一种碎棉料的周转灌装系统的制作方法

本技术涉及纤维素醚生产设备，尤其是涉及一种碎棉料的周转灌装系统。

背景技术：

1、羟丙基甲基纤维素醚(hpmc)是纤维素经碱化、醚化、中和及洗涤等工艺过程得到的非离子型纤维素烷基羟烷基混合醚，具有良好的分散、乳化、增稠、粘结、保水和保胶性能，广泛用于石油化工、建筑材料、陶瓷、纺织、食品、日化、合成树脂、医药、涂料和电子等领域。

2、精制棉是制作羟丙基甲基纤维素醚的主要原材料，精制棉首先要在粉碎车间内经过粉碎加工处理，以形成碎棉料，在完成粉碎作业之后，碎棉料会被集中收集并周转运输去制备车间使用。碎棉料的收集操作会在周转灌装车间内完成，设计一套操作方便，能环保生产的周转灌装系统是目前企业的迫切需求，本案由此而生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决上述现有技术的需求，提供一种碎棉料的周转灌装系统。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种碎棉料的周转灌装系统，包括周转临储罐和灌装平台架，所述周转临储罐管路连接棉花粉碎机，所述周转临储罐底部连接有灌装管道，所述灌装平台架固定安装在周转临储罐正下方位置，所述灌装平台架上活动安装有栈板安装座，所述栈板安装座上能安装栈板，所述栈板上能放置吨包袋，所述吨包袋顶部设有灌装袋口，所述灌装管道能插装到灌装袋口内，以进行灌装操作，所述灌装平台架内安装有震动匀料机构，所述震动匀料机构与栈板安装座传动连接，所述震动匀料机构能驱动栈板安装座运动。

4、所述灌装管道包括帆布管道段和硬质插管段，所述帆布管道段上端连接在周转临储罐底部，所述硬质插管段连接在帆布管道段底端，所述硬质插管段能插入到灌装袋口内。

5、所述硬质插管段外壁上连接有两个外圆盘，两个所述外圆盘之间形成有绳卡槽，所述灌装袋口上连接有收束绳，所述收束绳能捆扎在绳卡槽位置。

6、所述栈板安装座底面四角位置都连接有插接轴，所述栈板安装座通过插接轴插装在灌装平台架上，所述灌装平台架四角位置各安装有一个运动导向管，所述插接轴一一对应插装在运动导向管内，所述灌装平台架四角位置还各安装有一个托板弹簧，每个所述托板弹簧都对应套装在插接轴外侧，所述托板弹簧上端连接在栈板安装座底面上，下端连接在灌装平台架台面上。

7、所述震动匀料机构包括电机和板座联动块，所述电机输出端连接有驱动凸轮，所述板座联动块连接在栈板安装座底面上，所述板座联动块设于驱动凸轮旋转运动轨迹线上。

8、所述栈板安装座左右两侧都连接有侧挡板，两个所述侧挡板之间形成有栈板放置空间，两个所述侧挡板上都安装有栈板固定组件，所述栈板固定组件的设置数量为四个，分别对应栈板的四角位置。

9、所述栈板固定组件包括翻转卡板和螺纹压盘，所述翻转卡板转动连接在侧挡板上，所述翻转卡板能翻转压覆到栈板平面上，所述栈板的四角位置都安装有一个螺纹柱，所述翻转卡板能压盖到螺纹柱位置，所述螺纹压盘能螺纹安装在螺纹柱上，所述螺纹压盘外壁面上设有滚花纹。

10、所述周转临储罐四周安装有四个拉包挺立组件，所述吨包袋顶部四角位置连接有四个吊挂绳扣，所述拉包挺立组件与吊挂绳扣一一对应设置。

11、所述拉包挺立组件包括固定绳座、拉绳，所述固定绳座安装在周转临储罐边侧位置，所述拉绳一端缠绕连接固定绳座上，另一端连接有拉簧，所述拉簧上安装有挂钩，所述挂钩能挂入到吊挂绳扣上。

12、本实用新型的有益效果是：本实用新型设计有插装式的灌装管道结构，灌装管道能深入插装到吨包袋的灌装袋口内，两者之间还能实现捆扎固定，这样既能有效防止袋口脱钩现象的发生，又能阻挡扬尘，防止扬尘外逸，能满足环保灌装生产的需求，本实用新型能将栈板直接安装到灌装平台架使用，这样灌装结束后能直接使用叉车来搬运吨包袋，解决周转搬运难题，本实用新型设计有震动匀料机构，其能在灌装作业过程中实时自动完成匀料操作，解决袋内物料堆积问题，保障灌装作业顺利进行。

