一种二次结构砌块托送装置的制作方法

本技术属于混凝土框架结构施工，特别是提供了一种二次结构砌块托送装置。

背景技术：

1、混凝土框架结构施工时，对于二次结构施工过程中砌块的垂直倒运一般都采取专业举升车进行，在二次结构砌筑量较大情况下，需要举升车长期配合使用，耗用大量的台班费用，加大了施工成本的投入。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种二次结构砌块托送装置，解决了施工成本大等问题。

2、本实用新型将托送装置放置在二次结构墙体侧面，然后摇动手柄，由于滑滚的滚动使托送装置旋转，使拉绳达到二次结构砌块堆放位置，然后利用拉绳绑系固定砌块，之后拉动拉绳，使砌块上升，直到超过二次结构墙体顶面，然后摇动手柄，旋转托送装置，直到砌块到达二次结构墙体顶面砌筑位置，之后卸下砌块进行二次结构砌筑。

3、本实用新型托送装置包括底座1、立轴2、滑滚3、连接杆4、立杆5、悬挑杆6、拉绳7、前滑轮8、后滑轮9、手柄10；组合使用，将立轴2垂直焊接在底座1中部；滑滚3与立轴2组成滚动系统，滑滚3安装在立轴2的顶端并以立轴2为中心转动；两个连接杆4下端与滑滚3侧面焊接固定，上端与立杆5侧面焊接固定；悬挑杆6后端水平焊接在立杆5顶端；前滑轮8的组合体连接件焊接固定在悬挑杆6前端，前滑轮8能够自由转动；后滑轮9的组合体连接件焊接固定在悬挑杆6后端，后滑轮9能够自由转动；拉绳7分别通过前滑轮8和后滑轮9并垂下；手柄10垂直焊接在滑滚3侧面。(见图1、图2)。

4、使用时，将托送装置放置在二次结构墙体11侧面，然后摇动手柄10，由于滑滚3的滚动使托送装置旋转，使拉绳7达到二次结构砌块12堆放位置，然后利用拉绳7绑系固定砌块12，之后拉动拉绳7，使砌块12上升，直到超过二次结构墙体11顶面，然后摇动手柄10，旋转托送装置，直到砌块12到达二次结构墙体11顶面砌筑位置，之后卸下砌块12进行二次结构砌筑(图3、图4、图5)。

5、本实用新型的优点在于，组装简单，操作方便，避免了举升车的长期使用，降低了施工成本。

技术特征：

1.一种二次结构砌块托送装置，其特征在于，包括底座(1)、立轴(2)、滑滚(3)、连接杆(4)、立杆(5)、悬挑杆(6)、拉绳(7)、前滑轮(8)、后滑轮(9)、手柄(10)；立轴(2)垂直焊接在底座(1)中部；滑滚(3)安装在立轴(2)的顶端；两个连接杆(4)下端与滑滚(3)侧面焊接固定，上端与立杆(5)侧面焊接固定；悬挑杆(6)后端水平焊接在立杆(5)顶端；前滑轮(8)的组合体连接件焊接固定在悬挑杆(6)前端；后滑轮(9)的组合体连接件焊接固定在悬挑杆(6)后端；拉绳(7)分别通过前滑轮(8)和后滑轮(9)并垂下；手柄(10)垂直焊接在滑滚(3)侧面。

2.根据权利要求1所述的二次结构砌块托送装置，其特征在于，滑滚(3)与立轴(2)组成滚动系统。

3.根据权利要求1所述的二次结构砌块托送装置，其特征在于，底座(1)由40mm厚钢板加工而成，为圆盘形状，直径1500mm；立轴(2)由直径100mm圆管加工而成，长1200mm；滑滚(3)外径200mm，内径100mm；连接杆(4)由直径30mm的圆钢加工而成，长200mm；立杆(5)由直径200mm圆管加工而成，长2000mm；悬挑杆(6)由截面尺寸100*100mm的方管加工而成，长2000mm；拉绳(7)由直径20mm的棕麻绳加工而成，长12000mm；前滑轮(8)直径200mm；后滑轮(9)直径200mm；手柄(10)由直径25mm的圆管加工而成，直段长200mm，折段长300mm。

技术总结
一种二次结构砌块托送装置，属于混凝土框架结构施工技术领域。包括底座(1)、立轴(2)、滑滚(3)、连接杆(4)、立杆(5)、悬挑杆(6)、拉绳(7)、前滑轮(8)、后滑轮(9)、手柄(10)。将托送装置放置在二次结构墙体侧面，然后摇动手柄，由于滑滚的滚动使托送装置旋转，使拉绳达到二次结构砌块堆放位置，然后利用拉绳绑系固定砌块，之后拉动拉绳，使砌块上升，直到超过二次结构墙体顶面，然后摇动手柄，旋转托送装置，直到砌块到达二次结构墙体顶面砌筑位置，之后卸下砌块进行二次结构砌筑。优点在于，组装简单，操作方便，避免了举升车的长期使用，降低了施工成本。

技术研发人员：郭维维
受保护的技术使用者：北京首钢建设集团有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/2/6