一种锡丝收卷设备的制作方法

本技术涉及收卷设备领域，尤其一种锡丝收卷设备。

背景技术：

1、在生产锡丝的工艺流程中，收卷设备将生产完成的锡丝缠绕存放收卷至收卷筒。收卷过程时是将锡丝均匀缠绕至收卷筒，具体是自收卷筒的一侧经收卷筒的中间位置至另一侧，层层层叠直至收卷筒满料。以中国实用新型专利：cn206661965u、一种新型锡线收卷机构为例，其公开了将锡线的端头穿过导向板上的导向孔，然后再绕在收卷筒上。然而，在锡丝的引料路径上就可获知，锡丝在收卷至收卷筒的中间位置时，由于收卷位置与输出锡丝位置距离较短，锡丝呈较松弛的状态，而锡丝在收卷至收卷筒的两侧位置时，由于收卷位置与输出锡丝位置距离较长，锡丝呈较紧绷的状态。收卷位置不同，张力则不同，使收卷筒两侧的锡丝截面尺寸与中间位置相比更小，导致收卷筒上的锡丝尺寸不一，尤其是收卷位置与输出锡丝位置距离较近的情况下尤为明显，甚至由于锡的延性较差，拉断了锡丝，影响锡丝的收卷工作，收卷锡丝的质量难以满足高要求。此外，现有收卷设备缺少在线计量锡丝收卷长度的仪器，无法实时获知已收卷完成的锡丝总长。

技术实现思路

1、本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种锡丝收卷设备，解决收卷锡丝尺寸不一的问题。

2、本实用新型的技术方案：包括有滚轮组、收卷筒以及机架，滚轮组和收卷筒之间设置调节机构，调节机构包括有椭球辊和调节支架，椭球辊转动连接于调节支架上，椭球辊的外径从其中间位置沿中心轴线往两侧方向逐渐缩小；锡丝从滚轮组输入经调节机构的椭球辊表面至收卷筒上绕卷收入。

3、采用上述技术方案，在锡丝的引料路径上设置椭球辊，由于椭球辊中间隆起的形状，使原本收卷至收卷筒中间位置和两侧位置的锡丝分别达到较均衡的状态，即由于椭球辊中间位置外径较大，收卷至收卷筒中间位置的锡丝由原本松弛状态趋向紧绷，由于椭球辊两侧位置外径较小，收卷至收卷筒两侧位置的锡丝由原本紧绷状态趋向松弛；即使锡丝的收卷位置左右移动切换，锡丝的张力也较为均衡，达到调整张力的目的，确保收卷筒内锡丝尺寸较为一致，提升收卷锡丝的质量。

4、在一种可能的设计中，椭球辊包括有转轴和椭球体，转轴位于椭球体中心轴线的两侧，转轴还转动连接于调节支架上，椭球体经中心轴线的截面呈椭圆形。

5、采用上述设计，椭球体通过转轴实现自由转动，可由待收卷的锡丝带动椭球体旋转。

6、在一种可能的设计中，调节支架上开设有横移长槽，横移长槽的布置方向与椭球辊的中心轴线相平行并且位于椭球辊引入锡丝的一侧，调节长槽上安装有两根限位柱，两根限位柱竖装于横移长槽上并且可横向移位调节位置，锡丝引料时经过两根限位柱之间且与限位柱接触形成限位。

7、采用上述设计，通过两根限位柱限定锡丝引料路径左右移动的行程，避免锡丝引料过度偏移而脱离椭球体，另外可通过移动限位柱，来调节限位柱的间距，以在横向方向上选择更加符合张力需求的范围。

8、在一种可能的设计中，调节支架的下方固定安装有升降螺柱，升降螺柱螺纹连接于机架上。

9、采用上述设计，旋转升降螺柱可以调节椭球辊的高度，以在高度方向上选择更加符合张力需求的范围。

10、在一种可能的设计中，调节支架上还安装有调节电机，调节电机的输出轴与转轴联动连接。

11、采用上述设计，调节电机带动椭球辊转动，旋转速度符合锡丝引料速度，减小锡丝与椭球体之间的摩擦。

12、在一种可能的设计中，滚轮组与调节机构之间设置有测量机构，测量机构包括有计量滚轮、被动滚轮、滑移板、固定板以及计米器，滑移板可升降安装于固定板的上方，被动滚轮转动安装于固定板上，计量滚轮转动安装于滑移板上且与被动滚轮相挤压接触，计米器与计量滚轮传动连接以对计量滚轮转动圈数进行计量。

