础上本实用新型还做了如下改进：

6、进一步，所述驱动组件包括电机、第一带轮、第一双槽带轮以及第二双槽带轮，所述电机设置在输送管远离组装台一侧的固定台上，所述第一带轮设置在电机驱动轴上，所述电机驱动轴与其中一个螺旋输送轴连接；

7、所述第一双槽带轮、第二双槽带轮分别设置在另外两个螺旋输送轴的端部，所述第一带轮与第一双槽带轮通过第一皮带连接，所述第一双槽带轮与第二双槽带轮通过第二皮带连接。

8、进一步，所述联动组件包括传动轴，所述传动轴通过支座设置在组装台一侧，所述传动轴上设置有联动带轮，所述联动带轮与第二双槽带轮之间通过联动带连接。

9、进一步，所述拨动组件包括第三带轮、安装轴与齿条，所述第三带轮设置在传动轴上，所述安装轴通过挂架设置在组装台上，所述安装轴两端设置有第四带轮与不完全齿轮，所述第三带轮与第四带轮之间通过第三皮带连接，所述齿条设置在筛筐一侧，所述齿条与不完全齿轮啮合。

10、进一步，所述组装台一侧设置有导料板，所述导料板的底部通过调节组件设置有磁板；所述调节组件包括两个l型块，两个所述l型块设置在导料板底部，两个所述l型块内均卡接有稳定柱，所述稳定柱的顶端与磁板连接，两个所述稳定柱的底端之间设置有连接板，所述稳定柱位于磁板底部与l型块勾头部之间的柱体上设置有复位弹簧。

11、本实用新型的有益效果：

12、1、通过设置的筛筐、驱动组件、联动组件、拨动组件以及弹簧组合，当污泥被螺旋输送轴绞出落在筛筐上后，驱动组件经联动组件传动后可带动拨动组件运转，而当拨动组件运转时可带动筛筐实现单向移动，并使弹簧被拉伸，而再结合弹簧的回拉作用，即可使筛筐实现往复移动，进而将落在筛筐上的污泥分散筛落在输送装置上，避免污泥堆积在输送装置上；

13、2、通过设置的导料板与磁板组合，导料板可将螺旋输送轴绞出的污泥导入到筛筐内，设置的磁板可使导料板的底部产生磁力，而当污泥下落在导料板上移动的过程中，污泥中的细小金属颗粒可磁附在导料板上，进而对污泥中的细小金属颗粒进行剔除。

技术特征：

1.一种危废污泥处理下料装置，包括混合斗(1)与三个输送管(201)，所述混合斗(1)的出口与各输送管(201)的进口对接，各所述输送管(201)内部共同通过驱动组件(3)可转动地设置有螺旋输送轴(205)；其特征在于：各所述输送管(201)的出口端共同设置有组装台(202)，所述输送管(201)的出口贯通组装台(202)，所述组装台(202)的底部通过滑动轨(204)设置有筛筐(8)，所述筛筐(8)的一侧设置有固定板(801)，所述固定板(801)与组装台(202)一侧设置有弹簧(9)；

2.根据权利要求1所述的一种危废污泥处理下料装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括电机(301)、第一带轮(302)、第一双槽带轮(303)以及第二双槽带轮(304)，所述电机(301)设置在输送管(201)远离组装台(202)一侧的固定台上，所述第一带轮(302)设置在电机(301)驱动轴上，所述电机(301)驱动轴与其中一个螺旋输送轴(205)连接；

3.根据权利要求2所述的一种危废污泥处理下料装置，其特征在于：所述联动组件(6)包括传动轴(601)，所述传动轴(601)通过支座(13)设置在组装台(202)一侧，所述传动轴(601)上设置有联动带轮(602)，所述联动带轮(602)与第二双槽带轮(304)之间通过联动带(603)连接。

4.根据权利要求3所述的一种危废污泥处理下料装置，其特征在于：所述拨动组件(7)包括第三带轮(701)、安装轴(703)与齿条(706)，所述第三带轮(701)设置在传动轴(601)上，所述安装轴(703)通过挂架(203)设置在组装台(202)上，所述安装轴(703)两端设置有第四带轮(704)与不完全齿轮(705)，所述第三带轮(701)与第四带轮(704)之间通过第三皮带(702)连接，所述齿条(706)设置在筛筐(8)一侧，所述齿条(706)与不完全齿轮(705)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种危废污泥处理下料装置，其特征在于：所述组装台(202)一侧设置有导料板(10)，所述导料板(10)的底部通过调节组件(12)设置有磁板(11)；所述调节组件(12)包括两个l型块(1201)，两个所述l型块(1201)设置在导料板(10)底部，两个所述l型块(1201)内均卡接有稳定柱(1202)，所述稳定柱(1202)的顶端与磁板(11)连接，两个所述稳定柱(1202)的底端之间设置有连接板(1204)，所述稳定柱(1202)位于磁板(11)底部与l型块(1201)勾头部之间的柱体上设置有复位弹簧(1203)。

技术总结
本技术属于危废污泥处理装置技术领域，具体涉及一种危废污泥处理下料装置，包括混合斗与三个输送管，混合斗的出口与各输送管的进口对接，各输送管内部共同通过驱动组件可转动地设置有螺旋输送轴；各输送管的出口端共同设置有组装台，输送管的出口贯通组装台，组装台的底部通过滑动轨设置有筛筐，筛筐的一侧设置有固定板，固定板与组装台一侧设置有弹簧；筛筐与驱动组件之间通过联动组件、拨动组件组合连接，用于解决在将污泥进行混合后，利用挤出装置挤出落在输送装置上的过程中，落在输送装置上的污泥很容易出现堆积的现象，不能使污泥分散铺于输送装置上，进而对后续的污泥输送烘干造成一定的影响的问题。

技术研发人员：张青锋,于宏强,黄庆林
受保护的技术使用者：重庆耀辉环保有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15