技术特征：

1.一种碎棉料的周转灌装系统，包括周转临储罐(1)和灌装平台架(3)，其特征在于：所述周转临储罐(1)管路连接棉花粉碎机，所述周转临储罐(1)底部连接有灌装管道(2)，所述灌装平台架(3)固定安装在周转临储罐(1)正下方位置，所述灌装平台架(3)上活动安装有栈板安装座(4)，所述栈板安装座(4)上能安装栈板(5)，所述栈板(5)上能放置吨包袋(6)，所述吨包袋(6)顶部设有灌装袋口(61)，所述灌装管道(2)能插装到灌装袋口(61)内，以进行灌装操作，所述灌装平台架(3)内安装有震动匀料机构(7)，所述震动匀料机构(7)与栈板安装座(4)传动连接，所述震动匀料机构(7)能驱动栈板安装座(4)运动。

2.如权利要求1所述的一种碎棉料的周转灌装系统，其特征在于：所述灌装管道(2)包括帆布管道段(21)和硬质插管段(22)，所述帆布管道段(21)上端连接在周转临储罐(1)底部，所述硬质插管段(22)连接在帆布管道段(21)底端，所述硬质插管段(22)能插入到灌装袋口(61)内。

3.如权利要求2所述的一种碎棉料的周转灌装系统，其特征在于：所述硬质插管段(22)外壁上连接有两个外圆盘(23)，两个所述外圆盘(23)之间形成有绳卡槽(24)，所述灌装袋口(61)上连接有收束绳(62)，所述收束绳(62)能捆扎在绳卡槽(24)位置。

4.如权利要求1所述的一种碎棉料的周转灌装系统，其特征在于：所述栈板安装座(4)底面四角位置都连接有插接轴(41)，所述栈板安装座(4)通过插接轴(41)插装在灌装平台架(3)上，所述灌装平台架(3)四角位置各安装有一个运动导向管(31)，所述插接轴(41)一一对应插装在运动导向管(31)内，所述灌装平台架(3)四角位置还各安装有一个托板弹簧(42)，每个所述托板弹簧(42)都对应套装在插接轴(41)外侧，所述托板弹簧(42)上端连接在栈板安装座(4)底面上，下端连接在灌装平台架(3)台面上。

5.如权利要求1所述的一种碎棉料的周转灌装系统，其特征在于：所述震动匀料机构(7)包括电机(71)和板座联动块(73)，所述电机(71)输出端连接有驱动凸轮(72)，所述板座联动块(73)连接在栈板安装座(4)底面上，所述板座联动块(73)设于驱动凸轮(72)旋转运动轨迹线上。

6.如权利要求1所述的一种碎棉料的周转灌装系统，其特征在于：所述栈板安装座(4)左右两侧都连接有侧挡板(43)，两个所述侧挡板(43)之间形成有栈板放置空间(44)，两个所述侧挡板(43)上都安装有栈板固定组件(45)，所述栈板固定组件(45)的设置数量为四个，分别对应栈板(5)的四角位置。

7.如权利要求6所述的一种碎棉料的周转灌装系统，其特征在于：所述栈板固定组件(45)包括翻转卡板(451)和螺纹压盘(452)，所述翻转卡板(451)转动连接在侧挡板(43)上，所述翻转卡板(451)能翻转压覆到栈板(5)平面上，所述栈板(5)的四角位置都安装有一个螺纹柱(51)，所述翻转卡板(451)能压盖到螺纹柱(51)位置，所述螺纹压盘(452)能螺纹安装在螺纹柱(51)上，所述螺纹压盘(452)外壁面上设有滚花纹(453)。

8.如权利要求1所述的一种碎棉料的周转灌装系统，其特征在于：所述周转临储罐(1)四周安装有四个拉包挺立组件(8)，所述吨包袋(6)顶部四角位置连接有四个吊挂绳扣(63)，所述拉包挺立组件(8)与吊挂绳扣(63)一一对应设置。

9.如权利要求8所述的一种碎棉料的周转灌装系统，其特征在于：所述拉包挺立组件(8)包括固定绳座(81)、拉绳(82)，所述固定绳座(81)安装在周转临储罐(1)边侧位置，所述拉绳(82)一端缠绕连接固定绳座(81)上，另一端连接有拉簧(83)，所述拉簧(83)上安装有挂钩(84)，所述挂钩(84)能挂入到吊挂绳扣(63)上。

技术总结
本技术公开一种碎棉料的周转灌装系统，包括周转临储罐和灌装平台架，周转临储罐底部连接有灌装管道，灌装平台架固定安装在周转临储罐正下方位置，灌装平台架上活动安装有栈板安装座，栈板安装座上能安装栈板，栈板上能放置吨包袋，吨包袋顶部设有灌装袋口，灌装管道能插装到灌装袋口内，以进行灌装操作，灌装平台架内安装有震动匀料机构，震动匀料机构与栈板安装座传动连接，震动匀料机构能驱动栈板安装座运动，本技术具有设计布局合理，操作简单的优点，本技术能高效的完成碎棉料的灌装作业，灌装后的吨包袋能实现便捷周转搬运。

技术研发人员：葛志明,王广民
受保护的技术使用者：浙江海申新材料有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15