13、采用上述设计，锡丝在收卷前经过计量滚轮和被动滚轮之间，实现实时计量收卷锡丝的长度，在线获知锡丝的收卷长度，便于实时观察并调整；通过滑移板的重力，使计量滚轮将锡丝挤压在被动滚轮上，增加紧贴锡丝的程度，使测量数据更加精确。

14、在一种可能的设计中，滑移板与固定板之间设置有拉簧，拉簧的两端分别钩挂于滑移板、固定板上。

15、采用上述设计，拉簧增加计量滚轮的弹性挤压力，防止硬性挤压锡丝导致锡丝变形。

技术特征：

1.一种锡丝收卷设备，包括有滚轮组、收卷筒以及机架，其特征在于：所述滚轮组和收卷筒之间设置调节机构，所述调节机构包括有椭球辊和调节支架，所述椭球辊转动连接于调节支架上，所述椭球辊的外径从其中间位置沿中心轴线往两侧方向逐渐缩小；锡丝从滚轮组输入经调节机构的椭球辊表面至收卷筒上绕卷收入。

2.根据权利要求1所述的锡丝收卷设备，其特征在于：所述椭球辊包括有转轴和椭球体，所述转轴位于椭球体中心轴线的两侧，所述转轴还转动连接于调节支架上，所述椭球体经中心轴线的截面呈椭圆形。

3.根据权利要求1所述的锡丝收卷设备，其特征在于：所述调节支架上开设有横移长槽，所述横移长槽的布置方向与椭球辊的中心轴线相平行并且位于椭球辊引入锡丝的一侧，所述横移长槽上安装有两根限位柱，两根所述限位柱竖装于横移长槽上并且可横向移位调节位置，锡丝引料时经过两根所述限位柱之间且与限位柱接触形成限位。

4.根据权利要求1或3所述的锡丝收卷设备，其特征在于：所述调节支架的下方固定安装有升降螺柱，所述升降螺柱螺纹连接于机架上。

5.根据权利要求2所述的锡丝收卷设备，其特征在于：所述调节支架上还安装有调节电机，所述调节电机的输出轴与转轴联动连接。

6.根据权利要求1或3所述的锡丝收卷设备，其特征在于：所述滚轮组与调节机构之间设置有测量机构，所述测量机构包括有计量滚轮、被动滚轮、滑移板、固定板以及计米器，所述滑移板可升降安装于固定板的上方，所述被动滚轮转动安装于固定板上，所述计量滚轮转动安装于滑移板上且与被动滚轮相挤压接触，所述计米器与计量滚轮传动连接以对计量滚轮转动圈数进行计量。

7.根据权利要求6所述的锡丝收卷设备，其特征在于：所述滑移板与固定板之间设置有拉簧，所述拉簧的两端分别钩挂于滑移板、固定板上。

技术总结
本技术公开了一种锡丝收卷设备，解决收卷锡丝尺寸不一的问题。包括有滚轮组、收卷筒以及机架，滚轮组和收卷筒之间设置调节机构，调节机构包括有椭球辊和调节支架，椭球辊转动连接于调节支架上，椭球辊的外径从其中间位置沿中心轴线往两侧方向逐渐缩小；锡丝从滚轮组输入经调节机构的椭球辊表面至收卷筒上绕卷收入。在锡丝的引料路径上设置椭球辊，由于椭球辊中间隆起的形状，使原本收卷至收卷筒中间位置和两侧位置的锡丝分别达到较均衡的状态，即使锡丝的收卷位置左右移动切换，锡丝的张力也较为均衡，达到调整张力的目的，确保收卷筒内锡丝尺寸较为一致，提升收卷锡丝的质量。

技术研发人员：林旭余
受保护的技术使用者：浙江品力新材料科技有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/2/25